CNC 기계 부품 비용 절감

취미와 산업용 기계로 작업할 때는 각 작업에 대해 세심한 계획이 필수적입니다. 도구와 CNC 부품이 맨 위 모양으로 유지되기를 원하지만 가장 잘 보관된 부품이라도 교체가 필요한 경우가 있으며 이러한 부품은 빠르게 추가됩니다. 다음은 비용을 절감하고 CNC 기계 부품을 저렴하게 유지하기 위한 최고의 팁입니다.

충분히 생각하여 원료 선택

비싸다고 항상 더 나은 것은 아닙니다. 원자재는 비용 인플레이션 생산에 큰 역할을 합니다. 똑똑하게 재료를 선택하면 많이 절약할 수 있습니다. 이것은 재료의 품질을 손상시키지 않고 수행할 수 있으며 표준 이하의 값싼 재료를 사용하면 추가 비용이 발생할 수 있다는 것은 알려진 사실입니다.

계획은 다음과 같은 자료를 선택하는 것입니다.

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편리하게 이용 가능

원하는 정확도로 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

중고 CNC 부품을 사용할 수도 있습니다. 및 리퍼브 CNC 부품 그리고 ebay의 평판이 좋은 CNC 부품 판매자로부터 좋은 가치를 구매합니다.

폴리머, 알루미늄, 냉간 압연 강철 및 기타 저렴한 재료는 작동 프로토타입 제작을 위한 올바른 기초 역할을 할 수 있습니다. 필요한 경우 의료 기기를 밀링할 때 이국적인 합금이나 스테인리스 스틸과 같은 값비싼 원자재를 사용하십시오.

설정 횟수와 설정 시간을 줄입니다.

당신은 원료를 확인하고 방법을 선택했습니다. 최종 출력이 어떻게 나타날지 이미 알고 있습니다. 중간 단계는 이제 작업과 설정입니다.

각 가공 작업에는 하나 이상의 작업이 수반됩니다. 모든 작업에는 일련의 설정이 필요합니다. 분명히, 실제로 기계 설치가 있습니다. 부품 고정, CAM 프로그래밍, 재료 설정 및 기타 고려해야 할 사항도 있었습니다.

설정 수를 제한함으로써 모든 번거로움과 비용을 피할 수 있습니다. 대부분의 섹션은 6개 이하의 설정으로 완료할 수 있습니다. 더 적은 설정이 있으면 설정하는 데 걸리는 시간이 절반 이상으로 줄어듭니다. 이런 식으로 CNC 밀링 제품을 더 빠르고 효율적으로 가공할 수 있습니다.

공차는 가장 중요한 기능에 대해서만 지정되어야 합니다.

정밀 CNC 가공에는 정확한 사양이 필요합니다. 성공적인 기업가는 당신이 필요로 하는 것과 그것을 얻는 방법에 대한 명확한 아이디어를 가지고 있습니다. 그러나 부품 설계, 특히 더 미세한 공차는 제조 비용에 상당한 영향을 미칩니다.

동일한 방식으로 구멍을 가공할 때 일관된 치수를 유지하십시오. 구멍이 작을수록 가공 시간이 더 많이 필요하고 공구 고장이 발생할 가능성이 더 큽니다.

경험상 모서리 반경 3mm 유지

작고 정확한 반경 내부 모서리를 밀링하려면 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸리며 특히 매우 작은 커터를 사용할 때 고유한 설정이 필요한 경우가 많습니다. CNC 기계는 주로 공작물에 수직 밀링 작업을 수행하기 때문에 그렇습니다.

가공 가능한 재료로 작업하여 가공 시간 단축

가공 시간은 가격 인하와 관련하여 재료 선택이나 내부 반경을 결정하는 것만큼이나 중요합니다. 원자재와 부품 설계는 일반적으로 가공 시간을 결정하는 요소입니다. 알루미늄, 황동 및 저탄소 합금과 같은 가공 가능한 재료를 선택하여 가공 시간을 줄이십시오.

CNC 밀링 비용 절감을 위한 기타 기술

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반복되지 않는 엔지니어링 비용이 절감됩니다.

비표준 고정이 필요한 기능은 피하세요.

대량 구매

요점:

전쟁과 같은 사활을 건 시나리오는 아니지만 CNC 밀링에 들어가는 요소를 결정합니다. 시간과 돈을 절약하는 데 도움이 될 수 있습니다. 반면에 새로운 기업가는 이 중요한 초기 단계를 건너뛰는 오류를 자주 범합니다. CNC 밀링은 비용이 많이 드는 절차입니다. 수리하고 다시 수행해야 하는 모든 수리는 재정에 큰 피해를 줄 수 있습니다.