산업용 로봇
TOP-TIG 용접은 일반적인 TIG 용접의 새로운 고급 혁신입니다. 이 공정은 특허 출원 중인 새로운 기술을 사용하여 사용자 친화적인 동시에 가능한 가장 낮은 용접 열로 가능한 최고의 용접 에너지를 제공합니다.
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TIG 용접은 오늘날 시장에서 가장 정확한 로봇 용접 프로세스 중 하나이지만 항상 혁신의 여지가 있습니다. 전통적인 TIG 용접은 MIG 및 다른 형태의 용접보다 느리기 때문에 회사에서 다른 용접 응용 프로그램을 선택할 수 있습니다. TOP TIG 용접은 TIG 용접의 전통적인 형태에 비해 더 빠른 속도를 포함하여 몇 가지 장점을 자랑합니다. 전반적으로 TOP TIG는 최적의 코드 품질 용접과 TIG 및 MIG에서 발생하는 대부분의 동맹 용접 문제를 해결하는 솔루션을 제공할 수 있습니다. 피>
TOP TIG의 새로운 용접 기능은 사용하기 쉽고, 배우기 쉽고, 가르치기 쉽기 때문에 모든 산업 분야에서 일할 수 있는 열선 공정입니다. 이 독창적인 프로세스는 ABB 고유의 프로세스로 이동 속도가 빠르고 열 입력이 적으며 사이클 시간이 단축되고 전반적으로 용접 품질이 향상됩니다. ABB의 TOP TIG 용접 작업 셀은 로봇, 전원 공급 장치 및 포지셔너가 완비된 완벽한 셀입니다. 피>
TOP TIG 프로세스는 Robo-TOP TIG 토치 기술과 완전히 통합된 로봇 인터페이스를 통합합니다. 이는 현재 사용 가능한 모든 TIG 공정에서 가장 높은 증착 속도를 생성하는 솔루션을 생성합니다. 낮은 열 입력 값으로 높은 증착 속도를 제공하면 모든 합금에서 야금학적 결과를 일관되게 제공할 수 있습니다.
더 높은 용접 증착 속도를 위한 TIG 용접 수용성은 용접 응고 프로세스의 속도를 줄이고 유체 용접 영역을 증가시킴으로써 수행됩니다. 이를 통해 TIG 와이어 공급 속도가 100%-400% 증가하여 전체 용접 전류가 증가합니다. 이러한 모든 특성(일반 용접 에너지보다 더 빠른 속도 및 더 높음)은 결과적인 TIG 용접 품질과 전체 프로세스 생산성을 향상시킵니다.
또한 이 공정은 슬래그가 없고 모든 용접 공정에서 가능한 가장 낮은 열 입력을 사용하여 열 영향부(HAZ)를 생성하며, 이 모든 것이 왜곡과 용접 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 모든 내부식성 합금에 대한 부식성 유지력이 향상되었습니다. 용접 결함을 크게 줄여 회사에서 많은 시간과 비용을 절약하고 특정 용접 요구 사항에 따라 유연한 시스템 구성을 제공합니다.
그것은 모든 합금에서 최고의 야금학적 및 기계적 특성을 가진 최고 품질의 제품을 생산할 뿐만 아니라 정상 속도의 최대 4배까지 생산을 증가시킵니다. 또한 인터패스 청소가 없어 아크 정시 및 용접 품질을 높일 수 있습니다.
TOP TIG 용접 시스템은 일반적인 TIG 시스템과 마찬가지로 와이어 피드 GTAW 시스템을 사용하지만 추가하는 진동 효과가 특징입니다. 이 진동 효과는 맞춤형 와이어 피더 시스템에 의해 생성된 선형 전진 및 후진 기계적 동작에 의해 형성됩니다. 필러 와이어의 전진 및 후진 운동은 진동을 생성한 다음 용접부에 전달되어 녹은 용접 풀을 휘젓고 궁극적으로 표면 장력을 방해합니다. 또한 보조 전원으로 전원을 공급받는 용가재에 핫와이어 전류가 적용됩니다.
와이어에 대한 이러한 진동 효과 외에도 용접 웅덩이에 들어가기 전에 열선 전류(2차 전원에 의해 구동됨)가 용가재에 적용됩니다. 피>
TOP TIG USA surveyed some of the top engineering companies in North America to provide feedback on the value of TiPTiG welding. The results showed>250% increase in the average wire feed length deposited each minute.
The Robo-TOP TIG Package includes:a generic Base TIG welding power source, designed so the process adapts to a variety of welding power sources; High frequency oscillation wire feed unit; Hot wire transformer; Ethernet control interface; Application specific user interface – HMI; Robotic arm dress pack; Welding torch and hot filler wire feed; and Software (Robotware Arc) for Robo-TOP TIG
TOP TIG welding can work on a wide range of alloys such as carbon steel, stainless steel, duplex and super duplex stainless steels, inconel, titanium, aluminum, copper, nickel, and many others.
A user-friendly robotic interface may be one of the unsung heroes of successful robotic welding systems. TOP TIG Welding is a unique system that offers an incredible, top quality product and the highest deposition rates with the lowest possible heat input values. 피>
As you have seen, the TOP TIG welding robotic process addresses it by integrating an interface into the cell that is easy to use and learn, something that has not always been true during tradition TIG welding applications. The TOP TIG welding application also brings a variety of other benefits to the revolutionary process, such as the aforementioned higher travel speeds, lower heat inputs, and overall, better quality welds.
It is quickly becoming the most effective robotic welding function package available. 피>
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산업용 로봇
MIG 용접이라고도 하는 금속 불활성 가스 용접은 소모성 와이어 전극에서 두 개의 공작물로 이동하는 전기 아크를 생성하는 용접의 한 형태이며 아크의 열로 인해 공작물이 함께 녹습니다. 지난 20년 이상 동안 제조업체는 수동 MIG 용접에서 로봇 MIG 용접으로 전환해 왔습니다. 그 이유는 그것이 제공하는 모든 이점 때문입니다. MIG 용접 로봇이 인기를 얻은 이유 중 하나는 기존 생산 라인에 통합하기가 쉽기 때문입니다. 로봇용으로 완전히 재설계되어야 하는 일부 응용 프로그램과 달리 MIG 용접 프로세스를 통해 제조업체는 비교적 쉽
TIG용접과 MIG용접은 이름은 비슷하지만 약간의 차이가 있습니다. 귀하의 회사에 적합한 것을 결정하는 것은 필요한 용접의 정밀도, 설정에 할당된 시간, 활용 및 초기 비용에 따라 다릅니다. 시설의 필요에 따라 TIG 및 MIG 용접을 사용하면 여러 가지 이점과 대안이 있습니다. MIG 용접 또는 금속 불활성 가스 용접은 전극 전류에 연결된 소모성 와이어와 함께 두 개의 금속 조각을 결합합니다. 와이어는 불활성 기체와 동시에 용접 건을 통과합니다. 불활성 가스는 오염 물질로부터 전극을 보호합니다. 텅스텐 불활성 가스 용접으로도