사물 인터넷 기술
산업 제조
어떤 면에서 "사물 인터넷(IoT)"이라는 용어는 제가 "스마트 토스터 현상"이라고 부르는 것에 의해 하이재킹되었습니다.
수년 동안 IoT 장치 제조업체는 스마트 토스터(매번 원하는 대로 빵을 완벽하게 토스트) 및 스마트 냉장고(유효 기간 설정 알림부터 조회까지 모든 작업을 수행할 수 있음)와 같은 스마트 커넥티드 가전 제품의 이점을 선전해 왔습니다. /레시피 읽기). 이와 같은 IoT 애플리케이션은 대중의 관심을 끌고 있지만 실제 돈이 있는 곳은 아닙니다.
제 생각에 연결된 장치는 기업 환경에서 최소한 재정적 영향과 ROI 측면에서 더 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 산업용 IoT 또는 IIoT라고 하는 IoT의 하위 집합이 시장에서 서서히 발판을 마련하고 있습니다. 따라서 스마트 보안 시스템 및 스마트 온도 조절 장치 대신 스마트 창고, 산업 자동화, 연결된 물류 및 기타 수많은 비즈니스 사용 사례에 더 많은 초점이 옮겨지고 있습니다. 오늘날 IoT 장치는 가정이나 전화보다 제조, 의료 및 비즈니스에 더 깊숙이 침투되어 있습니다. 이러한 추세가 계속될 것으로 예상할 수 있습니다.
산업용 사물 인터넷 시스템 구현에 관심이 있는 회사를 위해 이 기사에서는 산업용 IoT에 대한 개요와 몇 가지 중요한 IIoT 정의, 샘플 사용 사례, 기반 기술에 대한 정보, 적합한 파트너를 찾는 방법에 대한 조언을 제공합니다. 귀하의 특정 벤처.
목차
<울>
산업용 IoT의 "산업용"은 약간 오해의 소지가 있습니다. 어떤 사람들은 이 용어가 제조 환경에서 사용되는 IoT 애플리케이션에 적용된다고 말할 수도 있습니다. 실제로 제조는 2021년까지 가장 큰 IoT 플랫폼으로 예측되어 시장 가치가 4억 3,800만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 또한 IoT에 대한 업계 투자 측면에서도 선두를 달리고 있습니다. 하지만 제 생각에는 산업용 IoT 모든 산업(제조뿐만 아니라)에 걸친 장치 연결을 포함합니다.
<울>사용 사례의 범주가 증가함에 따라 제조뿐만 아니라 모든 산업이 IoT의 이점을 누릴 수 있음을 보여줍니다.
산업용 IoT는 비용 절감과 효율성을 창출할 수 있는 많은 잠재력을 가지고 있지만 구현 측면에서 실질적인 문제를 제기합니다. 대부분의 회사는 반드시 로컬 네트워크를 넘어 연결될 필요가 없는 운영 기술(OT)에 상당한 금액을 이미 투자했습니다. 버스(예:Modbus 및 Profibus)에서 악기와 통신하는 표준 방법이 있지만 인터넷에 연결하는 표준 방법은 없습니다. 데이터 스트림은 어떻게 캡처되어 기존 데이터 관리 소프트웨어 시스템으로 다시 라우팅되고 모든 것이 안전한지 확인합니까? 앞으로 몇 년 동안 진정한 혁신은 생산 시설에 있는 기기의 로컬 연결된 버스에서 이를 가져오고 분석을 위해 클라우드에서 데이터를 가져오는 방법을 알아내는 것입니다.
예를 들어, 식품 제조업체를 위해 재료의 온도와 스트림에 들어가는 첨가제의 양을 측정하는 기기를 만든다고 가정해 보겠습니다. 그 계측은 유용하지만 폐쇄 루프 프로세스를 생성합니다.
