자기 펄스 용접의 고유한 이점

용접은 두 개 이상의 공작물을 결합하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 일반적으로 용접기로 알려진 장치를 사용하여 각 공작물을 가열하여 표면에서 함께 융합합니다. 그러나 자기 펄스 용접은 다른 메커니즘을 사용하여 공작물을 결합합니다. 열 대신 자기를 사용합니다. 올바르게 수행될 경우 몇 가지 고유한 이점을 제공하는 고유한 용접 프로세스입니다.

자기 펄스 용접의 작동 원리

1970년대에 시작된 자기 펄스 용접은 두 개 이상의 공작물을 결합하기 위해 자기 특성을 활용하는 고체 상태 용접 프로세스입니다. 여기에는 커패시터의 도움으로 짧은 전자기 펄스를 생성하는 특수 용접 장비의 사용이 포함됩니다. 전자기 펄스는 작업물이 시속 1,100마일을 초과하는 속도로 서로 충돌하도록 하는 자기장을 생성합니다.

자기 펄스 용접의 장점

자기 펄스 용접은 전자기 펄스를 사용하여 공작물을 접합하기 때문에 열 영향 영역이 생성되지 않습니다. 물론 대부분의 다른 용접 공정은 가열되는 공작물 영역에 약점을 만듭니다. 열 영향 영역으로 알려진 이 영역은 일반적으로 공작물의 다른 영역보다 약하고 부서지기 쉽습니다. 그러나 마그네틱 펄스 용접은 열을 발생시키지 않으므로 공작물에 열 영향 영역이 없습니다.

자기 펄스 용접은 부식이 없는 용접 공정입니다. 다른 유형의 용접 공정은 부식을 유발할 수 있는 습기를 포함한 불순물을 남깁니다. 즉시 발생하지 않을 수 있지만 다른 용접 공정과 결합된 공작물은 종종 부식을 겪습니다. 고맙게도 자기 펄스 용접은 이 문제를 겪지 않습니다. 접합된 공작물을 보호하는 부식 없는 용접 공정입니다.

마그네틱 펄스 용접으로 충전재가 필요하지 않습니다. 일반적으로 공작물은 필러 재료를 사용하여 용접됩니다. 공작물이 가열되면 충전재로 접합됩니다. 그러나 마그네틱 펄스 용접은 히어나 필러 재료를 사용하지 않습니다. 대신, 공작물을 결합하기 위해 전적으로 전자기에 의존합니다.

자기 펄스 용접은 대량 제조 응용 분야에 적합합니다. Wikipedia에 따르면 연간 최대 500만 개의 용접 프로젝트를 수행할 수 있습니다.

또한 자기 펄스 용접이 안전하고 무독성인 것도 아닙니다. 다른 용접 공정은 부산물로 유독 가스를 생성할 수 있으므로 작업자는 호흡 보호구 또는 기타 형태의 보호 장치를 착용해야 합니다. 그러나 자기 펄스 용접은 가스나 흄을 생성하지 않습니다. 작업자에게 안전한 친환경 용접 공정입니다.