CNC 기계 예방 유지 보수

기계는 제조에서 원활하고 안정적인 작업을 보장하는 데 필수적입니다. 조직과 상점에서 생산 프로그램을 완료하고 비즈니스에 수입을 가져다주는 구성 요소와 부품을 제공하는 데 매우 중요합니다.

이 기계의 성능이 저하되면 운영에 큰 영향을 미치고 전체 생산량이 감소할 수 있습니다. 맞춤형 제조 시스템 및 장치를 사용하는 개별 상점 및 조직은 맞춤형 개발 시스템의 교체 및 수리 비용이 더 많이 들기 때문에 손상을 방지해야 할 수 있습니다. 값비싼 장비를 사용하는 공장에는 단일 모델 또는 제한된 예비 부품만 있을 수 있으므로 운영에 지장을 줄 수 있습니다.

이러한 문제가 발생하지 않도록 하려면 장비를 양호한 작동 상태로 유지하기 위한 예방 유지 관리가 필수입니다. 또한 손상 위험을 줄이고 예방 조치를 취함으로써 기업은 유지 관리 비용의 약 12~18%를 자신의 주머니로 되돌릴 수 있습니다.

다음은 CNC(Computer Numerical Control) 기계를 유지 관리하는 5단계와 이를 공장이나 작업장에 적용하는 방법입니다.

1. 예방 유지 보수를 위한 특정 날짜를 지정합니다.

정기적인 유지 관리를 수행하는 데 특정 날짜를 할애하고 일정을 따르십시오. 이는 잠재적인 문제가 발생하기 전에 유지 관리를 확인하는 데 중요합니다. 생산 흐름을 방해하지 않는지 확인하고 장비 사용 시간에 맞춰 일정을 잡습니다.

일부 장비는 다른 장비만큼 자주 사용하지 않으므로 정기적인 유지 관리가 필요하지 않습니다. 그러나 대부분의 생산 시간 중 90%를 사용하는 기계의 경우 일관된 유지 관리를 수행하고 미리 예약하십시오. 일반적으로 제조업체는 장비를 양호한 상태로 유지하는 시기, 대상 및 방법에 대한 일정을 지정합니다. 필요한 경우 직원에게 기계 유지 관리를 선택 사항이 아닌 의무 및 책임의 일부로 포함하도록 교육하십시오.

특히 사내 유지보수 팀이 있는 경우 유지보수 직원과 긴밀히 협력하십시오. 타사 엔지니어와 함께 작업하는 경우 가용성에 따라 일정을 계획하도록 하십시오.

다음은 CNC 기계를 유지 관리하는 기본 단계입니다.

• 윤활 – 기계는 차량과 달리 더 열심히 작동하기 때문에 항상 적절한 윤활이 필요합니다. 제조업체에서 권장하는 윤활제를 사용하십시오.

• 청소 – 교대 근무가 끝날 때마다 먼지, 부스러기 및 기타 부스러기를 제거합니다.

• 주변기기에 주의 – CNC 기계에는 정기적인 유지 관리가 필요한 많은 액세서리가 있습니다. 모든 액세서리는 결함이 있는 경우 전체 시스템에 영향을 줄 수 있으며 이로 인해 많은 비용이 소요되는 가동 중지 시간이 발생할 수 있으므로 수시로 적절한 검사 및 유지 관리를 실시하십시오.

1. 우려 사항을 적절하게 전달하기 위한 점검 시스템을 구현합니다.

거대한 공장의 경우 기계 상태를 추적하고 잠재적인 문제를 결정하는 모든 것을 공장 관리자에게 맡기는 것은 비현실적일 수 있습니다. 이와 같은 사례가 자동화 도구가 설계된 이유입니다. 즉각적인 조치가 필요한 문제가 발생하면 관련 당사자에게 경고하기 위한 것입니다.

그러나 특정 장비를 취급하는 일부 직원은 자신이 관리하는 장비의 성능과 상태에 대해 잘 알고 있습니다. 이러한 경우 직원이 특정 관리자에게 연락하고 수행해야 할 적절한 유지 관리 단계를 강조할 수 있는 시스템이 있어야 합니다.

