산업용 장비
오늘날과 같이 치열한 글로벌 비즈니스 경쟁에서 많은 제조업체는 생산성을 목표보다 우선시하며 직원의 건강과 복지를 잊어버리는 경우가 많습니다. 특히 제조업에서 그렇습니다. 오일 미스트에 노출된 작업자는 호흡기 및 피부 문제를 겪을 가능성이 더 큽니다. 아픈 직원은 업무를 제대로 수행할 수 없어 생산성이 저하되고 비용이 증가합니다.
오일 미스트는 1에서 10마이크로미터(박테리아와 거의 같은 크기)로 측정되는 미세한 공기 중 오일 방울로 구성됩니다. 오일 또는 유성 냉각제를 사용하는 여러 기계 공정(예:선삭, 밀링, 연삭 및 드릴링)에서 오일 미스트가 생성됩니다. 오일 미스트는 윤활유 또는 냉각제로 유체(예:연료유, 윤활유, 유압유 또는 고온 고분자 제품)를 사용하는 철강 및 압연 공장뿐만 아니라 플라스틱, 고무 및 섬유 산업에서 일반적입니다. 공기 중에 분산된 오일 미스트에 사용되는 측정값은 mg/m3입니다.
오일 미스트 형성의 첫 번째 메커니즘은 스프레이입니다. 유체가 고압의 작은 노즐을 통과할 때 미세한 방울이 형성됩니다.
두 번째 메커니즘은 열 증가로 인한 기화 및 핵 생성을 포함합니다. 열이 계속 증가하면 분무된 액체가 기화하는 경향이 있습니다. 기화된 유체가 더 추운 지역과 접촉하면 오일 증기압이 급격히 감소하여 결로가 발생합니다. 유체의 응축은 궁극적으로 오일 미스트 형성에 기여합니다.
윤활유와 냉각제는 부드럽고 효율적인 기계 작동에 필수적입니다. 그러나 이러한 유체는 공기 중, 코팅 기계, 바닥 및 벽이 될 수 있습니다. 고속 CNC 기계를 장시간 작동하면 다량의 오일 흄과 미스트가 생성될 수 있습니다.
공기 중에 분산되면 오일 미스트가 주변 장비, 제품 및 바닥까지 번질 수 있습니다. 크기가 작기 때문에 미스트가 기계에 쉽게 도달하고 민감한 회로 기판을 오염시켜 중단 및 작동 지연을 일으킬 수 있습니다. 오일로 코팅된 장비 및 제품으로 작업하는 것은 잠재적으로 위험할 수 있으며 생산 친화적이지 않습니다.
또한, 호흡 오일 미스트는 작업자를 다양한 호흡기 건강 문제(예:기관지염, 기관지 천식, 비염, 폐 섬유증, 리포이드 폐렴 및 폐암) 및 피부 문제(접촉 피부염, 광과민성 알레르기 피부염, 오일 여드름)에 노출시킬 수 있습니다. 또한 고농도의 오일 미스트에 장기간 노출되면 발열, 구토, 눈 자극, 빠른 심장 박동, 입, 목, 위장의 작열감을 유발할 수 있습니다.
운 좋게도 많은 국가에서 제조 공장에 오일 미스트와 관련된 잠재적인 건강 및 안전 위험으로부터 작업자를 보호하기 위해 보다 깨끗한 작업 환경을 구현하도록 의무화했습니다. 가공 공정 중 오일 미스트 수준이 5mg/m3를 초과하면 제조 공장이 대부분의 관할 구역의 안전 표준 수준을 준수하지 못합니다. 또한 건강 전문가들은 0.3~3.5마이크론 범위의 기름 입자가 머무름으로 인해 발생할 수 있는 호흡기 문제에 대해 우려하고 있습니다. 3.5미크론 이상의 오일 미스트는 일반적으로 코털과 같은 우리 몸의 자연적인 필터를 차단하여 호흡기를 빠져나가는 것을 방지합니다. 그러나 0.3마이크론 미만의 오일 입자는 호기를 통해 쉽게 배출될 수 있습니다.
불행히도, 고효율 공장 HVAC 시스템은 공기 중에 매달려 있는 오일 미스트를 완전히 제거할 수 없습니다. 분산된 오일 입자는 결국 바닥, 기계 및 사람을 포함한 다양한 표면에 정착합니다. 매끄럽고 기름으로 덮인 바닥은 작업장 사고 및 부상의 위험을 증가시켜 잠재적인 책임과 캐나다 산업 안전 보건 센터에 문제를 일으킬 수 있습니다.
