5축 가공으로 더 적은 자원으로 더 많은 작업 수행

첫 번째 5축 기계를 생산에 투입한 후 더 적은 비용으로 더 많은 일을 할 수 있다는 것을 깨닫고 더 빨리 완료했으면 하는 바램은 그리 오래 걸리지 않습니다. 5축 가공 및 프로그래밍 소프트웨어에 대한 초기 투자 비용은 벅차고 손이 닿지 않는 것처럼 보일 수 있지만 더 큰 그림을 보는 것이 중요합니다. 현재 3축 기계 성능에 대한 몇 가지 좋은 하드 넘버 크런칭은 절대적으로 필요합니다. 부품을 완성하기 위한 여러 설정 비용, 고정 비용, 스크랩 및 노동 비용, 부품 재배치에 소요되는 시간, 부품을 여러 번 움직여야 하는 것으로 인한 품질 손실을 결정해야 합니다. 물론입니다. 5축 기계 조금 번거롭지만 결국 5축 가공 시장을 확장하고 새로운 기회를 활용할 수 있도록 경쟁력을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 설정 감소, 부품 처리 감소, 오류 및 스크랩 감소, 주기 시간 단축으로 인해 더 빠른 ROI를 기대할 수 있습니다.

5축 가공이란 무엇입니까?

진정한 5축 가공은 5축 가공 또는 5면 가공이라고도 합니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 5축 기계는 실제로 Z축을 중심으로 회전하는 회전 테이블과 함께 X, Y 및 Z의 공통 선형 3개와 회전 A 및 B의 5개 축에서 작동할 수 있는 기능이 있습니다. C축으로 정의됩니다. 이 5개의 축을 사용하면 가공할 수 있는 부품의 유형과 모양에 거의 무한한 가능성이 있습니다. 5면 가공 "done-in-one" 접근 방식을 사용하여 2차 가공의 필요성을 효과적으로 제거하고 복잡하고 복잡한 부품의 가공을 가능하게 합니다.

5축 가공의 이점을 얻을 수 있는 산업 및 프로세스 자동차, 항공기 구조 부품, 군사, 고정밀 및 복잡한 의료 기기, 에너지, 총기, 금형, 프로토타입 제조 등이 포함되지만 이에 국한되지 않습니다. 한 대의 기계나 단일 설정으로 불가능했던 것이 이제는 5축으로 가능합니다.

5축 CNC 가공은 3축 CNC 가공과 어떻게 다릅니까?

가장 일반적인 유형의 CNC 기계인 3축 기계는 X, Y 및 Z의 3가지 선형 축으로 공구를 움직입니다. 프로그래밍 및 작동이 쉽고 단순한 형상 부품에 대한 완벽한 저비용 옵션입니다. 그러나 이러한 기계는 축이 3개뿐이므로 한계가 있습니다. 예를 들어, 단순하고 복잡한 공작물이나 고품질의 표면 마감이 필요한 부품은 모든 기능을 완성하기 위해 여러 설정이 필요하거나 위치를 조정하고 맞춤형 고정 장치에 고정해야 할 수 있으므로 오류가 발생하기 쉽고 경제적으로 불가능합니다. .

5축 기술을 사용하면 한 기계의 단일 설정으로 단순하거나 복잡한 부품의 모든 면을 쉽게 가공할 수 있습니다. 3축 기계의 경우와 같이 여러 번 설정하거나 도구 방향을 변경하지 않고도 오류 가능성이 적은 부품을 더 빠르게 가공할 수 있습니다.

5축 기계에 투자해야 하는 이유는 무엇입니까?

처리할 수 있는 모든 비즈니스가 있거나 현재 상태에 만족하고 "그렇지 않으면 파산하지 말고 해결하지 마십시오"라고 해결할 수도 있습니다. 문제가 없습니다. 하지만 직시하세요. 비즈니스를 하고 있다면 최대한 활용하고 싶을 것입니다.

논리적인 가정은 당신이 장기적으로 사업을 하고 있다는 것입니다. 따라서 기계 공장에서 가공보다 설정에 더 많은 시간을 할애하거나 고객 요구 사항을 충족하기 위해 생산 시간을 늘리는 데 문제가 있거나 기술 격차를 해소하려는 경우 5축 가공 .

이러한 단점을 극복할 수는 있지만 5축에 투자하지 않으면 기계 공장이 시장뿐만 아니라 수익성이 더 높은 부품 제조 산업에서 새로운 비즈니스 기회를 얻지 못할 수 있습니다.

예를 들어 의료기기 산업을 보자. 소형 의료 기기 부품은 본질적으로 복잡하며 일반적으로 더 집중적인 밀링 및 마무리 작업이 필요합니다. 이 작업은 3축 기계에서 수행할 수 있지만 밀링 및 표면 처리를 위한 추가 설정 시간은 막대한 비용이 들 수 있으며 처리량이 많을수록 오류 가능성이 높아져 기회를 잃을 수 있습니다.

또는 신속한 프로토타이핑은 어떻습니까? 3축에 설정이 여러개라서 그러는거 아님? 자, 이제 바닥에 5축 작업대가 있으므로 고객에게 프로토타입을 신속하게 제공할 수 있습니다.