기기의 상태 및 교정을 모니터링하고 문제 및 설정에 대해 원격으로 고객을 도울 수 있다면 잠금 해제할 추가 가치가 있습니다. 이를 위해서는 기기가 생성하는 데이터를 공유할 수 있도록 기기를 인터넷에 연결해야 합니다. Wi-Fi를 사용할 수 있지만 귀하가 아닌 고객의 제조 시설에서 기기를 사용하고 있기 때문에 사용을 허용하지 않을 것입니다. 이 시점에서 옵션은 제한적입니다. 독점 연결 솔루션을 사용하거나(특정 아키텍처에 종속될 위험이 있음) 솔루션을 직접 구축합니다(어려움).
오늘날 산업용 IoT로 극복해야 할 가장 큰 과제 중 하나는 센서, 라디오, 컨트롤러 및 소프트웨어가 모두 응집력 있는 시스템의 일부로 함께 작동하는 시스템 통합입니다. 경쟁 프로토콜과 기술의 수를 고려할 때 이 수준의 광범위한 표준화는 향후 10년 동안 일어나지 않을 것입니다.
하지만 그렇다고 해서 지금 IIoT의 이점을 무시할 수는 없습니다. 회사 차원에서 구현하는 것은 너무 복잡하므로 시작하려면 작고 영향력 있는 일을 하는 것이 좋습니다. 한 가지 문제, 측정하고 개선할 수 있는 한 가지를 선택하면 기술뿐만 아니라 조직 및 자산 추적 또는 에너지 모니터링과 같은 구현 방법에 대해 많은 것을 배우게 됩니다. 통신사나 컨설팅 파트너와 같은 기존 IT 파트너에 대해 주의하십시오. 산업용 IoT는 그들에게 새롭기 때문에 그들에게도 꼭 필요한 것은 아니기 때문입니다. 그들은 종종 다른 파트너를 데려오므로 의도한 것보다 더 복잡한 시스템으로 이어질 수 있습니다.
작게 시작하고 싶으십니까? AirFinder 시스템이 자산 관리 문제를 다른 시스템보다 훨씬 적은 비용으로 간단하게 해결하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.
다음으로 산업용 IoT의 기술 및 운영 정의를 살펴보겠습니다.
이전 장에서 산업용 IoT는 본질적으로 사물 인터넷 기술을 비즈니스 및 산업용 사용 사례에 적용하는 것을 의미한다고 말했습니다. 더 기술적인 IIot 정의는 다음과 같습니다.
IIoT란 무엇입니까? 데이터를 수집하고 교환할 목적으로 물리적 개체에 내장된 상호 연결된 컴퓨팅 장치의 네트워크이며, 이를 비즈니스 컨텍스트에 적용하여 운영 비용을 절감하고 효율성을 높입니다.
이러한 상호 연결된 장치에서 수집된 데이터는 다양한 방식으로 사용되며, 이 모든 것이 일종의 운영 변환으로 이어집니다. 예를 들어 데이터를 분석하여 프로세스의 비효율성을 파악할 수 있습니다. 배송되는 제품에 대한 실시간 가시성(및 더 나은 제어)을 제공할 수 있습니다. 또는 산업 기계의 임박한 고장을 예측하는 데 사용할 수 있습니다. IIoT의 데이터를 사용할 수 있는 다른 방법이 무수히 많으며 매일 더 많은 것이 밝혀지고 있습니다.
IIoT의 운영 정의를 공식화하는 데 도움이 될 수 있는 수천 가지 사용 사례에는 몇 가지 공통적인 스레드가 있습니다. .
IIot에 대해 언급된 가장 일반적인 이점은 효율성 향상입니다. 회사는 연결된 장치를 활용하여 시간, 비용 또는 둘 다를 절약합니다.
프로세스를 최대한 최적화했다고 생각할 수 있지만 인간은 특정(그리고 제한된) 범위까지만 프로세스를 최적화할 수 있습니다. 기계 수준의 감지 및 제어 기능을 사용할 때만 개선할 수 있는 부분을 확인할 수 있습니다.
