깨진 탭을 제거하는 방법에 대한 종합 가이드

기계적 조립 및 연결과 관련하여 나사산 조인트를 사용하는 패스너는 업계 전체에서 볼 수 있는 가장 일반적인 기능입니다.

내부 나사산에는 탭이 필요하므로 특별히 주의하더라도 손상될 수 있습니다. 더 작고 저렴한 부품의 경우 쉽게 폐기할 수 있으므로 문제가 되지 않습니다. 그러나 더 비싼 부품을 사용하는 옵션은 아닙니다. 이를 위해 깨진 탭을 제거하는 방법을 알고 싶을 수 있습니다.

다음 텍스트에서는 공작물에서 부러진 탭을 제거하는 가장 일반적인 방법을 살펴보고 탭 손상 가능성을 최소화하기 위한 모범 사례를 논의합니다.

가공에서 탭이란 무엇입니까?

깨진 탭을 제거하는 방법을 논의하기 전에 탭이 정확히 무엇이며 제조 공정에서 얼마나 중요한지 명확히 하는 것이 중요합니다. 간단히 말해서 탭은 필요한 나사산 모양의 구멍에서 재료를 제거하여 내부 나사산을 만드는 절단 도구입니다.

도구 자체는 단순한 모양을 가지고 있으며 사용하기 매우 쉽습니다. 이것이 내부 나사산이 있는 부품 제조에서 매우 흔한 이유입니다. 간단한 나사 가공 도구는 축 방향을 따라 외부 홈이 있어 공정 중에 자연스럽게 칩이 배출됩니다.

탭이 중단되고 실패하는 8가지 주요 이유

일반적으로 탭은 여러 가지 이유로 인해 고장이 나지만 다음 8가지 원인이 가장 일반적입니다.

낮은 탭 품질

전반적인 품질은 성능의 주요 결정 요인입니다. 탭은 작동 중에 많은 응력을 받기 때문에 공작물에 암나사를 생성하는 데 사용되기 전에 올바른 재질과 열처리와 같은 올바른 공정을 거치는 것이 중요합니다.

부적절한 탭 선택

최적의 성능을 위해서는 탭의 크기와 재질이 올바른지 확인하는 것이 중요합니다. 강도 및 경도와 같은 특성은 용도에 적합해야 합니다. 예를 들어 더 큰 탭을 잘못 선택하면 더 많은 힘이 필요합니다. 탭은 더 작은 디자인과 재료 특성으로 인해 특정 양의 힘만 견딜 수 있습니다. 잘못된 선택은 탭이 지탱할 수 있는 것보다 더 많은 부하를 탭에 가하고 실패를 초래할 것입니다.

원료와의 비호환성

공작물에 사용하는 재료도 탭의 전반적인 성능을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 티타늄 부품에 내부 나사산을 생성하는 경우 알루미늄 부품에 사용하는 것과 동일한 탭을 사용하지 않는 것이 당연합니다.

과도한 탭 마모

때로는 사용하고 있는 수도꼭지가 고장나기 전에 사용으로 인해 심각한 손상을 입을 수 있습니다. 사용하고 있는 탭에 불필요한 마모가 없는지 항상 확인하고 손상이 너무 크면 교체하십시오.

축 동기화 오류

가하는 힘이 잘못된 축 방향인 경우 탭이 고장날 수도 있습니다. 항상 탭의 홈 방향으로 힘을 가해야 합니다. 다른 방향으로 동일한 하중을 가하면 탭 설계의 더 얇은 부분에 응력이 집중되어 탭이 파손됩니다.

어려운 칩 브레이킹 및 칩 제거

처리하려는 구멍이 너무 깊으면 칩이 막히기 때문에 탭이 부러질 수 있습니다. 일반적으로 탭핑 깊이가 나사 길이의 3/4 이상인 경우 블라인드 홀의 전체 깊이는 4mm입니다.

하단 구멍 직경이 너무 작습니다

작은 바닥 구멍은 많은 저항을 일으킬 수 있습니다. 탭은 불필요한 힘을 견디며 재료 한계를 초과하면 파손될 수도 있습니다.

절삭액 및 윤활유의 품질 불량

윤활은 마찰력을 제어하기 때문에 태핑 공정의 필수적인 부분입니다. 품질이 낮은 유체는 윤활이 제대로 이루어지지 않을 수 있으며 탭에 불필요한 응력이 많이 가해져 손상이 발생할 수 있습니다.

불합리한 절삭 속도 및 이송 속도

마지막으로 절삭 속도와 이송 속도가 적절하지 않은 경우 탭이 파손될 수도 있습니다. 일반적으로 더 빠른 속도는 진동과 증가된 접촉력으로 인해 탭에 더 많은 손상을 줄 수 있습니다. 이 과정에서 가장 짧은 시간에 원하는 결과를 얻을 수 있는 완벽한 이송 속도를 찾아야 합니다. 그러나 탭은 추가 힘을 지탱할 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 속도를 조금 줄여야 합니다.