개선해야 할 또 다른 영역은 5축에서 미세 조정될 수 있는 매우 안정적인 구멍 만들기 프로세스인 보간된 구멍을 사용하는 것입니다. 이렇게 하면 3축에서와 같이 보링 전에 부품 정렬을 위해 공구 구멍을 사용할 필요가 없습니다.

뜨거운 칼이 버터를 통과하는 것처럼 3축의 도구를 통과할 수 있습니다. 최적의 절삭 위치와 일관된 칩 부하를 유지하기 위해 공구 또는 테이블을 기울이는 5축 기능과 5축이 주기 시간을 단축한다는 사실은 공구 수명을 연장합니다.

5축을 위한 공간이 없다고 생각할 수도 있습니다. 다시 생각 해봐. 5축 기계 1대 여러 3축 기계의 작업을 수행할 수 있습니다. 다른 기술이나 더 많은 5축 기계를 위해 절약된 바닥 공간을 생각해 보십시오.

리드 타임이 더욱 중요해지고 작업이 형상 및 다면적 부품, 어색한 각도, 복잡한 기능 및 복잡성에서 더욱 복잡해짐에 따라 5축 기계 당신의 새로운 가장 친한 친구가 될 수 있습니다.

5축 가공의 이점

5축 기계가 복잡한 가공이나 복잡한 부품에 더 적합한 것처럼 보이지만 5 -축 기계를 사용하면 일상적인 기본 공작물도 간단히 작업할 수 있습니다. 이러한 이유로 5축 기계를 정당화하는 것만으로도 변화를 일으키기에 충분합니다. 5면 기계는 일반 및 특수 작업에 모두 적합합니다. 다음은 5축 가공을 고려해야 하는 몇 가지 이유입니다.

1. 단일 설정 가공

간단한 부품과 복잡한 부품에 대한 설정을 줄이면 생산 시간이 증가할 뿐만 아니라 부품 품질이 크게 향상됩니다. 한 번에 완료하는 방식을 사용하면 시간과 비용을 절약하고 성능을 높일 수 있습니다. 모든 생산 장비를 활용합니다. 5개의 설정에서 5축이 있는 설정으로 이동하는 것은 드문 일이 아닙니다.

2. 적은 고정 장치 또는 저렴한 단순 고정 장치

2차 설정을 제거함으로써 특수 고정 장치에 대한 요구 사항을 줄이거나 완전히 없앨 수 있습니다. 설정이 적으면 고정 장치 준비가 줄어들어 추가 기계나 인력의 필요성이 줄어듭니다.

3. 더 복잡한 모양 가공 

공작물을 배치하는 더 많은 각도로 인해 공작물에 더 쉽게 접근할 수 있으므로 5축 가공 고유한 공구 경로 작업이 가능하고 더 복잡한 형상을 높은 정확도로 가공할 수 있습니다.

4. 더 짧은 절단 도구를 사용할 수 있음

5축 가공으로 더 짧은 공구를 사용할 수 있습니다. 이제 5축으로 공구를 공작물에서 멀리 기울일 수 있기 때문입니다. 이를 통해 절삭 속도가 빨라지고 공구 진동이 줄어들며 표면 조도가 향상됩니다. 공구 편향이 적습니다.

5. 더 나은 표면 마감

짧은 공구로 인해 진동이 적어 표면 조도가 향상됩니다. 또한 5축 기계에는 회전 테이블 또는 스핀들이 있기 때문에 보다 매끄러운 표면을 위해 보다 일관된 절단이 가능합니다. . 

6. 더 빠른 재료 제거

5축 가공 사용 , 절단 도구는 절단 표면에 수직이므로 패스당 더 많은 재료를 더 쉽게 제거할 수 있으므로 사이클 시간이 단축되고 따라서 재료 제거가 더 빨라집니다.

7. 부품당 인건비 절감

설정 및 고정 장치를 줄이면 한 명의 기술자가 제한된 주의를 기울여 기계를 작동하거나 한 번에 여러 기계를 실행할 수 있습니다.

8. 리드 타임 단축

더 적은 설정은 짧은 시간 안에 부품을 생산한다는 것을 의미합니다. 그리고 더 적은 시간은 더 많은 비용을 의미합니다. 사실, 단기 부품에 대해 신속하게 처리할 수도 있고 어쩌면 결과적으로 프로토타입 작업에 착수하기도 합니다.

9. 더 높은 부품 정확도

설정을 위해 부품을 이동하거나 여러 기계로 이동할 필요가 없기 때문에 부품 정확도가 더 높을 것으로 기대할 수 있습니다.

10. 개선된 바닥 공간

5축 기계 한 대가 3축 기계 여러 대를 대체할 수 있어 설치 공간을 절약할 수 있습니다.

11. 비용 절감 및 ROI 향상

공구 수명 개선, 오류 감소 및 그에 따른 스크랩 감소, 고정 장치 및 설정 감소, 필요한 설치 공간 감소. 그리고 더 많은 가공 유연성으로 5축 가공 주머니에 돈이 있고 5축 가공에서 더 빠른 수익을 얻을 수 있습니다. 투자.

