ABS 재질:신속한 프로토타이핑 가이드

ABS 재료는 광범위한 산업 응용 분야에 사용되는 최초의 플라스틱 재료 중 하나입니다. 특성과 특징을 바탕으로 쾌속조형에서 인기 있는 소재입니다. 예를 들어, 경제성과 기계적 특성이 오래 지속되는 부품을 만드는 데 사용되는 데 영향을 미쳤습니다.

신속한 프로토타이핑에서 ABS 재료를 사용하는 것은 그리 직접적인 일이 아닙니다. 재료의 등급이 다르며 각각 고유한 특성이 있습니다. 래피드 프로토타이핑에서 재료를 쉽게 사용할 수 있도록 이 기사는 ABS 재료 가이드 역할을 합니다. 여기에서 ABS 플라스틱 프로토타이핑에 대한 설명을 완료합니다. 여기에는 ABS 속성, 다양한 유형의 ABS 재료, ABS 응용 프로그램 및 ABS 플라스틱 래피드 프로토타이핑에 대한 기타 사항이 포함됩니다.

ABS 소재란 무엇입니까?

ABS는 Acrylonitrile Butadiene Styrene의 약자입니다. 내충격성 및 기타 기계적 특성으로 알려진 열가소성 및 비정질 중합체입니다. 스티렌, 부타디엔 및 아크릴로니트릴의 세 가지 단량체로 구성됩니다.

• 아크릴로니트릴 :프로필렌과 암모니아에서 유래한 합성모노머로 ABS재질의 중량과 내열성에 도움을 줍니다.
• 부타디엔 :증기 분해기의 에틸렌 제조 공정의 부산물일 뿐이며 ABS 폴리머가 어떻게 경도와 에너지를 얻는지 정확히 설명합니다.
• 스티렌 :에틸벤젠이 탈수소화되어 만들어진다. ABS에 합성 강성과 가공성을 부여하여 다양한 형태를 만들 수 있습니다.

ABS 재질 속성

ABS는 구조용 재료를 선택할 때 탁월한 재료 선택입니다. 이것은 기계적 특성 때문입니다. 다음은 재료의 몇 가지 중요한 속성입니다.

• ABS 소재는 묽은 산과 알칼리에 대한 저항력이 높습니다.
• 지방족 탄화수소에 대한 내성이 보통입니다.
• ABS는 모범적인 단열 특성을 가지고 있습니다.
• 용접성이 우수합니다.
• ABS는 높은 마모 및 변형 반대 품질을 가지고 있습니다.
• 치수 안정성이 매우 우수함(기계적으로 견고하고 전체적으로 안정적임)
• ABS는 넓은 면적 측면과 상당한 표면 밝기를 가지고 있습니다.
• 강성이 높습니다.

래피드 프로토타이핑에서 ABS 소재 사용의 장점

그렇다면 왜 ABS 재료가 쾌속 조형에서 인기가 있습니까? 이 섹션에서는 래피드 프로토타이핑 abs 플라스틱 재료 적용의 몇 가지 이점을 살펴보겠습니다.

• 머시닝, 폴리싱, 샌딩, 파일링, 드릴링, 페인팅, 접착 등의 공정이 재료로 가능하며 이러한 공정 후에 우수한 마감을 유지합니다.
• ABS는 특히 미적 프로토타입 및 최종 사용 부품을 위한 광범위한 프로토타이핑 애플리케이션을 보유하고 있습니다.
• 강도, 유연성, 내충격성 및 내마모성과 같은 ABS 특성으로 인해 래피드 프로토타이핑의 제품 가공에 적합합니다.

래피드 프로토타이핑에서 ABS 소재 사용의 단점

ABS 소재는 많은 장점이 있지만 신속한 프로토타이핑 공정을 기반으로 하는 많은 단점도 있습니다. 다음은 래피드 프로토타이핑에서 ABS를 사용할 때의 몇 가지 단점입니다.

• 3D 프린팅 과정에서 ABS 소재는 특히 뒤틀림, 말림 및 균열에 취약하여 프린팅 과정에서 실패를 초래합니다.
• ABS는 인쇄하기에 복잡한 재료이며 성공하려면 몇 가지 기능이 필요합니다. 따라서 전문 디자이너 팀이 처리하지 않는 한 ABS는 가장 빠른 프로토타이핑 프로세스에서 다양한 결과를 제공합니다.

