적합한 CNC 절단기 선택:자동 선반 또는 다중 스핀들 선반

기술 발전으로 인해 CNC(Computer Numerical Control) 기계는 다양한 산업에 통합되었습니다. CNC 기계는 회전하는 공작물에 다양한 절단, 모양 및 세부 사항의 대칭 개체를 효과적으로 생성할 수 있습니다.

CNC 기계는 다음을 포함하여 기존 선반에 비해 놀라운 기능과 이점으로 인해 "모든 공작 기계의 어머니"로 간주됩니다.

• 낮은 인건비 – 수동 선반은 모든 기계를 작동하는 숙련된 기계공이 필요합니다. CNC 선반 기계는 여러 대의 기계를 가동하는 데 한 명의 자격을 갖춘 기술자만 있으면 됩니다.

• 높은 생산량 – 그라인더, 라우터, 센터 선반, 수직 밀링 머신 또는 성형 기계와 같은 기존 기계가 여러 대의 기계로만 제공할 수 있는 대량 품목에서 초정밀 및 일관된 결과를 생성할 수 있습니다.
• 간단한 설정 – CNC 선반은 빠르고 쉽게 설정할 수 있습니다.
• 유연성 – 발전, 섬유, 플라스틱, 의료, 자동차 등 다양한 산업분야에서 활용 가능합니다.

• 자동화 – 컴퓨터 프로그램에 의해 안내되어 복잡한 작업을 보다 쉽고 빠르게 합니다. 기계 작업자는 지정된 기계 프로그램에서 완제품의 치수를 입력하고 실제 절단 프로세스는 높은 수준의 속도와 정확도로 자동으로 시작됩니다. 이 프로세스를 사용하면 구형 기계 모델과 달리 기계나 컴퓨터 프로그램에 대해 많이 아는 작업자가 더 이상 필요하지 않습니다.
• 반복성 – 대량 생산에 매우 유리합니다. CNC 기계는 동일한 부품과 구성 요소를 생산하도록 설계되었습니다. 또한 소량 및 단기 실행에도 효과적으로 사용할 수 있습니다.

• 부상 위험 감소 – 기계가 자동화되어 최소한의 인력이 필요하므로 작업자가 부상을 입을 가능성이 크게 줄어듭니다.

작동 방식

CNC 선반은 설정 및 작동이 용이하여 기존 생산 선반을 빠르게 대체하고 있습니다. 가장 현대적인 프로세스와 카바이드 툴링으로 설계된 이 제품을 사용하면 사용자 정의를 위해 CAD/CAM(Computer-Aided Design and Manufacturing Software)을 사용하여 기계 부품을 만들고 공구 경로를 프로그래밍하거나 파일을 기계에 수동으로 업로드할 수 있습니다. 프로그램이 설정되면 기계는 최소한의 감독으로 작업을 시작합니다. 또한 시뮬레이션된 프로세스 보기와 함께 프로그램을 수정하고 표시할 수도 있습니다.

CNC 선반은 기계 제조사에 따라 다양한 방식으로 설계할 수 있습니다. 그러나 모든 CNC 선반은 다음을 포함하여 구성에 있어 상당한 유사점이 있습니다.

• 터렛 – 도구 홀더를 잡고 그에 따라 인덱싱합니다.
• 스핀들 – 공작물을 제자리에 고정하도록 설계되었습니다.
• 슬라이드 – 포탑이 동시에 여러 축으로 이동할 수 있도록 하는 기계의 일부입니다.

이 현대식 기계는 산업 안전 표준을 보장하는 완전한 인클로저와 함께 제공됩니다. 기술의 발전으로 CNC 선반 제조업체는 다양한 유형의 사용자 인터페이스를 통합하여 시스템을 지속적으로 업그레이드하고 있습니다. 따라서 모든 기계 작업자는 최신 업데이트를 확인하고 기계 사용의 이점을 최대한 활용할 수 있도록 적절한 교육을 받는 것이 매우 중요합니다.

자동 선반

CNC 자동 선반은 NC 선반과 밀접한 관련이 있습니다. 이 유형의 기계는 사람의 손을 사용하지 않고도 많은 양의 제품을 생산하도록 설계되었습니다. 두 가지 유형의 작업 자료가 사용됩니다.

