산업용 장비
퓨전용접이라고 들어보셨나요? 다른 용접 공정과 마찬가지로 열을 사용하여 두 개 이상의 물체를 접합하는 데 사용됩니다. 그러나 융합 용접은 각각의 물체를 "융합"하는 능력 때문에 독특합니다. 물체가 동일하거나 유사한 재료로 만들어졌다고 가정할 때, 용접 장비에서 생성된 열은 표면을 녹여서 물체가 함께 융합되도록 합니다. 즉, 다음을 포함하여 5가지 고유한 유형의 융합 용접이 있습니다.
가장 널리 사용되는 융착 용접 유형은 아크 용접입니다. 아크 용접은 둘 이상의 물체를 연결하기 위해 전기 아크에 의존함으로써 그 이름을 딴 것입니다. 화씨 6,000도까지 측정되는 전기 아크를 사용하는 이 융합 용접 프로세스는 가장 단단한 금속도 녹일 수 있습니다. 또한 아크 용접은 수중에서 수행할 수 있어 해양 용접 프로젝트에 이상적인 솔루션입니다.
융합 용접의 또 다른 유형은 레이저 용접입니다. 레이저 용접이라고도 하며 열을 발생시키기 위해 빛 복사를 사용합니다. 레이저 용접 장비는 본질적으로 표면에 방사된 빛을 발산합니다. 폭발할 때마다 표면이 약간 더 뜨거워집니다. 물체가 녹으면서 함께 융합됩니다.
아크 및 레이저 용접 외에도 유도 용접으로 알려진 융합 용접 프로세스가 있습니다. 유도 용접은 물체의 표면과 열원 사이에 직접적인 접촉이 없는 유일한 방법이기 때문에 다른 모든 유형의 융합 용접과 구별됩니다. 유도 용접에서는 감긴 코일을 사용하여 금속을 가열하는 자기장을 생성합니다. 자기장은 금속을 빠르게 가열하여 함께 녹고 융합시킵니다.
화학 기반 융합 용접의 한 유형인 산소 연료 용접은 화염을 사용하여 표면을 가열하고 결합하며 산소를 연료로 사용합니다. 물론 불에는 산소가 필요하며 이는 산소 연료 용접의 기초가 됩니다. 산소는 불에 연료를 공급하여 화씨 4,500도가 넘는 뜨거운 불꽃을 만듭니다. 산소 연료 용접은 일반적으로 산소와 가연성 가스의 조합을 사용하여 물체를 연결하는 뜨거운 불꽃을 생성합니다.
마지막으로, 고체 반응물 용접은 특정 재료와의 화학 반응에 의존하여 결합하는 일종의 융합 용접입니다. 예를 들어, 함께 혼합될 때 열을 생성하는 화합물이 있습니다. 고체 반응물 용접은 이 원리를 사용하여 두 개 이상의 물체를 결합합니다.
산업용 장비
로봇 용접은 금속 가공의 필수 요소입니다. 자동화를 사용하여 두 개의 금속 조각을 함께 융합하여 특정 부품이나 모양을 만드는 과정을 말합니다. 최초의 산업용 로봇 중 일부는 용접에 사용되었습니다. 로봇 용접을 사용하면 회사에서 가장 효과적이고 빠른 서비스를 제공할 수 있습니다. 로봇 용접의 미래 로봇 용접은 1962년에 시작되어 1980년대에 대중화되었습니다. 그 이후로 기술과 수요는 빠르게 성장했으며 앞으로도 계속될 것으로 예상됩니다. 이는 로봇 용접에 다음과 같은 많은 이점이 있기 때문입니다. 생산성 향상: 로봇은 여러 복
Fabricating에서 튜브 벤딩은 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 튜빙을 사용하여 제조된 제품이 너무 많아서 모두 나열하는 것이 다소 불가능합니다. 경주용 자동차의 롤 케이지용 벤딩 튜브, 트럼펫, 트롬본 또는 기타 악기 제작, 고층 건물의 계단 난간 또는 항공기의 정밀 유압 라인 등 오늘날 제조에서 튜브의 정밀 성형은 중요한 부분입니다. 튜빙이 형성되는 방법은 재료 유형, 벽 두께, 필요한 수량 및 원하는 정확도와 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 튜브 벤더는 일반적으로 이러한 요소를 기반으로 구매되며 원하는 정확도를