로봇으로 제조 현장 신속 전환 7가지 전문 전략

제조 운영을 피벗(pivot)해야 하나요?

피벗을 고려 중인데 어떻게 시작해야 할지 모르시나요.

피벗하는 것이 여러분에게 좋은 생각일까요?

거의 모든 제조업체는 어느 시점에서 운영을 피벗해야 할지 고려하게 됩니다. 보통 피벗은 작습니다 — 예: 한 제품 라인에서 다른 제품 라인으로 변경. 때로는 피벗이 거대합니다.

글을 쓰는 시점에 많은 제조업체가 COVID-19 보건 위기 대응 제품을 생산하기 위해 전체 운영을 피벗하는 방법을 찾고 있습니다. 모든 사람이 혼란 속에서 생산성을 유지할 방법을 찾고 있습니다.

현재 상황은 이례적입니다. 하지만 글로벌 위기가 아니어도 운영을 피벗해야 할 필요가 생길 수 있습니다.

언제든 일어날 수 있습니다.

시장 힘, 공급망 중단, 회사 전략 변경, 기술 발전 등… 목록은 계속됩니다. 무언가 변하고 갑자기 적응해야 합니다.

운영을 피벗하는 가장 좋은 방법은 무엇일까요?

지금 당장 행동에 나서야 할 때인가?

제조 라인을 피벗해야 한다는 것을 확인하면 즉시 행동에 나서고 싶을 수 있습니다.

가능한 한 빨리 변경하고 싶을 것입니다. 결국 새로운 전략 하에서 제조하지 않는 매일은 낭비된 시간과 돈을 의미하니까요.

하지만 스스로에게 물어봐야 합니다: 정말 지금이 행동에 나서야 할 때인가?

어떤 경우에는 "네!"라는 확실한 답이 나옵니다. 새롭게 제시되는 기회를 놓치지 않으려면 빠르게 움직여야 합니다.

다른 경우에는 피벗을 신중하게 고려할 시간을 더 가질 수 있습니다. 모든 것을 바꾸기 전에 올바른 기초를 다질 기회가 있습니다.

두 경우 모두 제조 피벗에 대해 똑똑해야 합니다.

제조 피벗 시 똑똑해야 하는 이유

많은 상황이 제조 피벗으로 해결될 수 있습니다, 작게든 크게든. 하지만 피벗 기회가 있다고 해서 항상 올바른 선택은 아닙니다.

우리는 변화를 신중하게 고려해야 합니다.

경기 침체와 글로벌 위기가 가르쳐준 한 가지는 피벗이 "브랜드에 맞게(on brand)" 유지되어야 한다는 것입니다(마케팅 용어). 회사 전략과 일관되어야 합니다. 기업이 관련성을 유지하기 위해 운영을 서둘러 변경할 때 — 이 기사를 쓰는 지금처럼 — 회사가 "자신의 레인을 너무 멀리 벗어나(go way too far out of their lane)" 장기적 성공을 위태롭게 할 위험이 있습니다.

피벗이 회사의 더 넓은 목표에 부합한다면 실행하세요!

피벗에 대해 똑똑해지는 한 가지 방법은 유연한 자동화를 살펴보는 것입니다. 로봇은 미래의 변화를 위해 쉽게 재구성할 수 있는 방식으로 운영을 변경하는 데 매우 효과적인 도구입니다.

로봇으로 제조 피벗을 빠르고 효과적으로 구현하는 7가지 팁

피벗이 여러분에게 올바른 옵션이라고 결정했다면, 로봇으로 변경 사항을 빠르고 효과적으로 구현하는 7가지 팁입니다:

1. 모든 노력을 피벗에 집중하세요

피벗(특히 큰 것)은 매우 집중된 노력이 필요할 것입니다, 아마도 팀 전체로부터. 가능한 한 많은 노력을 피벗에 집중하는 것이 중요합니다.

