자동 접착제 분배 시스템 - 유형 및 용도

이 글을 읽는 이유: 로봇은 접착 및 분배 프로세스의 정밀도와 효율성을 높일 수 있습니다. 그러나 모든 작업이 자동화에 적합한 것은 아니며 수동 처리가 더 큰 유연성과 품질 제어를 제공할 수 있습니다. 이 문서에서는 3가지 일반적인 접착 솔루션을 제시하고 접착 및 분배 프로세스를 자동화할 수 있는 가능성을 식별하는 데 도움을 줍니다.

자동 접착 및 분배란 무엇입니까?

로봇식 접착은 한 부품에 접착제를 분배한 다음 다른 부품에 접착하는 방식으로 두 개 이상의 부품을 자동으로 조립하는 유형입니다.

접착 및 분배 프로세스는 다음 솔루션을 통해 자동화할 수 있습니다.

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기계

접착제 디스펜서가 부착된 로봇 팔

로봇이 접착제가 필요한 부품이나 품목을 움직이는 고정 접착제 디스펜서(통합 분배)

재료의 유형과 산업에 따라 하나의 솔루션이 나머지 솔루션보다 더 적합할 수 있습니다. 예를 들어, 접는 접착 기계는 인쇄 산업에 가장 적합합니다.

이 기계는 납작한 판지나 플라스틱 조각을 측면을 붙인 다음 접는 방식으로 상자나 봉투로 만듭니다.

로봇 팔은 전자 부품에 유용할 수 있습니다. 접착제 디스펜서는 구성 요소에 밀봉을 적용하여 금속 및/또는 플라스틱 부품을 함께 결합하여 조립품을 방수 처리하도록 합니다.

로봇에 부착된 접착제 디스펜서의 솔루션은 6축 로봇이 자동차 부품(예:자동차 도어)의 거친 가장자리에 접착할 수 있는 유연성이 있는 자동차 산업에도 적합합니다.

그 후, 일반적으로 접착 결합(두 표면을 매끄럽게 결합하는 과정)이 이루어지며, 이 동안 다른 부품에 부착된 로봇 클램프(또는 추가 로봇)가 접착 부품을 아래로 밀어내고 양쪽에 압력을 가합니다.

통합 디스펜싱 시스템의 경우 전자 회로 기판(PCB)과 같은 작고 평평한 표면을 접착하거나 바니시를 적용하는 데 유용할 수 있습니다.

자동 접착제 분배 시스템의 이점

자동 접착 및 분배는 수동 취급과 관련된 일부 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 자동 접착은 종종 훨씬 더 정확하므로 제품의 품질이 향상됩니다.

제품 품질을 높이면 부정확한 접착으로 인해 폐기해야 하는 제품의 수도 줄일 수 있습니다.

또 다른 것은 소모품 비용입니다. 자동화 솔루션을 사용하면 소모품 비용을 줄이는 것이 일반적으로 이점 중 하나입니다. 이는 자동 접착에도 적용됩니다. 자동 시스템은 더도 말고 덜도 말고 적절한 양의 접착제를 매번 사용하기 때문입니다.

작업자가 접착제를 수동으로 분배할 때 사용되는 양에는 항상 약간의 차이가 있습니다. 불필요하게 많은 양의 접착제를 분배하는 것은 분명히 제조업체가 없애고 싶어하는 비용입니다. 이것은 종종 로봇으로 달성할 수 있습니다.

자동 접착제 디스펜서의 문제점 및 단점

자동 접착 및 분배는 일반적으로 정밀도를 높이고 접착제 또는 밀봉의 분포를 균일하게 하지만 기술에도 몇 가지 문제가 있습니다.

로봇만으로는 품질 관리를 수행할 수 없습니다.

비전 시스템이 없으면 로봇 솔루션은 접착의 불일치를 감지할 수 없습니다. 인간의 눈은 신속하게 식별할 수 있습니다. 접착제의 기포를 제거한 다음 항목을 버리거나 실수를 수정하십시오.

로봇은 이러한 품질 관리를 수행하기 위해 비전 시스템이 필요하며 이러한 시스템은 비용이 많이 들 수 있습니다. 비전 시스템을 도입하면 솔루션의 복잡성도 증가하므로 직원도 비전 시스템을 이해, 처리 및 유지 관리할 수 있도록 교육을 받아야 합니다. 이 모든 것이 투자 비용에 추가됩니다.

제품 조합이 높으면 수동 접착이 더 빠르고 유연할 수 있습니다.

유연성도 문제가 될 수 있습니다. 생산에 높은 제품 믹스가 있는 경우, 즉 접착해야 하는 다양한 유형의 제품이 있는 경우 수동 작업자가 실제로 더 효율적일 수 있습니다.

새로운 제품 유형을 처리하려면 로봇을 재조정하고 재배열해야 하기 때문입니다. 제품 조합에 따라 작업 간 전환 시간이 매우 중요할 수 있습니다.

수동 작업자는 일반적으로 신제품에 더 빨리 적응하며 많은 상황에서 그들의 생각은 높은 제품 혼합 환경에서 로봇보다 유연하게 만듭니다.

분배 프로세스를 자동화할 수 있습니까?

앞서 언급한 접착 및 분배 솔루션 중 하나를 사용하여 회사의 프로세스 자동화를 고려하는 경우 다음 사항에 유의해야 합니다.

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금속 또는 플라스틱 구성요소의 조립: 전자 산업의 많은 조립 공정은 종종 앞서 언급한 솔루션을 사용하여 자동화할 수 있습니다. 이는 높은 정밀도가 요구되고 일반적으로 생산에서 많은 수로 수행되기 때문입니다. 따라서 전자 산업에 종사하는 경우 자동 접착의 가능성이 더 높을 수 있습니다.

고정밀도 반복 :응용 분야에서 짧은 시간 간격으로 높은 정밀도와 반복이 필요한 경우 로봇식 접착제 디스펜서가 올바른 선택입니다. 예를 들어, 자동 접착제 디스펜서는 구슬, 원, 점선 및 호와 같은 특정 패턴에 접착제를 정확하게 배치하는 기능이 있습니다.

개선된 작업 환경: 일부 유형의 접착제는 직원에게 건강 위험을 초래할 수 있습니다. 접착제 디스펜서를 취급하는 것도 작업자에게 부담이 될 수 있으며 일부 접착제 공정에서는 어색한 위치에서 움직여야 합니다. 접착 작업의 경우 자동화가 작업 환경을 개선하는 방법이 될 수 있습니다.

단면 접착: 일반적으로 부품 회전이 없을 때 작업을 자동화하는 것이 더 쉽습니다. 부품을 한 면에만 접착해야 하는 경우 수동 작업에 비해 해당 프로세스를 자동화하는 것이 좋습니다. 이는 양면을 접착해야 하는 경우에 더 유용할 것입니다.

결론

자동화된 솔루션은 품질, 효율성 및 작업 환경과 같은 접착 및 분배 프로세스의 여러 측면을 개선할 수 있습니다.

그러나 모든 생산이 접착 공정 자동화의 이점을 얻는 것은 아닙니다. 어떤 경우에는 수동 처리가 더 큰 유연성을 제공하고 직원이 이동 중에도 품질 관리를 수행할 수 있도록 합니다.

물론 자동화 가능성은 회사의 특정 제품 유형 및 프로세스에 따라 다릅니다. 그러나 이전 요점 중 하나 이상에 표시할 수 있다면 자동화에 대해 더 자세히 알아볼 이유가 있을 수 있습니다.