CNC 기계
Rapid prototyping은 부품의 단일 단면 레이어를 추가로 증착하여 CAD 파일에서 직접 3차원 개체를 프로토타입으로 쉽게 제작할 수 있는 일련의 프로세스를 말합니다. 1980년대 후반에 도입되었습니다. RP는 부품의 물리적 작업 모델을 쉽게 제작하는 데 사용되는 프로세스 그룹으로 정의할 수 있습니다. 오늘날 저렴한 비용으로 쉽게 제품을 개념에서 시장으로 안내하는 것은 매우 중요합니다. Rapid prototyping은 항공 산업에 적용되었으며 심오한 의미를 가지고 있습니다.
항공우주 쾌속 프로토타입 제작의 필요성
오늘날 항공 우주 부문은 예산 제약에 직면해 있으며 전적으로 비용에 의해 좌우됩니다. 구매 대 비행 비율은 일반적으로 전 세계적으로 약 10~20%로 낮습니다. 이는 구성요소에 사용된 원재료 간의 중량비와 구성요소 자체의 중량을 의미합니다. 항공우주 부문의 증가는 향후 20년 동안 급격히 증가할 것입니다. 이것은 방위 애플리케이션에서 상업용 항공기로 적층 제조 기술 애플리케이션을 위한 수익성 있는 시장을 확장할 것입니다. 증가하는 예산 제약과 함께 보다 혁신적인 설계에 대한 요구로 인해 대체 설계 및 제조 기술을 모색하게 되었습니다. 많은 항공 회사는 현재 다양한 프로토타이핑 프로세스를 작업하고 있습니다.
프로토타입 사용의 이점
iii. 재료 효율성
항공우주 프로토타입 제작의 특징
- 낮은 생산량 - 항공 개발은 생산량에 대한 툴링 비용의 비효율적인 상각으로 인해 비용이 많이 듭니다. 이러한 신속한 프로토타입 제작 비용을 최소화할 수 있습니다.
- 지속적인 설계 반복 - 설계의 높은 반복 횟수는 신속한 프로토타이핑이 시간과 비용을 절약할 수 있음을 의미합니다.
-기하학적 설계의 복잡성 - 항공 산업은 복잡한 부품 형상을 생성합니다. 설계자에게는 신속한 제조를 사용할 때보다 전통적인 방법으로 제조에서 부품을 결합하는 것이 더 어려운 작업입니다.
-신소재 시험-신속한 제조로 보다 이국적인 소재를 쉽게 가공할 수 있습니다. 또한 툴링에 투자하지 않고도 프로토타이핑과 소량의 신소재 시험이 가능합니다.
결론적으로, RP 기술은 기계, 전기 및 전자, 재료, 항공 우주 및 대부분 생의학 공학을 포함하는 거의 모든 엔지니어링 영역에 기여했습니다. 항공 우주 부문은 모든 프로세스와 기능을 담당했습니다. 설계 개념에서 수명이 거의 다한 수리까지. 신속한 프로토타이핑은 제품 성장 주기를 비용 효율적으로 단축하는 데 활용되며 항공 우주 산업에서 이상적인 방법입니다.
CNC 기계
산업의 포화로 인해 제조업체의 주요 목표는 제품을 제조하는 것뿐만 아니라 더 짧은 시간에 더 많은 제품을 생산하여 생산량을 늘리기 위해 혁신적인 방법을 사용하는 것입니다. 기술의 발전과 함께 더 짧은 시간에 더 높은 효율성으로 제품을 생산하기 위해 사용할 수 있는 다양한 래피드 프로토타이핑 기술을 제조업체에서 사용할 수 있습니다. 이러한 방법은 시간을 절약하는 것 외에도 비용 효율적입니다. 이러한 쾌속 조형 기술 중 하나가 요즘 사용되는 우레탄 성형으로 사출 성형과 약간의 차이점이 있습니다. 이 기술은 원하는 특성을 가진 최상의
래피드 프로토타이핑의 장점 및 응용 신속한 프로토타이핑 또는 적층 제조는 설계 개념을 적용하고 3D 프로토타입을 신속하게 생성하는 효과적인 방법입니다. 초기 방법은 1980년대 후반에 등장했지만 오늘날에는 신속한 프로토타이핑과 3D 프린팅을 사용하여 프로토타입뿐만 아니라 생산 품질의 부품을 만들 수 있습니다. 컴퓨터에서 부품을 시각화하는 것만으로는 충분하지 않습니다. Laszeray Technology, LLC에서는 3D 프린팅을 사용하여 몇 시간 내에 본격적인 프로토타입을 제공합니다. 다음은 이 신속한 프로토타이핑 방법을 고려해