또한 많은 조직이 돈을 낭비합니다. 에너지를 낭비하기 때문입니다. 불을 켜두든 기계를 사용하지 않을 때 작동하든, 불필요한 전기 사용은 대규모 작업 비용을 크게 증가시킵니다. 센서 수준 기술은 이러한 유형의 시나리오에 적합합니다. 예를 들어 건설 회사를 생각해보십시오. 고위 경영진이 사용하지 않을 때 사람이 조작하는 모든 무거운 기계가 계속 작동되고 있다는 사실을 알게 되면 누군가가 좌석에 앉아 있지 않는 한 기계가 켜지지 않도록 하는 센서 기반 솔루션을 구현할 수 있습니다. 유휴 기계의 연료 및 유지 관리 비용은 특히 대규모 조직에서 빠르게 증가할 수 있습니다. IIoT를 통합하면 대기업 전체에서 프로세스를 개선하는 데 도움이 될 수 있으며, 이를 통해 비용을 절감할 수 있습니다.
산업용으로 설계된 무선 솔루션인 Symphony Link를 사용하여 조직에서 IIoT의 이점을 얻는 것이 얼마나 쉬운지 알아보십시오.
인력 IIoT를 통해 효율성도 달성할 수 있습니다. 예를 들어 정유 공장의 오일 탱크 레벨을 시간 단위로 모니터링하는 것과 같이 사람이 자주 지속적으로 개입해야 하는 작업은 관리하는 데 상당한 비용이 듭니다. 무선 산업용 제어 시스템은 매시간 무선으로 레벨을 읽을 수 있어 인력을 절약하는 보다 효율적인 시스템을 생성하여 결과적으로 수익을 향상시킵니다.
예상치 못한 시스템 다운타임의 부정적인 영향을 보여주는 통계가 부족하지 않습니다.
<울>제한된 예산과 오래된 장비를 가진 회사는 종종 기존 기계를 모두 교체하지 않고 장비 가용성을 개선하는 방법에 직면하게 됩니다. 산업용 사물 인터넷은 예측 유지보수 및 기계 모니터링의 형태로 이 문제에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공하며 인상적인 결과를 얻었습니다. 한 연구에 따르면 IoT 솔루션은 기계 고장을 70%, 전체 유지보수 비용을 30% 줄였습니다. 그런 다음 데이터 통찰력을 사용하여 예를 들어 어떤 기계가 더 많은 결함 부품을 생산하는지 확인함으로써 솔루션의 가치를 확장할 수 있습니다.
IIoT 장치는 또한 직원의 물리적 안전을 보장하기 위해 일반적으로 사용됩니다. 매년 제조 현장과 작업 현장에서 많은 부상이 발생하며 그 중 일부는 기계 결함과 관련이 있습니다. IoT를 사용하여 이전 섹션에서 설명한 예측 유지 관리를 수행하면 작업 관련 부상의 수를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 작업자가 안전 표준을 준수하는지 모니터링하는 데 사용할 수 있으므로 보다 안전하고 생산적인 작업장을 만들 수 있습니다.
작업자 안전 외에도 제품 안전도 종종 우려 사항입니다. 일부 유형의 의약품 및 식품은 온도에 민감하며 제조 및 유통의 모든 단계에서 통제된 환경이 필요합니다. 지정된 범위를 벗어난 온도에 노출되면 이러한 제품이 무용지물이 되거나 심지어 위험해질 수 있습니다. IIoT 덕분에 온도 모니터링 장치는 잠재적인 문제를 감지 및 방지하는 데 도움이 되며 불가피한 문제가 발생할 경우 배송을 중단하여 비용을 절약할 수 있습니다.
3장에서는 기업이 현재 산업용 IoT 애플리케이션을 사용하여 이러한 영역에서 비용을 절감하고 있는 몇 가지 방법을 살펴보겠습니다.
