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Siemens와 Ingersoll, 디지털 기업 파트너십 확대

Siemens와 Ingersoll Machine Tools는 Ingersoll 제품의 디지털 트윈을 생성하고 새로운 시장으로 확장하기 위해 10년 간의 파트너십을 확대하고 있습니다. 하드웨어 분야에서 Siemens의 최첨단 기술은 Ingersoll Machine Tools의 적층 제조로의 성공적인 여정을 보완하고 보급형 로봇 플랫폼인 MasterPrint Robotic 및 MasterPrint Continuous Filament를 통해 항공 우주 시장을 위한 산업용 로봇으로 진출합니다.

예를 들어 Ingersoll은 열가소성 수지로 인쇄하는 세계 최대 장치인 MasterPrint 3D 프린터를 개발했습니다. Maine 대학의 MasterPrint는 최대 길이 100피트, 너비 20피트, 높이 10피트의 물체를 3D 인쇄할 수 있습니다. 주로 항공우주, 우주 및 해양 산업을 위한 도구를 만들어 비용을 절감하고 제조 공정을 간소화합니다. 동일한 기계로 큰 부품을 인쇄하고 최종 형태로 가공함으로써 제조 비용이 75% 감소하고 리드 타임이 수개월에서 일.

Ingersoll 공작 기계의 비즈니스 이사인 Piergiorgio Assandri는 "Ingersoll은 정확성, 신뢰성, 통합 용이성 및 원활한 프로그래밍 경험 측면에서 OEM의 의도, 개념 및 범위를 넘어 CNC 제품의 기능과 성능을 밀어붙이는 전략적 기술 목표를 가지고 있습니다.

Ingersoll Machine Tools는 지멘스의 최첨단 CNC 자동화 하드웨어 및 소프트웨어를 사용하여 디지털 시대에 맞게 비즈니스를 혁신하고 있습니다. Siemens VNCK(Virtual NC Kernel)를 사용하여 회사는 실제 CNC 커널을 가상 머신에 내장하여 실제 공작 기계 제어를 완전히 에뮬레이트하고 실제 기계의 시운전 아카이브를 직접 가져올 수 있었습니다. 이 기능은 Ingersoll Machine Tools가 더 빠른 시운전으로 시간을 절약하고 고객에게 더 빨리 기계를 제공하는 데 도움이 되었습니다. 최종 고객의 관점에서 사용자는 제품 제조를 시뮬레이션하고 제품 출시 시간을 단축하는 동시에 생산 품질을 높일 수 있습니다.


산업용 장비

  1. 선반 기계의 장점과 단점
  2. 로크웰 오토메이션과 OSIsoft, 디지털 데이터 파트너십 확장
  3. 드라이브 및 기계 안전
  4. 단일 기계의 고정 및 슬라이딩 주축 공정
  5. 싱글 스핀들 터닝 머신 등
  6. 터치스크린 디지털 판독은 사용자 정의 설정을 제공합니다
  7. MachineMetrics와 Fiix, 제조를 위한 기계 유지 관리 자동화를 위한 파트너십 발표
  8. 안전 장치 및 고려 사항
  9. 상위 10개 디지털 공장:지멘스
  10. 기계 유지보수:정의 및 팁