ABS 소재의 다양한 등급

쾌속 조형에 사용되는 ABS 재료에는 여러 등급이 있습니다. 각각의 속성이 있습니다. 따라서 등급을 선택하기 전에 각 등급에 대해 아는 것이 중요합니다. 다음은 래피드 프로토타이핑에 사용되는 ABS 소재의 일반적인 등급입니다.

· ABS 압출 등급

이 ABS 재종은 고유한 기계적 특성을 가지고 있어 신속한 프로토타이핑 재종으로 적합합니다. 탄력있고 강합니다. 따라서 강력한 기계적 물성을 요구하는 제품을 만드는 데 사용됩니다. 압출공정을 거쳐 제조된 그레이드입니다.

· ABS 난연 등급

이 ABS 등급은 독특한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 그러나 고유한 열 특성으로 인해 신속한 프로토타이핑에 더 많이 사용됩니다. 내열성이 강한 제품을 만드는 데 중요합니다. PVC 또는 PC와 같은 다른 재료와 결합할 수 있으며 사출 성형 또는 압출 가공됩니다.

· ABS 사출 성형 등급

이 ABS 등급은 사출 성형을 사용하여 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 충격 저항에 따라 ABS 사출 성형 등급에는 여러 범주가 있습니다. Rapid prototyping에 사용되는 일반적인 하위 등급에는 내열성, 중간 충격, 높은 충격 및 맛이 포함됩니다.

· 기타 ABS 등급

쾌속 조형에 사용되는 다른 ABS 등급도 있습니다. 그러나 더 나은 기계적 특성을 위해 다른 재료와 결합됩니다. 이러한 ABS 등급의 예로는 유리 섬유 강화, 스테인리스강 섬유, 고무 변형, 흑연 섬유 변형 등이 있습니다. 이러한 등급은 사출 성형 등급 및 압출과 같은 다양한 신속한 프로토타이핑 방법에 적합합니다.

ABS는 다양한 산업 분야에서 필수적인 쾌속 조형 소재입니다. 결과적으로 그 응용, 장점 및 단점에 대한 철저한 이해가 필요합니다. ABS 소재를 사용해야 하는 프로젝트가 있습니까? RapidDirect에서 저희를 신뢰하지 않으시겠습니까? RapidDirect에서 우리는 ABS 재료를 사용하여 고객에게 뛰어난 신속한 프로토타이핑 서비스를 제공합니다. 신속한 프로토타입 제작을 위해 모든 자료를 사용하고 조언할 수 있기 때문에 더욱 확장됩니다.

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ABS 플라스틱 프로토타이핑

ABS 플라스틱 프로토타이핑은 아마도 현재 가장 인기 있는 프로토타입 제작 단계일 것입니다. 합성 시제품의 약 75%를 차지하는 신제품 설계 및 개발 절차에 적합한 좋은 소재입니다.

ABS 소재는 일반적으로 다양한 종류의 시제품 ​​제작 공정을 충족할 수 있는 충분한 강도를 가지고 있기 때문에 사용됩니다. 여기에는 테스트 기능, 연삭, 페인팅, 도금 및 기타 절차가 포함됩니다. 일부 숙련된 엔지니어는 ABS 소재를 선호하기도 합니다. 다른 소재보다 광택 처리가 용이하기 때문입니다.

다른 플라스틱 재료와 비교하여 ABS 플라스틱의 신속한 프로토타이핑은 여러 단계에서 발생할 수 있습니다. 다음은 ABS 소재로 사용할 수 있는 일반적인 프로세스입니다.

· ABS 소재의 CNC 가공

CNC 가공은 많은 기술을 통해 ABS 재료와 호환됩니다. 그러나 가장 일반적인 기술은 압출입니다. 압출은 ABS 재료를 특정 모양의 다이에 통과시켜 다이의 모양을 생성하는 것을 포함합니다.

압출 절차에 따라 폴리머는 액체 이송 파이프라인 및 액체 파이프에 적용할 수 있습니다. 압출 후 온도가 낮기 때문에 이러한 ABS 재료는 냉장고 찬장 및 추운 지역에 적합합니다. 기타 CNC 가공 공정에는 드릴링, 터닝 및 절단이 포함됩니다.