Forbes Insights의 최근 설문 조사에 따르면 고위 경영진은 IoT를 오늘날 가장 중요한 기술 이니셔티브로 간주합니다. 그러나 많은 기업이 여전히 사용 사례에 대한 IoT 솔루션을 시험하는 가장 좋은 방법을 고려하고 있는 반면, 다른 기업은 지난 몇 년 동안 IIoT 애플리케이션을 실험해 왔습니다. 산업용 감지 및 제어 시스템용 무선 솔루션을 기존 유선 기반 네트워크에 추가함으로써 많은 기업이 2장에서 언급한 운영 효율성과 비용 절감을 달성할 수 있었습니다. 경우에 따라 이러한 업데이트된 무선 산업용 IoT 시스템은 이러한 조직은 고객 경험을 개선합니다.
다음은 실제 실무에서 이미 가치가 입증된 여러 산업용 IoT 애플리케이션(제조 등)입니다. 비즈니스가 IIoT 기술의 이점을 얻을 수 있는 사례를 구축하는 데 사용하십시오.
유지 보수가 필요하거나 장애가 임박한 펌프를 찾기 위해 개조 프로세스를 통해 AC 전류 소비 및 진동 수준과 같은 외부 매개변수를 모니터링하기 위해 센서 및 기타 인텔리전스를 신규 또는 기존 플랜트에 추가할 수 있습니다. 예를 들어 컨베이어 벨트 시스템의 기압이 낮은 시기를 알아야 하는 경우 배터리 구동 센서가 해당 데이터를 수집하고 무선으로 중앙 소스로 다시 전송하여 어떤 종류의 오작동이 발생했거나 발생할 것인지 알려줄 수 있습니다. 곧. 최근까지 공장에서 타사 데이터를 가져오는 것은 매우 어려웠습니다.
또한 전 세계 수만 개의 공장과 공장에서 기계는 제3자 장비 제공업체에서 제공합니다. 해당 제조업체에서 제품을 보증하거나 서비스를 제공하는 경우 고객 측에서 비용이 많이 들거나 복잡한 IT 통합 없이 장비에서 데이터를 얻을 수 있는 간단하고 효과적인 방법이 필요합니다. IIoT 기술은 제조업체가 현장에서 장비를 확인하는 것과 관련된 시간과 이동 비용을 절약하는 대신 온라인 어디에서나 성능을 모니터링할 수 있습니다.
산업 기술의 글로벌 리더인 스위스 회사 ABB는 스마트 센서 기반 연결 기술을 사용하여 저전압 유도 모터의 성능을 모니터링합니다. 각 모터에는 모터의 상태와 성능에 대한 데이터를 제공하는 스마트 센서가 장착되어 있습니다. 임박한 문제가 확인되면 공장에서 시기 적절한 수리를 계획하거나 필요한 경우 교체품을 주문할 수 있습니다. 다운타임 비용은 일반적으로 시간당 수백 달러에 불과하므로 이러한 유형의 예방 모니터링을 통해 상당한 비용을 절감할 수 있습니다.
시설이 규정 준수 또는 건강상의 이유로 대기 질을 모니터링하는지 여부에 관계없이 IIoT로 이러한 노력을 강화하면 값비싼 통합 비용 없이 상품과 사람을 안전하게 보호하는 데 도움이 됩니다.
예를 들어, 공기의 질은 난방, 환기 및 공조 시스템 문제가 학생 성과에 부정적인 영향을 미치는 다양한 건강 문제를 일으킬 수 있는 학교 건물에서 특히 우려됩니다. 산업용 IoT는 여러 학교에서 교실 환경의 공기 질을 모니터링하는 데 사용되었으며 그 중 하나는 터키의 Dr. Natuk Birkan Primary &Secondary School입니다. 대기 질 상태에 대한 실시간 데이터는 정기적으로 직원에게 보고되며 판독값이 정의된 임계값을 초과하면 경고가 전송됩니다. 전반적으로 이 솔루션은 학교의 공기 질을 크게 개선하고 학생들의 생산성 수준을 높였습니다.
