산업용 장비
2017년에 도입된 하이브리드 멀티 스핀들 기계는 CNC와 캠 구동 기능을 결합하여 대량의 정밀 부품 생산을 가능하게 합니다.
Davenport Machine(Brinkman International Group Inc.의 일부)의 최고 제조 및 기술 책임자인 Dan Bavineau는 "하이브리드 다중 스핀들 플랫폼에 대해 일반적으로 받는 두 가지 질문입니다."라고 말합니다.
회사의 유산인 5-스핀들, 다중 스핀들 나사 기계의 다음 진화를 나타내는 하이브리드 개념은 CNC 기술과 친숙한 캠 구동 기능을 결합하여 Bavineau에 따르면 이러한 기계가 보다 엄격한 공정 제어를 제공하면서 빠른 사이클 시간을 실현할 수 있다고 합니다. 정도. 그는 또한 이 제품이 대량 생산, 다중 스핀들 제품을 위한 합리적인 가격으로 직관적인 프로그래밍과 향상된 유연성을 제공하도록 설계되었다고 말합니다.
장비 비용을 줄이기 위해 캠은 여전히 기본 드릴링 및 탭핑에 일반적으로 사용되는 장비의 최종 가공 스핀들 4개의 동작을 제어하는 데 사용되며, 여기서 도구는 단순히 부품을 드나드는 방식입니다.
2017년 이 시스템이 출시된 이후로 많은 디자인 개선 및 추가가 이루어졌습니다. 이에 대한 내용은 gbm.media/thehybrid에서 읽을 수 있습니다. 그러나 회사는 여전히 기계의 어떤 요소가 캠 구동 상태로 유지되는지, 그리고 그 이유에 대해 여전히 의문을 제기하고 있습니다.
Bavineau가 설명하는 것처럼 캠은 드릴, 탭 또는 슬롯에 일반적으로 사용되는 기계의 최종 작업 스핀들 4개의 동작을 제어하는 데 여전히 사용됩니다. CNC 기능을 제공하려면 기계의 전체 비용을 크게 증가시키는 볼스크류, 인코더, 서보 모터 및 전자 장치와 같은 추가 구성 요소가 필요합니다. 또한 대부분의 최종 작업 작업에는 캠을 통해 쉽고 반복적으로 처리할 수 있는 간단한 동작(공급 및 공급)이 필요합니다. 그럼에도 불구하고 이러한 스핀들은 독립적으로 구동되며 각 최종 작업 프로세스를 최적화하기 위해 다른 속도로 회전할 수 있습니다.
드럼 캠은 전체 주기 동기화를 유지하는 데 사용됩니다.
또한 전체 기계 사이클은 전체 사이클 동기화를 유지하는 데 사용되는 드럼 캠에서 실행됩니다. 예를 들어, 기계의 회전 헤드를 인덱싱하고 최종 작업 스핀들을 움직이는 캠 뱅크를 구동하는 데 사용됩니다.
그러나 하이브리드 디자인에는 최소한의 캠 구동 기능이 있지만 일부 사람들에게는 "캠" 개념이 우려될 수 있다고 Bavineau는 인정합니다. 이것이 Davenport가 Layout Assist Module을 개발한 이유 중 하나입니다. 이 소프트웨어는 전체 부품 주기 시간을 계산하기 위해 모든 작업에 대한 속도 및 피드와 같은 값을 입력하여 가공 순서를 안내합니다. 또한 캠 형상과 타이밍을 자동으로 결정하여 Davenport가 상점용 캠을 설계 및 제조할 수 있도록 합니다. 따라서 매장에서는 더 이상 자체 캠을 만들기 위해 방대한 멀티 스핀들 경험을 가진 인력이 필요하지 않습니다. Bavineau는 이것이 다중 스핀들 가공을 풍부한 사내 다중 스핀들 부족 지식을 필요로 하는 더 많은 과학이 아닌 예술로 바꾸는 방법이라고 말합니다. 대부분의 캠은 주문 후 24시간 이내에 배송됩니다.
Davenport의 Layout Assist Module은 캠 형상을 자동으로 생성하면서 사용자의 전체 부품 주기 시간을 계산합니다. 그런 다음 회사는 캠을 제조하여 사용자에게 배송할 수 있습니다. 사진 제공:Davenport Machine
그리고 업계를 더욱 참여시키기 위해 2월부터 이 회사는 뉴욕 로체스터 본사 및 제조 캠퍼스에서 전통 유산인 Davenports와 Hybrid 플랫폼 모두에 대한 무료 주간 교육 수업을 제공하기 시작했습니다. 참가비는 교통비와 숙박비만 내면 됩니다.
산업용 장비
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