깨진 탭을 제거하는 가장 일반적인 솔루션

깨진 탭은 피할 수 없는 문제입니다. 아무리 조심하더라도 덜 자주 고장난 탭을 처리하게 될 것입니다. 그렇기 때문에 제조 환경에서 일하는 모든 사람은 깨진 탭 추출에 대한 기본 지식이 있어야 합니다.

다음은 깨진 탭을 안전하게 제거하는 가장 일반적인 방법입니다.

1 – 탭 추출기 사용

이것은 단순함과 효율성 때문에 모든 기계 공장에서 찾을 수 있는 매우 일반적인 부러진 탭 제거 도구입니다. 탭 추출 도구는 완벽하게 작동하며 공작물에 손상을 입히지 않고 손상된 탭을 완전히 제거합니다. 추출기는 구멍에 스스로 박혀 안전한 제거를 위해 부러진 탭을 잡는 3개 이상의 발톱이 있는 단순한 실린더입니다.

2 – 수동 제거

망치와 다른 작은 조각을 꺼내십시오. 바람직하게는 원뿔 모양으로 탭을 구멍에서 빼냅니다. 과정은 매우 간단합니다. 작은 조각을 탭에 대고 망치질해야 합니다. 두드리는 힘으로 탭을 밀어낸 다음 바늘 노즈 플라이어로 빼낼 수 있습니다.

이것은 깨진 탭을 제거하는 가장 좋은 방법은 아니지만 진정으로 가장 간단한 방법입니다. 이 경우 특별한 장비나 도구가 필요하지 않습니다. 그러나 응용 프로그램은 특정 유형의 상황에 매우 제한되어 있으며 무딘 기구로 인해 공작물이 손상될 위험도 있습니다. 따라서 깨진 탭을 제거하는 프로세스를 진행할 때 주의를 기울이는 것이 중요합니다.

3 – 공압 드릴을 사용하여 부러진 탭 제거

이것은 모든 기계 공장에서 사용할 수 있는 에어 드릴이 있기 때문에 깨진 탭을 추출하는 또 다른 간단한 방법입니다. 드릴을 낮은 설정으로 설정하고 탭을 누르기만 하면 됩니다. 지속적인 동작으로 깨진 탭이 내부에서 회전하여 안전하게 제거할 수 있습니다. 그러나 이 방법이 100% 구체적인 방법이나 결과를 보장하는 것은 아니라는 점을 기억해야 합니다. 탭을 얼마나 쉽게 제거할 수 있는지는 특정 사례와 전문 지식에 따라 다릅니다.

4 – 끌을 사용하여 부러진 탭 제거

콜드 끌은 모든 기계 공장에서 사용할 수 있는 또 다른 일반적인 도구입니다. 나사 구멍 근처의 작은 구멍을 깎아내고 드라이버를 사용하여 탭을 천천히 당겨서 부러진 탭 리무버로 사용할 수 있습니다.

5 – EDM 기계를 사용하여 깨진 탭 제거

EDM 기계는 공작물이 영향을 받지 않은 상태로 유지되도록 하는 파손된 탭을 제거하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 그러나 EDM 가공은 시간이 많이 걸리므로 일부 작업에는 적합하지 않습니다.

일반적으로 탭 제거에 EDM 기계를 사용하는 가장 좋은 방법은 걸린 탭의 중앙 부분을 분해하고 나머지 재료를 쉽게 제거하는 것입니다. 그리고 다른 방법도 있습니다.

EDM 기계를 사용하면 전자 펄스를 사용하여 막힌 탭을 녹아웃할 수도 있습니다. 이것은 편리한 방법이지만 나사 구멍의 축 방향으로 인해 심각하게 제한됩니다. 그러나 상황이 허용되면 이 방법을 사용하여 탭이 끊어졌을 때 처리하는 것이 가장 좋습니다.

그 외에도 전극을 사용하여 EDM 기계로 깨진 탭을 밀어낼 수도 있습니다. 더 작은 전극이 탭을 밀어내고 공작물이 남게 됩니다. 이 방법도 부품 사양으로 인해 제한됩니다. 큰 공작물에는 쓸모가 없으며 탄소 침전물이 많이 남을 수도 있습니다.

마지막으로 육각형 전극을 사용하여 전극을 다시 한 번 밀어낸 다음 알렌 렌치를 사용하여 수동 제거를 계속할 수도 있습니다. 다시 말하지만, 이 방법은 더 큰 공작물에는 쓸모가 없고 많은 시간을 소비합니다.

6 – 다른 구멍을 만들기 위한 드릴링

깨진 탭을 처리하는 한 가지 간단한 방법은 이를 무시하고 가공물을 처리되지 않은 것처럼 취급하는 것입니다. 드릴 비트를 사용하여 해당 부위에 동일한 직경의 구멍을 다시 만듭니다. 당연히 드릴은 탭의 깨진 조각을 모두 밀어내고 처음 시작했던 곳으로 돌아가게 합니다. 그러나 고장난 드릴을 사용하면 더 위험해져서 문제가 발생할 수 있으므로 사용하지 않도록 해야 합니다.