이러한 유해한 공기 오염 물질로부터 작업장을 안전하게 유지하기 위해 많은 제조업체에서 오일 미스트 수집기 시스템에 투자합니다. 그러나 모든 오일 미스트 수집기가 동일하게 생성되지 않는다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 대부분의 제조 산업에서 사용되는 오일 미스트 수집기 뒤에는 세 가지 유형의 기술이 있습니다. 효율성과 신뢰성은 고유한 특성에 달려 있습니다.
수집 셀은 교대로 고전압 및 접지된 플레이트를 사용하여 수집된 충전된 액적을 플레이트로 밀거나 당깁니다. 오일 미스트 수집기는 유체를 여과하고 여과 장치 내부의 유착 효과를 사용하여 미스트가 빠져나가는 것을 방지합니다. 오일이 포함된 공기는 진공 청소기로 필터로 들어갑니다. 측면 채널 진공 펌프는 흡입관을 통해 캐비티와 필터 하우스를 통해 공기를 끌어들입니다. 기화된 오일은 "장애물 코스" 또는 일련의 극세사 카트리지를 통해 이동하여 더 무겁고 큰 오일 입자를 가두고 압축합니다. 그런 다음 시스템은 메인 공기 흐름에서 오일을 분리합니다. 오일이 분리기 벽에 수집되면 중력은 오일을 샤프트 아래로 끌어당겨 여과 터널의 저장소로 들어갑니다.
직원을 보호하고 장비 효율성을 보장하며 유지 보수를 위한 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 되지만 오일 미스트 여과 시스템은 만능 솔루션이 아닙니다. 그렇기 때문에 CNC 기계에 맞는 오일 미스트 수집기 유형을 선택하는 것이 중요합니다.
기계 전문가는 기계가공, 용접, 먼지 제어 등 용도별로 시스템을 선택할 것을 권장합니다. 크기 선택은 두 번째입니다. 예를 들어 밀폐된 공작 기계의 경우 공기량을 분당 6회 이상 변경하도록 설계된 오일 미스트 수집기를 선택합니다.
깨끗하고 안전한 작업 환경은 모든 제조 공장에 필수적입니다. 고효율 오일 미스트 수집기를 설치하면 작업자와 기계의 건강이 잘 보호된다는 사실을 알고 안심할 수 있습니다.
AMT Machine Tools Ltd.는 1964년부터 캐나다에서 고급 품질의 오일 미스트 수집기를 공급하는 업체입니다. 우리는 깨끗하고 안전한 작업장 공기와 환경을 보장하기 위해 Filtermist 오일 미스트 수집기 시스템 및 액세서리의 광범위한 인벤토리를 제공합니다. 우리는 캐나다 Filtermist 미스트 수집기 대표임을 자랑스럽게 생각합니다.
제품에 대해 자세히 알아보려면 (416) 675-7760으로 전화하십시오. [email protected]으로 메시지를 보낼 수도 있습니다. 귀하의 생산성 및 건강 파트너가 되어드리겠습니다.
산업용 장비
대형 기계를 운영하는 회사의 경우 안전한 공기 품질을 보장하는 것이 최우선입니다. 그들은 산업 환경에서 작업할 때 발생할 수 있는 위험으로부터 직원을 보호할 수 있는 안전 장치의 가치를 높이 평가합니다. 이러한 안전 조치는 회사가 직원의 복지를 증진하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 프로세스의 효율성을 활용하는 데에도 도움이 됩니다. 작업장 안전을 의도적으로 개선하는 회사는 직원의 건강과 생산성을 유지합니다. 그리고 건강한 직원이 근무하는 직장은 더 높은 수익을 창출하고 장기적인 성공을 달성할 준비가 되어 있습니다. 많은 작업장
공압 액추에이터(공압 실린더라고도 함)는 선형 모션이 필요한 애플리케이션에 사용되는 효율적인 자동화 기술입니다. 이는 산업 환경 내의 많은 응용 분야에 기본적이지만 자동화 기계를 사용하는 다른 많은 산업, 특히 이송, 선택, 배치, 클램프 또는 인덱싱이 필요한 자재 취급 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 공압 액추에이터는 경제적이고 안정적일 뿐만 아니라 다른 많은 모션 솔루션보다 안전합니다. 가압 가스 또는 압축 공기를 사용하여 선형 또는 회전식 기계 운동을 생성합니다. 작은 설치 공간으로 높은 힘과 빠른 속도를 제공하는 이 제품은