더 많은 예를 찾고 계십니까? 5명의 기업 및 산업 고객이 Symphony Link를 사용하여 IoT 기기를 클라우드에 성공적으로 연결하는 방법을 알아보세요.
제약 공장 또는 농업 운영과 같은 민감한 상품을 생산하는 회사는 규정 준수 및 품질상의 이유로 지역의 환경 조건을 모니터링해야 합니다. 그러나 이러한 유형의 모니터링은 공간을 보다 에너지 효율적으로 만들어 비용을 절약하는 데도 도움이 됩니다.
온실 재배자를 위한 조명 솔루션 제공업체인 Hortilux는 스마트 센서를 사용하여 온실 성능에 대한 통찰력을 제공하는 애플리케이션을 개발했습니다. 센서는 온실 온도 및 CO2 수준에 대한 데이터를 수집하여 재배자가 성장 전략을 최적화할 수 있도록 합니다. 고객은 또한 데이터를 사용하여 에너지 소비를 최소화하여 식물 수확량을 희생하지 않고 필요하지 않을 때 조명을 끌 수 있습니다.
재고 및 소모품이 정의된 영역에 있는 위치를 찾는 것은 많은 산업에 수많은 이점을 제공합니다. 예를 들어 공항에서 버스, 차량, 수하물 카트 및 연료를 모니터링하기 위해 이동통신사에 비용을 지불하는 것은 엄청나게 비쌀 수 있지만 정의된 영역 IoT 자산 추적을 통해 차량 서비스를 개선하고 직원 비용을 절감할 수 있습니다. 큰 M2M 휴대폰 요금 없이 이 모든 것이 가능합니다.
코펜하겐 공항(CPH)은 현재 자산 추적 등에 사용하는 IoT 솔루션에 투자했습니다. 추적 기능은 이동이 제한된 승객을 지원하기 위해 청소 장비, 휠체어 및 차량과 같은 공항 자산을 더 잘 활용하는 데 도움이 됩니다. 이 모든 것이 비행기 회전 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다. CPH 관계자는 또한 잘못 배치된 장비에 대한 불필요한 주문을 제거하여 추적을 통해 비용을 절감했다고 말했습니다.
산업용 IoT 모니터링을 통해 기존 산업용 제어 네트워크를 방해하지 않고 오래된 공장에서 데이터를 수집할 수 있습니다. 30년 이상 운영된 공장은 종종 레거시 산업용 유선 프로토콜을 사용하여 데이터를 수집하고 여러 기계를 모니터링합니다. 시스템은 현대적이지 않지만 기능적이며 새로운 IoT 모니터링 시스템으로 교체하기 위해 연결을 끊는 것은 어렵고 비용이 많이 들 수 있습니다. 대신 공장은 기존 유선 연결을 "수신"하고 다른 채널을 통해 보고할 수 있습니다.
몇 년 동안 자동차 부품 제조업체인 Faurecia는 IoT를 활용하여 고객에게 생산 프로세스에 대한 더 큰 투명성을 제공하고 있습니다. 예를 들어 고객은 어떤 차량에 어떤 에어백이 추가되었는지, 각 에어백이 어떻게 장착되었는지에 대한 자세한 데이터 특성을 알고 싶어했습니다. Faurecia는 항상 이 데이터를 수집했지만 쉽게 추적하고 고객과 공유할 수 없었습니다. 이제 회사는 IoT 솔루션을 통해 고객에게 필요한 제품 추적성을 제공하여 고객 관계를 개선할 수 있습니다. 또한 데이터는 회사가 규정 요구 사항을 보다 쉽게 준수하는 데 도움이 됩니다.
