산업용 장비
자석은 많은 제조 관련 공정에 사용됩니다. 예를 들어, 자재를 들어 올리고 움직여 이름에 걸맞게 움직이는 자재 취급 자석이 있습니다. 도구에도 자석이 있습니다. 많은 스크루드라이버는 자석을 사용하여 비트를 제자리에 고정하는 데 도움이 됩니다. 제조 산업에서 자석을 사용하는 몇 가지 방법이 있습니다. 그러나 사용 방법에 관계없이 자기 제거 장치에 투자할 수 있습니다.
소자는 도구에 자기장을 추가하거나 제거하도록 설계된 장치입니다. degausser라고도 하는 이 도구를 사용하면 비자성 도구를 일시적으로 자기 도구로 전환할 수 있습니다. 나사가 드라이버에서 계속 떨어지는 경우 자기 제거기가 도움이 될 수 있습니다. 드라이버에 자기장을 추가하여 금속 나사 및 기타 패스너를 끌어당길 뿐만 아니라 달라붙게 합니다.
물론 Demagnetizer는 자기장을 추가하고 제거할 수 있습니다. 스크루드라이버에 더 이상 자기장이 발생하지 않도록 하려면 자화기를 통해 스크루드라이버를 작동시킬 수 있습니다. Demagnetizers는 도구의 자기장을 언제든지 변경할 수 있는 자유를 제공합니다.
소자가 정확히 어떻게 작동하는지 궁금할 것입니다. 다른 유형으로 제공되지만 일반적으로 동일한 작동 방법을 따릅니다. Demagentizer는 전자를 이동시켜 도구에 자기장을 추가합니다. 스크루드라이버의 경우, 감자 제거기는 드라이버의 전자를 정렬하여 이들이 자체 자기장과 평행이 되도록 합니다. 이 전자 정렬은 드라이버를 일시적으로 자성으로 만듭니다. 드라이버는 영원히 자성을 유지하지 않습니다. 오히려 자기 제거기는 일시적인 자기 기간만 제공하며 그 후에 드라이버는 비자성 특성으로 되돌아갑니다.
도구에서 자기장을 제거하기 위해 자기소거기는 도구를 불규칙한 자기장에 노출시킵니다. 이로 인해 도구 내의 전자가 정렬되지 않게 됩니다. 그러면 도구의 전자가 잘못 정렬되어 자기가 없어집니다.
소자는 도구에 자기장을 추가하거나 제거할 수 있는 장치입니다. 그들은 주어진 도구 내에서 전자를 이동하여 작동합니다. 그러나 다양한 유형의 자기 제거기가 있음을 명심하십시오. 그 중 일부는 작고 휴대가 간편하지만 다른 일부는 더 크고 더 복잡합니다. 그럼에도 불구하고 그들은 모두 사용되는 도구에 자기장을 추가하거나 제거하는 동일한 목적을 수행합니다.
산업용 장비
아크 용접이란 무엇입니까? 아크 용접은 전기를 사용하여 금속과 녹은 금속을 녹일 만큼 충분한 열을 발생시키기 위해 전기를 사용하여 금속과 금속을 접합하는 데 사용되는 용접 공정입니다. 냉각되면 금속이 접합됩니다. 용접 전원 공급 장치를 사용하여 금속 막대(전극)와 모재 사이에 아크를 생성하여 접점에서 금속을 녹이는 용접 유형입니다. 아크 용접기는 직류(DC) 또는 교류(AC)와 소모성 또는 비소모성 전극을 사용할 수 있습니다. 용접 영역은 일반적으로 일종의 차폐 가스, 증기 또는 슬래그로 보호됩니다. 아크 용접 프로세스는 수동
수중 용접이란 무엇입니까? 수중 용접은 용접기가 잠긴 상태에서 수행되며, 종종 높은 기압에서 수행됩니다. 이것은 CDA Technical Institute(이전의 Commercial Diving Academy)에서 가르치는 전문 기술과 훈련을 필요로 하는 다양한 도전을 소개합니다. 수중 용접(습식 용접이라고도 함)과 관련된 열악한 조건과 내재된 위험 때문에 다이버는 고도로 전문화된 교육을 통해 예외적으로 엄격한 기준에 따라 교육을 받아야 합니다. 고압 용접은 일반적으로 수중에서 고압에서 용접하는 과정입니다. 고압 용접은 물