예를 들어, 시스템이 예상보다 잘 수행되지 않을 수 있습니다. 직원은 예정된 유지 관리를 수행할 수 있도록 정보를 공유할 수 있는 올바른 채널로 안내되어야 합니다.

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예비 부품 재고를 확보하십시오.

CNC 기계는 오작동, 딸꾹질 또는 고장이 발생하기 쉬운 개별 부품으로 까다로울 수 있습니다. 냉각수 시스템, 노즐, 칩 컨베이어 및 고정 장치는 모두 쉽게 고장날 수 있습니다. 이러한 구성 요소와 기타 구성 요소는 매우 구체적인 설계를 가지고 있으므로 비상 상황에 대비하여 교체 부품을 미리 준비해 두는 것이 중요합니다. 높은 교체 및 배송 비용을 피하고 싶습니다. 중요한 예비 부품 목록을 정리하고 아직 구입하지 않았다면 지금 구입하십시오.

이러한 부품을 쉽게 사용할 수 있는지 확인하십시오(이상적으로는 귀하의 위치 내에서). 독특하게 디자인된 원형 칼을 사용한다면 칼날이 무뎌지면 바로 교체해야 하는 경우를 대비하여 여분의 교체품이 필요할 수 있습니다.

본질적으로 쉽게 사용할 수 있는 예비 소모품은 교체 부품이 필요한 공장에 배송되기를 기다릴 때 발생할 수 있는 장기간의 고장 가능성을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 결국, 예방 유지보수의 한 가지 중요한 조치는 장비가 최상의 상태인지 확인하는 것이며, 이를 위해서는 예기치 않게 발생할 수 있는 구성 요소 교체가 필요합니다.

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모든 것을 문서화하십시오.

장비가 서비스, 검사 또는 교체될 때마다 적절한 문서를 유지하십시오. 가능하면 엔지니어와 기술자 팀이 발견한 내용과 그들이 권장하는 솔루션에 대한 세부 정보를 문서화하는 습관을 들이십시오.

적절한 문서는 팀이 서비스 점검을 수행한 후 확실한 참조를 제공합니다. 어떤 오작동이 발생할 수 있는지 예측하고 이러한 오작동을 방지하는 방법을 식별하는 데 도움이 됩니다. 또한 문서는 제조업체가 향후 참조할 수 있는 체크리스트 역할도 합니다. 그들은 장비를 더욱 개선하는 방법에 대한 계획을 개발하는 데 신뢰할 수 있는 기반이 될 수 있습니다.

또한 문서는 장비의 가치를 평가하는 데 도움이 됩니다. 지속적인 유지 관리에도 불구하고 장비가 항상 고장난다면 교체하거나 새 시스템을 찾아야 할 때일 수 있습니다.

1. 구형 장비의 폐기를 고려하십시오.

장비를 잘 관리하려는 모든 시도가 물을 머금고 있지 않다는 것을 알게 될 것입니다. 아무리 철저하게 예방 조치를 취하더라도 오래된 시스템과 장비를 단계적으로 폐기해야 할 때라는 사실은 감출 수 없습니다.

공장과 제조 시설은 오래된 장비를 포함하여 때때로 시스템을 변경하고 새로운 하드웨어를 위한 자리를 마련해야 합니다. 이는 원활한 운영과 최대 생산성을 보장하는 데 필요합니다.

기존 장비의 상태와 성능을 지속적으로 평가하고 오래된 시스템을 교체해야 하는 상황에 대비하는 것은 모든 분석가의 책임입니다.

유지 관리 문제를 처리하는 데 보내는 시간은 효율성과 전체 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 그렇기 때문에 예방 유지 관리를 수행하고 일상 업무에 통합할 계획의 초안을 작성하는 것이 중요합니다.

귀하의 비즈니스에 필요한 CNC 기계 유형이 무엇이든 신뢰할 수 있는 판매자에게 공급하여 장치의 품질을 확인하고 싶습니다. 이렇게 하면 생산이 중단될 수 있는 기계 고장의 가능성이 줄어듭니다. 경쟁이 치열한 환경에서 사업을 운영한다는 것은 작업장에 가장 적합한 기계를 선택하는 것을 의미합니다.

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