7 – 그라인더를 사용하여 부러진 탭 제거

부러진 탭을 갈아서 평평하게 만들고 드릴로 계속하십시오. 약간 더 큰 드릴을 사용하여 새 구멍을 만들거나 드릴 비트의 크기를 점차 늘려 구멍의 직경이 영향을 받지 않도록 할 수 있습니다.

8 – 윤활제를 사용하여 부러진 탭 제거

이것은 아마도 탭을 제거하는 가장 간단한 방법일 것입니다. 구멍에 윤활유를 바르고 부러진 탭을 반대 방향으로 수동으로 누르기만 하면 됩니다. 이것은 빠르고 효율적인 방법이지만 부러진 탭이 구멍에 너무 단단히 박혀 있지 않은 경우에만 작동합니다.

9 – 화학 물질을 사용하여 깨진 탭 제거

질산 및 기타 요소를 사용하여 탭을 표적으로 하고 더 쉽게 제거할 수 있도록 하는 공모 화학물질이 있습니다. 탭은 일반적으로 특정 재료로 만들어지며 시장에는 탭이 만들어진 특정 재료에만 영향을 주는 여러 솔루션이 있습니다. 따라서 공작물의 부식 가능성을 제거합니다.

10 – 부러진 탭을 제거하기 위한 용접

마지막으로 부러진 탭을 처리하는 또 다른 방법은 돌출 탭에 육각 너트를 용접한 다음 렌치를 사용하여 제거하는 것입니다. 프로세스는 매우 간단하지만 용접이 때때로 까다로울 수 있습니다. 특히 더 작은 공작물을 다룰 때.

브레이킹 탭 없이 내부 스레드를 생성하기 위한 모범 사례

내부 나사산은 모든 어셈블리의 필수 설계 요소이며 탭을 사용하여 생성해야 합니다. 탭이 깨지는 것은 일반적인 현상이며 이를 제거하는 방법을 배우는 것이 중요합니다. 하지만 그럴 가능성을 최소화하는 방향으로 진행한다면 더욱 좋습니다.

다음은 손으로 두드리는 과정 동안 탭이 계속 작동하도록 하는 몇 가지 방법입니다.

• 탭을 눈 구멍에 맞추기: 축 방향 힘이 올바른 방향으로 가해지지 않으면 탭이 영구적으로 변형되고 파손될 수 있으므로 오정렬은 탭이 파손되는 가장 일반적인 원인일 수 있습니다. 항상 적절한 정렬을 확인해야 하며 눈 구멍에 탭을 완벽하게 배치하는 것이 가장 좋은 선택입니다.
• 강제 회전 금지: 당연히 강제로 회전시키는 것은 문제가 있음을 의미합니다. 잘못된 탭이나 잘못된 재료를 사용하고 있습니다. 따라서 계속하기 전에 사양을 확인하세요.
• 탭할 때 균일한 힘 유지: 이는 고르지 않은 힘으로 인해 공구가 움직이고 문제가 발생할 수 있으므로 탭에 오정렬이 발생하지 않도록 하는 또 다른 방법입니다.
• 탭 크기에 적합한 스패너 사용: 스패너는 탭을 홀드 아래로 구동하고 내부 나사산을 생성하는 데 필요한 토크를 제공합니다. 올바른 크기를 사용하고 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 균일한 힘을 유지하거나 탭을 정렬하기가 어렵습니다.
• 탭핑 도구에 탭핑 길이 위치: 태핑 드릴은 구멍을 통해 강제로 통과할 수 있으며 과도한 힘으로 인해 결국 탭이 파손될 수 있습니다. 전문가들은 태핑 길이를 배치할 것을 권장합니다. 따라서 얼마나 깊이 들어가야 하는지 알게 될 것입니다.
• 꼭지를 조심스럽게 빼십시오. 마지막으로, 많은 전문가들은 검색 과정에서 탭을 깨뜨렸다고 보고합니다. 그렇기 때문에 나사산을 만든 후 탭을 뽑을 때 매우 조심해야 합니다.

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문제가 얼마나 흔한지 때문에 깨진 탭을 제거하는 방법을 배우는 것이 중요합니다. 그러나 항상 전문가에게 작업을 맡기는 것이 좋습니다. CNC 가공 서비스는 모든 제조 환경에 가장 적합한 선택입니다. 특히 중소기업은 막대한 투자 없이 최고의 기술과 운영자에 액세스할 수 있습니다.

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결론

요약하면 탭은 나사산 조인트에 필수적이며 동시에 손상되기 쉽습니다. 손상된 탭을 처리하는 것은 매우 일반적이며 최상의 결과를 얻으려면 깨진 탭을 제거하는 방법을 배우는 것이 매우 중요합니다. 가장 좋은 것으로 간주 될 수있는 단 하나의 깨진 탭 제거 방법은 없습니다. 대신 여러 가지 방법이 있으며 가장 좋은 선택은 처리하는 재료, 부품 유형, 파손된 탭의 특성, 마지막으로 사용할 수 있는 도구 등 다양한 요소에 따라 달라집니다.