• 바 작업 – 작업자는 선반 기계에 긴 바를 공급합니다. 부품이 완성되면 이 장치가 막대를 앞으로 밀고 다음 위치에 고정하여 막대 케이크나 양초와 같은 막대에서 금속 제품을 자를 수 있습니다.
• 척 작업 기계 – 바 작업과 달리 작업자는 한 번에 하나씩 바를 기계에 공급합니다. 각 공작물은 기계에 넣기 전에 주의 깊게 검사됩니다. 그러나 척 작업 기계로 작업할 때는 각별히 주의해야 합니다. 공작물은 척에서 더 멀리 떨어져 있을 때 쉽게 처질 수 있습니다. 작업물은 항상 고정되는 척 근처에 두십시오. 이 유형의 자동 선반 기계는 다음과 같은 다양한 기계 구성으로 구성됩니다.
  • 가이드 부싱 – 가늘고 긴 공작물을 가공할 때 공구의 앞쪽으로 지지하여 처짐을 방지하는 장치입니다.
  • 슬라이딩 주축대형 선반 – 이 기계는 가이드 부싱을 사용하여 척 또는 주축대 측면이 움직이는 동안 공작물을 제자리에 고정합니다.
  • 고정 헤드스톡형 선반 – 두껍고 짧은 조각에 가장 잘 사용됩니다. 공구가 움직이는 동안 주축대를 제자리에 유지합니다.

멀티 스핀들 선반

다중 스핀들 자동 선반은 6~8개의 가공 위치 사이에서 공작물을 이동하여 터닝, 보링, 모따기, 홈 가공, 나사 가공 및 드릴링에 사용할 수 있습니다. 이 기계는 작업을 6~8개의 공정으로 나누어 압도적으로 빠른 사이클 타임을 제공할 수 있습니다. 또한 이 기계는 단일 스핀들 NC 선반보다 4~5배 빠릅니다. 단, 다양한 조건에 따라 속도가 변경될 수 있습니다.

적절한 절단기 선택

정밀 가공 회사 관리자는 일반적으로 표준 CNC 자동 선반 또는 다중 스핀들 선반 기계 중에서 선택하는 이러한 유형의 딜레마에 직면해 있습니다. 관리자는 부품에 대한 최고의 생산성과 안정성을 갖춘 올바른 기계를 선택하여 경쟁력을 유지하는 방법을 생각해야 합니다. 그렇기 때문에 도구 비용, 설치 시간, 냉각수 비용, 설치 공간 및 에너지 절약을 비교하는 것이 중요합니다.

명확한 그림을 제공하기 위해 각 비용을 하나씩 분석하고 비교했습니다.

• 생산성 – 앞서 언급했듯이 다중 스핀들 선반은 단일 스핀들 선반보다 4~5배 더 생산적입니다. 단일 스핀들 터렛 선반에는 1개의 스핀들과 1개의 보조 스핀들만 있는 반면 6개의 메인 스핀들이 있습니다. 가장 정교한 단일 스핀들 기계는 동시에 4가지 작업을 수행할 수 있습니다(스핀들당 전면 및 교차 작업). 그러나 다중 스핀들 장치는 스핀들당 두 가지 작업을 수행할 수 있으므로 생산성에 상당한 차이가 있습니다. 6개의 스핀들이 있는 것 외에도 하나의 픽업 어태치먼트를 보조 스핀들로 효과적으로 작동할 수 있습니다.
• 도구 비용 – 공구 비용은 자동선반과 다축선반의 큰 차이가 없습니다. 수행되는 작업은 기계가 아닌 기계 부품에 따라 다릅니다. 기계에 사용되는 도구도 마찬가지입니다.
• 에너지 및 냉각수 비용 – 단일 에너지 소비는 표준 CNC 자동 선반보다 다중 스핀들 자동 선반에서 더 높습니다. 그러나 단일 에너지 소비로는 충분하지 않습니다. 두 기계의 비용을 비교하려면 5개의 단일 스핀들과 1개의 다중 스핀들을 비교하여 정확한 계산을 해야 합니다. 각 기계의 주기 시간을 구하면 단일 다중 스핀들을 생산하는 데 필요한 자동 선반의 수를 알 수 있습니다. 동일한 출력을 가진 더 적은 수의 장치는 더 낮은 비용과 동일합니다.
• 바닥 공간 – 사용 가능한 바닥 공간이 충분하지 않은 경우 다중 스핀들 기계를 선택하십시오. 제곱미터당 생산성을 계산하면 결과가 분명합니다. 따라서 더 많은 자동 선반을 설치할 필요가 없습니다. 이는 공간 절약뿐만 아니라 비용 절감에도 도움이 됩니다.

귀하의 비즈니스에 가장 적합한 CNC 선반 유형이 무엇이든 간에 기계가 때때로 고장나는 것을 방지하기 때문에 장치가 고품질인지 확인하기 위해 평판이 좋은 판매자로부터 구입해야 합니다. 경쟁 환경에서 사업을 운영한다는 것은 작업장에 가장 적합한 기계를 선택하는 것을 의미합니다. 또한 정확하고 빠른 결과를 얻으면서 작업자의 건강과 안전을 보장하기 위해 오일 미스트 수집기 시스템을 설치해야 합니다.

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