· ABS 재료의 사출 성형

ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)는 사출 성형에 적용 가능한 열가소성 폴리머입니다. ABS는 부식성 화학 물질 및 물리적 충격에 대한 높은 내성으로 인해 다양한 산업 분야에서 자주 사용되는 사출 성형 재료입니다.

ABS 사출 성형 플라스틱은 전기적 특성이 우수하여 내충격성, 강도 및 강성이 요구되는 구조적 용도에 적합합니다.

· ABS 재료에 3D 프린팅

ABS 재료는 PLA보다 인쇄하기가 더 복잡함에도 불구하고 충격 탄력성과 고온 임계값으로 인해 실제로 3D 인쇄 전문가를 위한 것입니다. FDM(Fused Deposition Modeling) 3D 프린팅은 ABS 재료에 적합합니다. ABS 재료는 사용자에게 위험할 수 있는 입자를 방출합니다. 따라서 밀폐된 인클로저가 있는 3D 프린터가 허용됩니다.

래피드 프로토타이핑에 ABS 소재 적용

ABS는 강도, 내열성 등의 뛰어난 안정성으로 인해 다양한 회사에 적용되고 있습니다. 다음은 다양한 제조 공정에서 ABS 소재의 일반적인 적용입니다.

자동차 산업

자동차 건설에 사용되는 재료는 엄청나게 엄격한 요구 사항을 거칩니다. 극한의 온도 변화에 노출되더라도 치수가 안정적이어야 하며 엄청난 스트레스를 받아도 뒤틀리지 않아야 합니다.

ABS 소재는 이러한 요구 사항을 완벽하게 충족하기 때문에 이 산업에 적합합니다. 예를 들어 차량 내외장재 트림, 자동차 대시보드 등에 적용 가능합니다.

전자 산업

내마모성, 미학적 표현 및 유지 관리가 쉬운 재료는 전기 및 전기 산업에서 점차 필수적입니다. 우수한 정전기 방지 ABS 특성은 이러한 상황에서 특히 유리합니다.

ABS는 전기 절연 특성이 우수하여 전기 부품 하우징 및 케이싱으로 잘 알려진 선택입니다.

사무기기

절묘한 디자인의 매력적인 고품질 소재는 가정과 직장에서 웰빙 느낌을 줍니다. ABS는 다양한 색상 팔레트에서 발생합니다. 다양한 쾌속 조형 절차를 거친 ABS 소재에 전화기 외피, 메모기 등 사무기기를 만들 수 있습니다.

가전제품

ABS 재료는 엄청난 구조적 강도와 강성을 제공합니다. 따라서 가전제품 부품 제조에 매우 적합합니다.

예를 들면 헬멧, 레고 브릭, 기타 장난감, 가전 제품, 전화 기기, 잔디 깎는 기계 덮개, 악기 등이 있습니다.

올바른 ABS 소재를 선택하는 방법은 무엇입니까?

올바른 ABS 재료를 선택하려면 해당 특성과 사용하려는 프로토타입 프로세스를 이해해야 합니다. 다음은 올바른 ABS 소재를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항입니다.

· ABS 속성

ABS 속성은 신속한 프로토타이핑 프로세스를 시작하기 전에 확인해야 하는 중요한 요소입니다. 위 섹션에서 논의된 ABS 재료의 각 등급에는 특성이 있습니다. 예를 들어, ABS 숏 성형 등급은 열에 매우 강합니다. 따라서 ABS 소재를 선택하기 전에 최종 제품이 갖고자 하는 특성을 고려해야 합니다.

· 신속한 프로토타이핑 프로세스

ABS 재료로 사용할 수 있는 프로토타이핑 프로세스가 많이 있습니다. 가장 일반적인 것은 3D 프린팅과 사출 성형입니다. 다른 신속한 프로토타이핑 프로세스에는 특정 등급의 ABS 재료가 필요합니다. 따라서 올바른 등급을 선택하기 전에 사용 가능한 다양한 등급을 알아야 합니다.

· 가공성

ABS 재종을 선택할 때 고려해야 할 또 다른 사항은 가공성입니다. 모든 ABS 재종에는 가공성 계수가 있습니다. 따라서 잘못된 ABS 플라스틱을 사용할 경우 제조상의 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 3D 프린팅은 뒤틀림과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.

