1984년에 IIOT이 어떻게 수천 명의 생명을 구할 수 있었는지 아십니까?

1984년 12월 2~3일 인도 보팔의 살충제 공장에서 가스 누출 사고가 발생했습니다. 500,000명 이상의 사람들이 MIC(메틸 이소시아네이트) 가스에 노출되었으며 주요 원인은 공장의 MIC 관련 안전 시스템의 대부분이 작동하지 않았고 확실한 예측 조치 기술이 없었기 때문입니다.

IIoT(산업용 사물 인터넷)가 어떻게 도움이 되었나요?

식품 포장의 유통 기한 라벨은 과거의 일이 될 것입니다.

가스 센서 다른 IoT 장치와 연결되어 있어 유해할 수 있는 가스 수준의 변동을 감지할 수 있습니다. 가스 센서는 감독자에게 즉시 경고하고 인과 관계를 방지하며 현재 즉시 사용 가능한 솔루션이 있습니다. 하지만 이를 위해서는 IoT 플랫폼이 아닌 End-to-End IoT 솔루션을 선택해야 합니다. 뿐만 아니라 이 업계의 많은 기업이 올바른 IIoT 솔루션을 구현하여 운영 비용을 줄이고 리소스 사용을 최적화하여 수익을 확대했습니다.

산업용 IoT를 통해 얻을 수 있는 5가지 주요 비즈니스 이점 몇 주 만에:

1. 오일 추출 속도, 진흙 회수 온도 및 압력을 주시하십시오.
2. 파이프라인 감독을 제공합니다.
3. 장비의 상태를 확인하고 유지 보수를 방지합니다.
4. 스마트 자산 원격 추적 및 관리를 제공합니다.
5. 실시간 유조선/함대 추적 및 관리를 수행합니다.

올바른 IIoT 솔루션에는 석유 및 가스 산업에 맞는 다음 7가지 기능이 있어야 합니다.

1. 완전한 IoT 요구 사항을 위한 원스톱 쇼핑 (IoT 플랫폼, IoT 게이트웨이 및 IoT 엔드포인트).
2. 빠른 출시: 완벽한 End-to-End IoT 솔루션은 쉽게 수정하고 구현할 수 있습니다.
3. IoT 기기에는 머신 러닝이라는 기능이 있습니다.
4. IoT 솔루션의 아키텍처는 모듈식, 유연성, 확장 가능 및 표준화입니다.
5. 일일 작업 자동화, 기기의 지능형 모니터링 보장 .
6. 맞춤형 가격 책정 필요에 따라 비용이 발생합니다.
7. 구성 가능한 다계층 보안

석유 및 가스 산업 NPT(Non-Productive Time)로 인해 매년 수십억 달러의 손실이 발생합니다. IIoT 솔루션은 기업이 실시간 데이터를 사용하여 고장 예측 및 예방 유지 보수 일정을 수립함으로써 NPT 이벤트를 줄이는 데 도움이 됩니다. 산업용 IoT는 석유 및 가스 산업 발전의 혁명적인 단계입니다. 데이터는 부지에서 회의실로 원활하게 흐르므로 더 나은 의사 결정, 더 최적화된 프로세스, 더 안전한 작업 환경이 가능합니다. 개발, 탐사 및 자산 유지 관리에 매년 수조 달러를 지출하는 산업에서 IIoT 구현으로 한 자릿수 비율 개선도 막대한 비용 절감으로 이어질 것입니다.

IoT의 올바른 의사결정 인텔리전스 파이프라인 모델이 채택되면 리더가 보다 현명한 비즈니스 의사결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다. 따라서 IIOT는 단순한 유행어가 아니며 올바른 방식으로 구현하면 수천 명의 생명을 구할 수 있습니다.