정의된 공간 전체에 걸쳐 사람과 자산이 어디에 있는지 아는 것은 특정 산업에서 매우 중요할 수 있습니다. 환자 추적, 자본 장비 추적, 행동 모니터링 및 건강 결과는 모두 의료 환경에서 중요한 IoT 사용 사례입니다.
미주리와 일리노이에서 15개 병원을 운영하는 의료 서비스 제공업체인 BJC HealthCare는 실시간 재고 관리 데이터를 제공하기 위해 고가치 의료 기기에 RFID 태그를 부착합니다. 이전에는 재고 추적 프로세스가 병원마다 달랐습니다. 일부는 수동으로 계산하고 다른 일부는 눈으로 확인했습니다. 의료 자산 추적은 각 시설이 보유해야 하는 재고의 양을 23% 줄이는 데 도움이 되었으며 BJC는 앞으로 연간 약 500만 달러의 지속적인 "하드 앤 소프트" 절감 효과를 볼 수 있을 것으로 예측합니다.
이는 IIoT의 몇 가지 예에 불과하지만 기업에서 장치 연결을 활용하여 문제를 해결하는 방법은 훨씬 더 많습니다.
다음 장에서는 산업용 IoT의 기반 기술을 살펴보겠습니다.
산업용 IoT 솔루션의 기반 기술은 애플리케이션에 따라 다르지만 일반적으로 세 가지 영역으로 분류할 수 있습니다.
<울>각 영역에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
센서 데이터는 대부분의 IIoT이므로 이를 수집하고 수집하는 데 사용되는 하드웨어는 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 센서 및 제어 장치와 같은 프론트 엔드 장치는 연속적인 데이터 스트림을 수집하고 이에 대한 조치를 담당합니다. IIoT 투자의 이점을 누리려면 신뢰할 수 있고 일관되며 정확해야 합니다.
1장에서 언급했듯이 많은 산업 환경에는 이미 데이터를 수집하는 프로세스가 있습니다. (재료의 온도와 첨가물의 양을 측정하는 식품 제조업체 계측의 폐쇄 루프 예를 기억하십니까?) 이러한 경우 데이터가 이미 존재하기 때문에 데이터 수집의 복잡성이 줄어듭니다. 거기에서 운영 기술 네트워크에 연결하고 센서 값을 끌어낼 방법을 찾는 문제입니다.
이러한 데이터 수집 프로세스가 아직 수행되지 않은 경우 처음부터 시작해야 합니다. 원하는 측정을 수행하려면 어떤 하드웨어가 필요합니까? 센서를 선택하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 기계적 및 전기적 고려 사항이 모두 있습니다. 예를 들어 송유관이 있고 한 영역에서 다른 영역으로 흐르는 냉각수의 온도를 측정하려는 경우 센서가 어떻게 작동하는지 기계적으로 파악해야 합니다. 센서를 파이프에 묶을 것인가, 아니면 파이프를 잘라 센서를 직접 삽입할 것인가? 어떤 종류의 센서가 될까요? 어떻게 수납되고, 배선되고, 전원이 공급될까요? 센서 기술을 설계하고 구현하는 것은 빠르게 큰 문제가 될 수 있으며 실제로 설치하고 유지 관리하는 복잡성은 말할 것도 없습니다.
사용할 수 있는 패키지형 센서 솔루션이 많이 있습니다. "즉시 사용"할수록 더 비쌉니다. 솔루션을 얼마나 확장하고 싶은지에 따라 선반에서 바로 구입할 수 있습니다. Monnit와 Libelium은 패키지 센서를 전문으로 하며 빠르고 쉬운 배포를 약속하는 두 개의 IoT 회사입니다.
데이터를 수집한 후에는 이를 클라우드로 전송할 방법이 필요하고 IoT 시스템도 클라우드에서 명령을 수신할 방법이 필요합니다. 바로 여기에서 연결성이 필요합니다.
많은 산업용 IoT 솔루션이 무선 기술에 의존합니다. 다음을 포함하여 다양한 무선 옵션을 사용할 수 있습니다.