래피드 프로토타이핑에 사용할 수 있는 기타 플라스틱 재료

ABS는 래피드 프로토타이핑에 사용할 수 있는 유일한 재료가 아닙니다. 다른 종류의 목적에 적합한 더 나은 특성과 더 낮은 특성을 가진 다른 재료가 있습니다. 다음은 래피드 프로토타이핑에 일반적으로 사용되는 몇 가지 플라스틱 재료입니다.

PC(폴리카보네이트)

폴리카보네이트는 독특한 특성으로 유명합니다. 다양한 시나리오에 적용할 수 있는 안정적이고 강하며 내열성이 있는 소재입니다. 예를 들어, 기어, 랙, 웜 등을 만드는데 중요한 재료입니다.

PP(폴리프로필렌)

폴리프로필렌은 반투명한 무색 고체, 무취, 무독성으로 구조적 안정성과 높은 결정화도로 알려져 있습니다. 또한 내열성, 내식성, 밀도가 낮습니다. 저투명성, 저광택성, 저강성, 그러나 강한 충격강도 등의 특성을 바탕으로 절연성 및 내식성이 요구되는 제품 제작에 이상적인 소재입니다.

PA(폴리아미드)

폴리아미드는 독특한 특성으로 인해 인기 있는 빠른 프로토타이핑 플라스틱입니다. 그것은 높은 기계적 강도, 높은 연화점, 내열성, 낮은 마찰 계수를 가지고 있습니다. PA는 우수한 기계적 성질을 바탕으로 전기제품, 섬유기기, 화학기기 등을 만드는 중요한 소재입니다.

POM(폴리옥시메틸렌)

폴리옥시메틸렌은 다양한 산업 시나리오에서 폭넓게 적용되는 또 다른 플라스틱입니다. 단단하고 매우 단단하며 내마모성이 뛰어납니다. POM은 기계적 특성에 따라 기어, 베어링, 자동차 부품, 공작 기계, 계측기, 장난감 등을 만드는 중요한 재료입니다.

FAQ

ABS 소재는 무엇에 사용됩니까?

ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)는 다양한 쾌속 조형 공정에 사용할 수 있는 열가소성 중합체입니다. ABS 소재는 3D 프린팅과 사출 성형으로 잘 알려져 있습니다. 이 플라스틱은 합리적인 제조 비용과 플라스틱 제조업체가 고안할 수 있는 사용 용이성으로 인해 인기가 있습니다.

ABS는 어떤 유형의 재료입니까?

ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)는 무정형의 무거운 열가소성 폴리머입니다. 열가소성이라는 표현은 화합물이 따뜻함에 반응하는 방식을 정의합니다. 특정 열 온도(ABS 플라스틱의 경우 화씨 221도)에서 열가소성 플라스틱은 액체가 됩니다.

ABS와 플라스틱 중 어느 것이 더 낫습니까?

ABS는 나일론에 비해 약하고, 덜 뻣뻣하며, 더 단단하고 가볍기 때문에 프로토타이핑에 탁월한 소재입니다. PLA(Polylactide), ABS보다 내약품성과 인성이 강한 유연한 소재입니다. 그래도 강도가 낮기 때문에 새로운 필라멘트 품질이 혼합됩니다.

결론

ABS 재료는 다양한 제품을 생산하는 다양한 분야에 적용할 수 있는 중요한 쾌속 조형 플라스틱입니다. 모든 쾌속 시제품 제작 과정에서 재료를 효과적으로 사용하려면 재료의 특성, 용도, 장단점, 등급 및 선택 기준을 이해하는 것이 필요합니다.

이러한 요구 사항을 충족하면 ABS 재료 가이드가 작성됩니다. 이 기사에서는 재료의 다양한 특성, 적절한 용도, 장점과 단점에 대해 광범위하게 논의합니다. 또한 재료에 사용할 수 있는 다양한 신속한 프로토타이핑 프로세스에 대해서도 설명했습니다. 결론적으로, 이 ABS 재료 가이드를 통해 쾌속 프로토타이핑에서 ABS 재료를 사용하는 대상, 방법 및 이유에 대해 충분한 정보를 얻을 수 있습니다.