유압 업그레이드로 압출 프레스 성능 향상

압출 프레스 산업의 새로운 도전 과제는 구형 유압 기술입니다. 많은 프레스가 비효율적이고 신뢰할 수 없는 유압 펌프를 계속 사용하고 있습니다.

Superior Extrusion은 최근 이러한 상황에 직면했습니다. 1996년 회사는 중고 1,650톤 Farrel 프레스를 구입했습니다. 1971년부터 사용된 7인치 프레스는 그 이후로 Michigan에 기반을 둔 제조업체를 위해 2억 파운드 이상의 알루미늄 압출재를 생산했습니다. 언론사는 현재 하루에 10시간 교대로 운영되며 향후 2교대로 전환할 계획입니다.

이 크기의 알루미늄 압출 프레스에서 유압 부품은 심각하고 지속적인 마모를 겪고 있습니다. 수십 년 동안 다양한 부품을 생산한 후 유압식 유지보수, 특히 유압식 펌프의 유지보수가 더 빈번해져서 프레스 가동 시간과 생산성이 감소했습니다.

유사한 모델의 펌프를 사용하는 많은 고객과 마찬가지로 부품을 구하기가 거의 불가능해졌고 자격을 갖춘 기술자를 찾기가 더 어려워졌습니다. 펌프 노후화의 주요 결과 중 하나는 유압유 누출의 증가였습니다. Superior는 배관 및 기타 부품을 사내에서 수리 및 제작하는 비용과 함께 누출을 수리하기 위해 매년 65~70시간의 가동 중지 시간을 기록하기 시작했습니다.

드롭인 유압 펌프 업그레이드 솔루션

Superior는 새로운 시스템 및 장비 업그레이드를 위해 과거에 다른 유압 프로젝트에서 함께 작업한 적이 있기 때문에 Bosch Rexroth에 솔루션 개발을 요청했습니다. “Bosch Rexroth는 수년 동안 품질과 서비스로 명성을 얻었습니다. 이는 압출 산업에서 부품이 고장나면 철물점으로 달려가 바로 새 부품을 구입할 수 없기 때문에 중요했습니다.”라고 Superior의 사장 겸 CEO인 Bradley Couture가 말했습니다.

Bosch Rexroth의 프레스 애플리케이션 엔지니어인 Michael Kramer에 따르면 레거시 펌프는 탱크 상단에 위치하여 저장소에서 오일을 끌어올려 두 개의 공급 포트를 통해 시스템에 공급합니다. 대부분의 최신 펌프는 단 하나의 공급 포트로 작동하므로 새 펌프를 설치하려면 시스템 재구성이 필요합니다.

또한 Superior와 Bosch Rexroth는 비교적 간단한 업그레이드를 설계해야 했습니다.

Superior와 함께 일하기 전에 Bosch Rexroth 팀은 이 펌프 스타일이 구식이라는 사실을 인식했습니다. 이에 대한 대응으로 펜실베니아 베들레헴의 엔지니어링 팀은 독일의 직원과 협력하여 펌프/매니폴드/제어 교체품을 설계하고 엔지니어링했습니다.

Bethlehem 시설에서 150시간의 테스트와 Rexroth 고객의 2,400톤 압출 프레스에서 2,000시간 이상의 테스트를 거친 후 팀은 새로운 드롭인 솔루션이 회사의 성능 및 안정성 표준을 충족함을 검증했습니다.

슈페리어의 프로젝트는 검증된 드롭인 개념을 적용한 첫 번째 기회였습니다. 솔루션의 핵심은 Rexroth A4VSO 500 액시얼 피스톤 펌프였습니다. Kramer는 "흡입 파이프의 바닥에 체크 밸브를 추가하고 파이프에 부분적으로 채워진 양을 주입함으로써 시작 시 또는 최소 흐름 조건에서 파이프 입구가 가득 찼는지 확인할 수 있었습니다."라고 말했습니다.

드롭인 업그레이드에는 레거시 펌프와 정확히 동일한 위치에 두 개의 압력 포트가 있는 기존 양방향 기능을 복제하는 맞춤형 매니폴드 회로가 통합되었습니다. 양방향 카트리지 밸브는 오일을 올바른 포트로 보냅니다. 이 디자인은 기존 유압 배관의 대부분을 보존하고 더 쉽게 설치할 수 있게 했습니다.

압력 포트를 통한 흐름을 제어하기 위해 HACD 디지털 전자 제어는 이전에 레거시 펌프를 제어했던 기존 아날로그 신호를 가져오고 이러한 출력을 사용하여 A4VSO 펌프와 제어 밸브를 모두 제어하도록 구성되었습니다. 이는 기존 시스템과 함께 차세대 유압 장치를 설치하는 제어 문제를 단순화했습니다.

그 결과 완전한 업그레이드 또는 교체와 관련된 상당한 다운타임이나 비용 없이 프레스를 현대화하는 드롭인 솔루션이 탄생했습니다.

다운타임 감소를 넘어 측정 가능한 결과

유압 펌프 개조는 프레스 속도의 상당한 증가와 함께 거의 즉시 측정 가능한 결과를 생성했습니다. Couture는 "업그레이드 이전에는 프레스가 시간당 약 2,000파운드를 가동했습니다."라고 말했습니다. "이제 시간당 약 2,400파운드를 가동하여 약 14% 증가했습니다."

프레스 속도가 너무 빨라서 특정 다이 하나가 시간당 2,800파운드로 작동했을 때 Superior의 오븐은 생산 가동을 따라갈 수 없었습니다. Superior는 새로운 개장이 훨씬 더 효율적으로 작동하여 200마력 모터를 더 에너지 효율적인 150마력 모터로 교체할 수 있음을 발견했습니다. 오일 온도도 낮아져 환경 및 냉각 비용을 줄이는 데 도움이 되었습니다.

Superior의 CEO에 따르면 이 개조는 회사의 생산성과 운영 효율성을 저해하는 지속적인 문제에 대해 설치가 쉽고 스마트한 솔루션을 제공했습니다. 사전 설계된 유압 펌프용 Rexroth 교체품을 통해 Superior는 측정 가능한 투자 수익을 신속하게 제공하는 비용 효율적인 솔루션으로 프레스의 작동 수명을 연장할 수 있었습니다.

이 기사는 Bosch Rexroth(Bethlehem, PA)에서 제공한 것입니다. 자세한 내용은 을 참조하십시오. 여기 .