와이어 성형 기계의 기술

와이어 포밍에는 여러 유형이 있지만 생산에서는 와이어 포밍 전문 기계가 사용됩니다. 이 와이어 성형 기계에는 원하는 결과를 얻기 위해 사용할 수 있는 많은 방법이 있지만 반복 가능한 제조에는 몇 가지 방법만 사용할 수 있습니다. 그리고 빠른 결과. 과거에는 CAM을 사용하여 벤더를 작동시키는 기계를 사용하여 이를 달성했습니다(오래된 기술). 이 CAM 작동 4-슬라이드 기계는 모든 설정을 가치 있게 만들기 위해 광범위한 설정, 많은 시험 실행 및 폐기 부품 및 대량이 필요했습니다. 오늘날 CNC 기술을 사용하여 새롭고 고도로 수정 가능한 기계는 콘크리트 형태로 사용되는 철근에서 랙 및 쇼핑 카트를 보관하는 것까지 수백 개의 프로세스를 위한 와이어를 형성하고 그 사이에 보석을 포함하는 수백만 개의 다른 부품도 포함합니다. 이 제조 기술은 수천 년 동안 존재해 왔지만 매우 전문화되고 고도로 기술적인 산업이 되었습니다.

와이어 성형이란 무엇입니까?

와이어 포밍은 스풀 코일이나 블랭크 길이에서 와이어 블랭크를 취하여 성형하거나 굽히는 과정입니다. 특정 구성으로. 이것은 제어된 모양 주위로 와이어를 구부릴 때 적용되는 무차별 대입 수동 방법을 사용하거나 이 기사에서 초점을 맞춘 기계를 사용하여 원하는 모양으로 와이어를 공급하고 조작함으로써 달성할 수 있습니다. 와이어 성형은 또한 설계되는 제품의 사용을 위한 적절한 맞춤을 허용하기 위해 와이어의 원형도를 평평하게 하고 형성하는 것을 포함할 수 있습니다. 와이어 성형 부품은 가장 일반적인 형태 중 하나인 스프링을 포함하여 거의 모든 형태 또는 형태를 취할 수 있습니다. 이 와이어 형태는 왼쪽 또는 오른쪽, 위 또는 아래로 구부릴 수 있고, 각을 이루고, 감거나 절단할 수 있습니다. 그것들은 함께 연결되어 체인을 형성하거나 다른 추가 양식을 추가할 수 있습니다. 와이어는 스프링 및 보석에 사용되는 것과 같이 직경이 매우 작은 것부터 건설 및 체인에 사용될 수 있는 구성요소와 같이 크기가 25MM(1.0") 이상일 수 있습니다.

CNC 기계를 형성하는 와이어는 어떻게 작동합니까?

와이어 성형 CNC 기계는 스풀에서 원료를 풀고 성형 및 성형 공정 전에 와이어를 곧게 펴는 데 사용되는 일련의 대향 휠을 통해 실행하는 시스템을 활용합니다. 이 이송 축은 부품의 전체 길이, 형태 사이의 길이 및 형성된 모든 구성 요소의 길이를 제어하기 때문에 CNC 컨트롤러에 의해 제어됩니다. 직선 와이어 또는 바가 교정 롤러를 통해 공급되면 관절 헤드로 공급되는 반면 일련의 다이와 핀 헤드는 직선 와이어 주위를 비틀고 회전하면서 사전 프로그래밍된 일련의 굽힘으로 와이어를 형성합니다. 부품 길이가 완성되면 자동 전단 블레이드를 사용하여 코일 길이에서 원하는 정확한 크기로 와이어를 잘라냅니다. 시장에는 여러 유형의 와이어 벤더가 있으며 그 중 일부는 적용 및 범위가 매우 제한적입니다. 이러한 2D 벤더는 와이어가 플랫 패턴 이외의 다른 형태로 형성되는 것을 허용하지 않습니다. 보다 발전된 3D 벤더는 3차원 공간에서 와이어에 무한한 기능을 제공합니다. 이 3D 벤더는 프로그래밍 및 설계의 완전한 유연성을 허용하는 전 세계적으로 와이어 성형 요구 사항에 대해 훨씬 더 선호되는 벤딩 솔루션입니다.

와이어 벤딩 머신의 중요한 구성요소는 무엇입니까

오늘날의 생산 환경에서 가장 일반적으로 사용되는 최신 CNC 와이어 벤더는 몇 가지 중요한 구성 요소로 구성됩니다. 이 5가지 중요한 기능을 함께 사용하면 가장 복잡한 형태와 와이어 형태를 생성할 수 있습니다.

코일 피더 :코일 피더는 전체 공정을 멈추게 하는 엉킴이나 걸림 없이 재료가 코일에서 제거되도록 하는 데 중요합니다. 와인더는 코일을 압축하여 바인딩하지 않고도 재료가 코일에서 쉽게 들어 올릴 수 있도록 전동식이어야 합니다.

스트레이트너 :직선화 장치는 제조 및 보관을 통해 얻은 모든 특성을 보장합니다. 코일 모양이 제거되었습니다. 와이어가 스프링 모양으로 형성되어야 하는지 아니면 굽힘 장치에 공급되는 와이어의 직선이 평평한 모양인지는 공정의 정확성과 반복성에 매우 중요합니다.

모따기: 하나 또는 두 개의 와이어 끝단은 동일한 가공 및 성형 공정에서 모따기를 제거해야 합니다.

컷오프 과정에서 하프 전단 가장자리 또는 버. 고품질 기계는 챔퍼 공정을 벤더에 직접 통합하며 별도의 수동 챔퍼 작업이 필요하지 않습니다.

<강한> 벤딩 헤드: 벤딩 헤드는 모든 성형이 적용되는 곳입니다. 반경, 각도 및 형태는 예리하거나 다양한 각도 및 반경에 대해 공급 장치를 통해 공급되는 동안 와이어가 형성되고 감길 수 있도록 하는 하나 이상의 굴절식 벤딩 헤드에 의해 생성됩니다.

<강한> 잘라내기: 3D 와이어 벤더의 절단 또는 전단 시스템은 성형 공정의 최종 요소이기 때문에 기계의 프로그래밍 가능한 축이기도 합니다.

Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. , 우리는 와이어 포밍 전문가이며 3D 와이어 포밍 요구 사항을 지원할 수 있습니다. 자세한 정보를 원하거나 3D 와이어 벤딩 요구 사항을 지원하려면 지금 813-444-4555 또는 이메일 [email protected]으로 문의하십시오.