<울>산업용 IoT 기기 연결에 대한 많은 논의가 무선 연결에 초점을 맞추지만 유선 시스템 드문 일이 아닙니다. 사용 사례에서 유선 연결이 가능하다면 더 저렴한 옵션이 될 수 있습니다. 또한 일반적으로 더 안정적입니다.
시스템을 완성하려면 수집 및 전송된 데이터를 분석하는 산업용 IoT 소프트웨어가 필요합니다. 또한 소프트웨어는 결정을 내리고 경우에 따라 명령을 가장자리의 컨트롤로 다시 푸시합니다.
종종 산업용 IoT 플랫폼이라고도 함 , 이 지원 소프트웨어는 에지 하드웨어, 액세스 포인트 및 데이터 네트워크를 가치 사슬의 다른 부분(일반적으로 최종 사용자 애플리케이션)에 연결합니다. 그들은 지속적인 관리 작업과 데이터 시각화를 처리합니다. You can think of industrial IoT platforms as the middleman between the data collected at the edge and the user-facing SaaS or mobile application.
While you may get lucky and find a company whose product solves exactly the business problem you need it to, more than likely there won’t be an off-the-shelf IoT platform that matches your needs perfectly. Many of the solutions available are simply places to store data more than tools for doing complex industrial IoT analytics (much less the analytics required for your specific use case). That leaves you with two options:Either buy a whole solution end-to-end with hardware, or build a complete solution yourself. (Read about some specific considerations regarding IoT platform selection here.)
It’s clear that the industrial IoT holds a lot of promise, but bringing it to fruition isn’t easy. For most companies, creating and launching an IoT project is a difficult, time-consuming journey—and an experience to learn from. (Here we share some insights from our own experience that may not be so obvious to teams just starting to create IoT products.)
So you may not want to go it alone. This final chapter in our Industrial IoT post is about knowing when to look for an industrial IoT company to partner with, and how to find the right one for you.
Any IIoT initiative should include an assessment on how you plan to proceed with the project. Once you’ve identified a specific business problem you want to solve; the next step is to determine:
<울>You might recall research presented by Cisco in 2017, where 60 percent of survey respondents said their IoT initiatives looked good on paper, but were more difficult to implement than they expected. The study also found that the most successful organizations didn’t go it alone; they leveraged partnerships across the IoT ecosystem to combine areas of expertise, which usually led to a better end product.
That’s not to say that it’s impossible to build an IoT solution yourself. But this route requires having skilled IoT people in-house who are knowledgeable about all the aspects involved in developing a solution—including everyone from mechanical engineers to software developers to networking and security specialists and more. (Not to mention someone to navigate the lengthy certifications process.) If you are thinking of developing a solution on your own, make sure your organization has the appetite to spend the required—and oftentimes extraordinary—amounts of time and money necessary to do it right. (Keep in mind, though, that even developing a solution with a partner will be costly and complex—but there’s a greater likelihood that the end project will be considered a success.)
Depending on your business case, there may already be an industrial IoT company that has a solution for your exact problem. For example, if you need to do asset tracking within a manufacturing facility, a location system like AirFinder is a full solution; in that case, you’re partnering with just one company.
In other cases you may need to work with multiple IoT companies, each of whom contribute one (or more) pieces of a solution. A cold chain monitoring solution, for example, might include a sensor from one company, wireless technology from another company, and cloud software from another. For example, a company that already has a sophisticated analytics platform and a solid customer-base in a core industry might choose to use Symphony Link as the LPWA wireless service layer, but hire a contract engineering firm to integrate a specific sensor with the radio module, and use their own in-house analytics platform and user interface for their customer-facing portal.
Selecting the right wireless technology for your IIoT application is important—it can also be confusing. Get this free download summarizing the benefits and drawbacks of all your wireless options.