12. 더 많은 시장에서 확장된 기회

5축 부품을 가공하지 않는 경우 경쟁업체가 경쟁업체이며 귀하의 작업장에서 제공하지 않는 입찰가를 받을 가능성이 높습니다. 기술적 이점을 제공하는 것 외에도 5축 더 많은 시장에서 더 많은 계약을 위해 경쟁할 수 있는 기회가 열릴 것입니다. 5축을 사용하면 더 적은 시간, 더 적은 작업, 더 낮은 부품당 비용으로 거의 모든 것을 만들 수 있습니다.

가장 일반적인 5축 가공에 대한 오해

너무 비싸다

5축 기계가 더 비싸다는 것은 사실입니다. 그래도 지불한 만큼 얻을 수 있습니다. 첫째, 높은 정밀도와 정확도를 보장하기 위해 이러한 공작 기계는 생성된 힘을 견딜 수 있도록 견고하게 제작되었습니다. 또한, 기계가 수천 개의 명령에 동시에 응답할 수 있도록 응답성이 높은 서보 드라이브가 장착되어 있으며 공작물을 정밀하게 배치하기 위한 고정밀 회전 테이블이 포함되어 있습니다. 몇 가지 예를 들자면 데이터를 충분히 빠르게 처리할 수 있는 처리 능력이 있습니다. 이러한 이점의 가치는 비용보다 훨씬 더 큽니다. 이는 매장에서 보다 비용 효율적으로 광범위한 작업을 생산할 수 있게 해주기 때문입니다.

프로그래밍하기 어려움

불행하게도 과거의 오래된 5축 기계는 오늘날의 5축 기계에 좋지 않은 영향을 미쳤습니다. 오늘날의 현대 5축 기계에는 사용하기 쉬운 프로그래밍 소프트웨어가 포함되어 있는 경우가 많습니다. 더 강력한 것이 필요하다면 가장 인기 있는 CAM 소프트웨어 프로그램이 그 간극을 메워줄 것입니다.

추가 충돌

여러 축의 움직임으로 인해 충돌 발생률이 증가하지만 대부분의 5축 기계에는 기계를 실행하기 전에 절단 프로세스를 시뮬레이션하는 충돌 방지 소프트웨어가 함께 제공되거나 장착될 수 있습니다. 이 컨트롤은 충돌만 일으키지만 설정 시간을 줄이는 데도 도움이 됩니다.

정확하지 않음

실제로는 그 반대입니다. 설정이 줄어들면서 5축 기계는 여러 개의 2차 설정이 필요한 3축보다 더 정확해져서 궁극적으로 오류 가능성이 높아졌습니다.

프로그래밍을 위해 고도로 숙련된 운영자가 필요함 

5축이 더 복잡하기 때문에 더 숙련된 작업자가 필요하다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 기계 동작에 대한 충분한 이해, 우수한 3D 시각화 기술, 적절한 공구 경로 및 CAM 소프트웨어에 대한 보다 광범위한 지식. 참고로 숙련된 기계공이 5축의 기능을 최대화하는 데 도움이 되지만 기계의 제어 및 소프트웨어도 마찬가지로 중요합니다. Productivity 및 MMT Productivity와 같은 공작 기계 파트너라면 이 장애물을 쉽게 극복할 수 있습니다.

생산성 및 MMT 생산성으로 5축 가공 기술 마스터

5축 가공 동안 벅차게 보일 수 있지만, 이는 귀하의 상점을 경쟁업체와 차별화하는 좋은 방법이며 막대한 배당금을 갚을 것입니다. 5축 가공 사용 부품을 보다 효율적이고 빠르고 정확하게 생산하고, 수행할 수 있는 작업 범위를 늘리고, 가능하다고 생각하지 않았던 생산 영역을 개척할 수 있습니다. 일체형 접근 방식을 사용하면 장비 운영자가 추가 장비를 관리하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다. 5축을 통해 향후 몇 년간 혜택을 누릴 수 있습니다.

이 정보가 5축 가공에 대한 관심을 불러일으키고 두려움을 어느 정도 해소했다면 5면 가공으로 가는 올바른 길을 안내해 드릴 수 있습니다. Productivity 및 MMT Productivity에서는 5축 가공으로 전환하는 것이 큰 투자임을 잘 알고 있습니다. 우리는 귀하와 협력하여 귀하의 제조 작업을 평가하고 고품질 5축 기계의 여러 라인을 사용하여 귀하의 응용 분야에 올바른 기계를 맞출 것입니다. 이 모든 것은 5축 기술에 고도로 숙련된 응용 프로그램 및 서비스 직원이 지원합니다. 강력한 지원과 기계 교육을 통해 올바른 기계를 확보하고 신속하게 생산에 투입할 수 있도록 하겠습니다. 5축 기계 라인을 확인하세요.  Haas, Matsuura MX, MAM72 및 CUBLEX 시리즈, Makino 수직 및 수평 5축, 화천

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