ActiveCare Direct로 예산을 절약하기 위한 3가지 팁

프로젝트가 예산을 초과한다는 것을 깨닫는 것보다 더 큰 구덩이를 줄 수 있는 것은 없습니다. 아무도 프로젝트 소유자와 하고 싶지 않은 대화입니다. 최근 블로그 게시물에서 제 동료인 Rob Palermo는 Volvo Site Simulation 및 텔레매틱스와 같은 도구를 사용하여 건설 작업을 보다 정확하게 입찰하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 설명했습니다. 그러나 입찰 과정에서 실사에 얼마나 많은 노력을 기울이든 상관없이 작업 중 지속적인 차량 모니터링은 궤도를 유지하는 데 필수적입니다.

텔레매틱스를 사용하는 것은 비용 초과를 피하고 연료 소비에서 기계 사용, 수리 또는 계획되지 않은 다운타임으로 이어질 수 있는 문제 방지에 이르기까지 모든 것에 관한 프로젝트 예산을 추적하는 한 가지 방법입니다. 이것은 볼보건설기계의 ActiveCare Direct가 기존 텔레매틱스 시스템과 비교할 때 탁월한 영역입니다.

다음은 ActiveCare Direct가 예산을 유지하는 데 도움이 되는 세 가지 방법입니다.

#1 – 시스템 문제를 보다 신속하게 식별 및 대응

ActiveCare Direct와 다른 모든 제품 간의 가장 큰 차이점 중 하나인 오류 코드와 케이스 경고부터 시작하겠습니다. 텔레매틱스에 대한 경험이 있다면 오류 코드에 대해 너무 잘 알고 있을 것입니다. 이러한 코드는 문제를 나타내지만 다음에 취해야 할 조치에 대한 통찰력을 제공하지 않습니다. 어떤 경우에는 오류 코드가 의미하는 바를 찾은 다음 문제가 무엇인지, 어떻게 해결할 수 있는지 파악해야 할 수 있습니다. 문제가 얼마나 중요한지 명확하지 않습니다. 중대형 차량의 경우, 차량의 텔레매틱스 시스템이 매일 12개 이상의 오류 코드를 차량 관리자에게 보내는 것은 드문 일이 아닙니다. 그 중 많은 부분이 앞유리 워셔액 부족과 같은 중요하지 않은 문제일 수 있습니다. 중요하지 않은 경고의 복잡한 받은 편지함에서는 주요 문제를 간과할 가능성이 상당히 높습니다. 이것이 제가 "울프를 울린 텔레매틱스" 문제라고 부르는 것이며, 이는 프로젝트 비용과 일정을 증가시키는 계획되지 않은 다운타임으로 이어질 수 있는 문제입니다.

반면에 ActiveCare Direct를 사용하면 텔레매틱스 데이터가 분석됩니다. 오류 코드 대신 문제의 가능한 원인, 권장 솔루션 및 조치를 취하지 않을 경우 발생할 수 있는 결과를 제공하는 사례 알림을 받게 됩니다. 중요한 상황의 경우 딜러도 이 정보를 동시에 수신하여 신속하게 대응할 수 있도록 준비합니다.

가동 시간에 대한 사례 알림의 의미를 생각해 보십시오. 기계에 문제가 발생하면 신속하게 진단하고 심각도를 평가하며 해결 방법에 대한 답변도 얻을 수 있습니다. 동시에 딜러는 정보를 보고 지원 제안을 위해 귀하에게 연락할 수 있습니다. 그들은 진단을 받았기 때문에 현장에 어떤 도구와 기술자를 가져와야 하는지(필요한 경우) 알게 될 것이며 문제가 해결하는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있다는 것을 알고 있는 경우 대여 기계를 가져올 수도 있습니다. 반면에 전통적인 텔레매틱스 시스템을 사용하면 딜러가 귀하의 전화를 기다려야 할 수 있으며 귀하에게 적합한 솔루션을 제공하기 위해 여러 번 출장을 다녀야 할 수도 있습니다(모든 비용은 귀하가 지불해야 함).

이 모든 것이 현장 생산성과 예산 유지에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

#2 – 차량 활용도를 모니터링하여 비효율성을 식별합니다.