Not every company has the right rolodex to find these partners, and that’s where IoT integrators come into play. Integrators pull together this mix of hardware and software companies, and any other necessary technology players, on your behalf—and more than 50% of companies utilizing the IoT are strongly involved with IT services companies and consulting firms. Organizations sometimes look to integrators to take the lead when numerous IoT solutions need to be connected and work as a whole.
With all the IIoT companies out there, finding the right one for your organization and your use case can be a challenge in and of itself. For any company you’re considering, it’s important to know the limits of what they can and can’t do, and what they’re good at and not good at. It’s not usually the case that a company can build a complex solution end-to-end in-house, because it’s unlikely they’ll have the expertise needed across the whole development cycle. (That’s why integrators are in business—so they can pull together a team of various partners and vendors.)
In particular, most software development companies don’t have expertise about the physical side of IoT solutions, things like sensors, batteries, weatherproofing, and wireless technologies—so beware if they say they do. Those components represent a key part of IoT systems; they’re also where a lot of projects struggle.
Additionally, a lot of hardware-centric companies are often used to working with other OEMs, and not the end customers, so they may not understand the business or operational problems you are trying to solve, or understand the non-technical barriers to adoption.
While integrators can be helpful, be sure you are not just choosing a “brand name.” While this may be the natural instinct from a risk-aversion standpoint, a lot of bigger consultancies and integrators don’t have that much experience with IIoT themselves, and end up bringing smaller firms in anyway to provide domain experience. In these cases, all you’re getting for their premium cost is additional overhead on your project.
My advice:For your particular project, start with a simple, clear, high ROI objective, make sure you understand all the components involved and exactly what needs to be done, then delegate who will handle each of those tasks. Doing so will help you take maximum advantage of different IoT companies’ areas of expertise and create a clear path for execution.
Another interesting bit from that Cisco study:64 percent of those surveyed agreed that learnings from stalled or failed IoT initiatives helped accelerate their organization’s investment in IoT—so it’s clearly worth the effort. Having had been involved in both successful and failed IoT projects, Link Labs can help you make your IoT implementation a success, ideally without having to learn some of the hard lessons yourself.
As one of the leading innovators in low power, wide-area network technologies for Internet of Things devices, Link Labs excels in taking a concept from initial hardware design all the way through the delivery of a commercial product. (We’ve done so for dozens of enterprises around the world.)
<울>If you’re looking for help designing an integrated IoT solution that suits your business requirements, let’s talk.
사물 인터넷 기술
사물 인터넷 구현 Boban Vukicevic과 Bob Emmerson의 저서는 기술 매뉴얼이 아니지만 제목이 달리 암시할 수 있습니다. 전략, 구현 및 고려 사항에 대한 비즈니스 중심의 실용적인 가이드입니다. 소제목에서 알 수 있듯이 조직을 위한 사물 인터넷(IoT) 솔루션을 고려하는 사람들을 위한 것입니다. IoT가 비즈니스에 미칠 중대한 영향을 설명하고 IoT 구현에서 발생하는 중요한 비즈니스/관리 문제에 중점을 둡니다. 이 책의 저자는 비즈니스 또는 공공 서비스 조직의 목표에 부합하는 전략적 IoT 핫스팟이라고 부르는
인더스트리 4.0과 산업용 사물 인터넷(IIoT)의 차이점은 무엇입니까? IIoT(산업용 사물 인터넷)는 센서 데이터, 기계 통신 및 자동화 시스템을 의미합니다. 이는 산업의 전체 디지털 변화를 포괄하는 광범위한 용어인 인더스트리 4.0보다 더 구체적입니다. 이러한 개념을 계층 구조 형식으로 생각하는 것이 도움이 될 수 있습니다. 산업용 IoT는 제조업체가 점점 더 많이 채택하고 있는 다양한 형태의 새로운 인더스트리 4.0 기술 중 하나입니다. 참고로 1차 산업혁명은 철강과 같은 기초소재와 석탄, 증기 등 연료가 주축이었다면,