알렉산더베르크(Alexanderwerk Inc) 부사장 랄프 와이저(Ralf Weiser)는 최근 제조 피벗에 대해 이렇게 설명했습니다: "우리 팀 리더십과 함께 웅크리고 비상 배치 및 비즈니스 연속성 프로그램을 가동해야 했습니다."

2. 팀의 열정을 끌어내세요

피벗 결정이 경영진에서 나왔을지라도, 그것이 얼마나 성공적일지는 여러분의 팀이 결정합니다. 피벗이 올바르게 수행되면 큰 열정과 혁신의 시간이 될 수 있습니다.

와이저도 이렇게 회고했습니다: "우리 팀이 매일 '우리가 아직 제대로 사용하지 않았거나 쓸 일이 없었던 이 모든 기술을 어떻게 활용할 수 있을까?'라는 창의적인 아이디어를 내놓는 것을 보는 것은 매혹적입니다."

3. 아직 충분히 탐구하지 않은 기술을 살펴보세요

변화의 시기는 새로운 기술을 탐구하고 이미 사용하는 기술에서 더 많은 것을 얻기에 완벽한 시기입니다.

로봇은 피벗에 큰 이점이 될 수 있는 기술의 완벽한 예입니다. 유연하고, 재구성하기 쉽고, 올바른 소프트웨어를 사용하면 쉽게 재프로그래밍할 수 있습니다.

4. 기존 전문 지식과 공급업체 활용

성공적인 제조 피벗의 열쇠 중 하나는 이미 가진 자원을 최대한 활용하는 것입니다. 이는 비즈니스 내 전문 지식을 활용하고 공급업체에 연락하여 피벗이 원활하게 진행되도록 돕는 것을 의미합니다.

글로벌 공급망 부사장 데이브 휠러(Dave Wheeler)는 최근 피벗에 대해 이렇게 설명했습니다: "현재 공급업체 관계를 활용할 수 있어 정말 운이 좋았습니다. 그들 모두 나서주었습니다."

5. 로컬 생산 고려

온쇼어링(onshoring, 운영을 "고국으로 되돌리는 것")은 제조업에서 증가하는 추세이며 로봇이 크게 도울 수 있습니다. 로컬 생산은 피벗에서도 큰 이점이 될 수 있습니다.

휠러도 설명했습니다: "미국 제조업과 그에 따른 모든 전문 지식 없이는 처음부터 시작하여 일주일 만에 생산에 들어갈 수 없었을 것입니다."

6. 소통, 협업, 적응

인더스트리위크(IndustryWeek) 최근 기사에 설명된 대로, "공급망 전반에 걸쳐 소통, 협업, 적응"하는 능력이 성공적인 피벗의 열쇠입니다.

제조 공정은 복잡하고 빠르게 변경하기 어려울 수 있습니다. 빠르게 대응하고 소통이 원활하게 이루어지도록 함으로써 피벗이 최대한 원활하게 진행되도록 보장합니다.

7. 로봇 시뮬레이션으로 신속한 모델링 및 프로토타이핑

셀 설계와 프로그래밍의 문제점을 실제 생산 라인에 통합하기 전에 해결할 수 있도록 로봇 셀의 가상 시뮬레이션으로 시작하면 로봇 셀 통합을 가속화하고 품질을 개선할 수 있습니다.

올바른 로봇 프로그래밍 소프트웨어를 사용하면 프로그램을 변경하지 않고 시뮬레이터에서 직접 로봇을 프로그래밍할 수 있어 전체 프로세스를 더욱 효율적으로 만듭니다.

피벗에 대해 똑똑하게 접근하면 현재 비즈니스 기회를 최대한 활용하는 최선의 방법이 될 수 있습니다.

최근 제조 피벗을 고려하고 계신가요? 아래 댓글이나 링크드인, 트위터, 페이스북, 인스타그램 또는 로보디케이 포럼에서 토론에 참여해 알려주세요.