ActiveCare Direct가 예산을 유지하는 데 도움이 되는 또 다른 유용한 방법은 전체 장비와 개별 장비 모두에서 장비 사용을 모니터링하는 것입니다. 볼보는 전체 차량에 걸쳐 다양한 데이터 포인트를 보여주는 월간 보고서를 제공합니다.

예를 들어 보고서는 머신 유형 및 개별 머신에 대한 작업 대 유휴 비율을 한 눈에 보여줍니다. 적절한 유휴 시간은 작업에 따라 크게 다를 수 있으므로 이 데이터를 평가하면 차량을 긍정적인 궤도로 유지하고 유휴 시간을 보내고 기계 재판매 가치를 손상시키는 기계를 찾아 불필요한 비용을 해결할 수 있습니다. 이는 기계 유휴 시간이 귀하의 수익에 미치는 영향이라는 제목의 최근 블로그 게시물에서 설명했듯이 수익성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. ActiveCare Direct는 또한 차량 전체의 연료 소비를 모니터링하여 비효율성을 식별하여 추가 절감을 실현하는 데 도움이 될 수 있습니다.

또한 이 데이터를 사용하여 작업에 대한 올바른 플릿 조합이 있는지 식별할 수 있습니다. 특정 시스템이 시간 또는 작업 비율 관점에서 충분히 활용되지 않고 있으며 다른 작업에 재할당될 수 있음을 알 수 있습니다. 이것이 유용한 또 다른 방법은 적재 장치와 운반 장치를 올바르게 조합했는지 확인하는 것입니다. 예를 들어 특정 운송업체의 대기/유휴 시간이 다른 크기의 굴삭기 또는 로더가 필요함을 나타내는 것을 볼 수 있습니다. 이러한 추세를 식별하면 차량이 최대한 효율적이고 기계나 운영자가 불필요하게 프로젝트 비용을 늘리지 않도록 할 수 있습니다.

#3 – 기계 오용 식별

또한 월간 보고서에는 잠재적인 기계 오용에 대한 요약이 있습니다. 휠 로더의 고속 교대, 굴착기의 잘못된 작업 모드 사용, 굴절식 잠금 장치의 과도한 사용과 같이 작업자가 해서는 안 되는 작업을 기계 및 전체 차량에 대해 볼 수 있습니다. 운송업자. 저는 최근에 수익을 낭비할 수 있는 가장 일반적인 운영자 오류 5가지에 대해 블로그에 올렸습니다.

이러한 문제를 파악하면 비용을 절감하고 가동 시간을 늘리며 운영자 교육 요구 사항을 식별할 수 있으며 이 모든 것이 프로젝트 비용을 낮추는 데 도움이 될 수 있습니다.

당사 고객 중 하나인 IAA(Insurance Auto Auctions Inc.)는 525개 이상의 휠 로더로 구성된 차량에서 이를 경험했습니다. 그들은 ActiveCare Direct를 사용하여 운전자가 고속 변속을 할 때, 즉 완전히 정지하지 않고 기어 사이를 변속할 때를 감지했습니다. 이것은 시간이 지남에 따라 변속기에 심각한 손상을 줄 수 있습니다. ActiveCare Direct를 사용하여 IAA는 고속 교대를 겪고 있는 기계를 확인한 다음 해당 작업자에게 문제에 대해 교육하여 수리를 피하고 가동 시간을 늘릴 수 있었습니다. IAA는 ActiveCare Direct를 받기 1년 전에 고속 변속으로 인해 10번의 수리를 한 것으로 추정했습니다. 비용은 각각 $40,000입니다. 즉, 수리 비용만으로 연간 40만 달러를 절약할 수 있었습니다. 월간 보고서를 읽는 것만으로 귀하의 차량에서 이와 같은 차이를 발견할 수 있다고 상상해 보십시오.

자세히 알아보는 방법

새로 구입한 많은 볼보 장비에는 ActiveCare Direct 1년 무료 가입과 볼보 텔레매틱스 시스템인 CareTrack ^® 다년 가입이 함께 제공됩니다. , ActiveCare Direct가 분석하는 데이터를 제공합니다. 이 서비스에 적합한 기계를 알아보려면 ActiveCare Direct 사이트로 이동하십시오.