수지
품질 관리 시스템에 대한 시리즈를 계속하면서 이 블로그 게시물은 데밍 주기로 알려진 시스템에 초점을 맞출 것입니다. 원래 1900년대 중반 Dr. W. Edwards Deming이 개발한 Deming 주기는 Shewhart 주기, 제어 원 또는 주기 또는 PDSA(계획-학습-행동)라고도 합니다.
데밍 주기는 프로세스 및 제품의 품질 관리 및 지속적인 개선을 위해 비즈니스에서 사용되는 4단계 관리 방법입니다. 이 시스템은 AS9100을 비롯한 많은 품질 관리 인증서의 기본 기준으로 사용됩니다.
박사. W. Edwards Deming(1900-1993)은 미국인으로 태어났지만 경력의 상당 부분을 일본에서 보냈습니다. 그는 고품질 제품에 대한 일본의 명성에 크게 기여한 사람으로 인정받고 있습니다. 일본 비즈니스 및 산업에 대한 그의 영향은 비일본인 중 가장 큰 것으로 간주됩니다.
일본에서 그의 이론의 높은 가치에도 불구하고 데밍과 그의 데밍 사이클은 그가 사망할 당시 미국에서 인정받기 시작했습니다. 그는 1987년에 National Medal of Technology를, 1987년에는 National Academy of Sciences의 Distinguished Career in Science 상을 받았습니다.
Deming은 처음에 통계 전문가로 훈련을 받았고 국가 인구 조사를 위한 개선된 방법을 개발하는 데 경력을 쌓기 시작했습니다. 그는 계속해서 수익성 있는 컨설팅 사업을 시작했고 그의 긴 인생이 끝날 무렵 수요가 매우 많았습니다. 그의 가장 잘 알려진 승리 중 하나는 Ford Motor Company에서 매출을 개선하여 회사가 수익을 높여 궁극적으로 미국에서 가장 높은 성과를 내는 자동차 회사가 되도록 도운 것입니다.
Deming의 철학은 회사의 경영 문화를 변화시켜 지속적인 품질 개선에 집중하는 데 중점을 둡니다. Deming 주기의 기초는 Deming의 멘토인 통계학자 Walter A. Shewhart에 의해 개발되었습니다. 사실 데밍은 일생 동안 자신의 주기를 "쉬하트 주기"라고 불렀습니다. Shewhart는 먼저 사양, 생산 및 검사의 3단계 과학적 프로세스를 개발했습니다. 이 주기는 가설-검증-분석의 과학적 방법에 매우 밀접하게 기반을 두고 있습니다. 이 방법을 사용하면 경험과 결과를 바탕으로 프로세스를 지속적으로 개선할 수 있습니다.
데밍 주기는 이 방법을 한 단계 더 발전시킵니다. 데밍은 디자인, 생산, 판매, 연구의 4단계 간의 끊임없는 상호작용의 중요성을 강조했습니다. 그는 이러한 단계가 제품과 서비스의 품질을 목표로 하여 지속적으로 순환되어야 한다고 강조했습니다. 데밍 주기에는 다음이 포함됩니다.
1. 디자인
고객 요구 사항 및 조직의 정책에 따라 결과를 제공하는 데 필요한 목표와 프로세스를 설정합니다.
2. 생산
프로세스를 구현하십시오.
3. 판매
제품에 대한 정책, 목표 및 요구 사항에 따라 프로세스 및 제품을 모니터링 및 측정하고 결과를 보고합니다.
4. 연구
프로세스 성능을 지속적으로 개선하기 위한 조치를 취하십시오.
일본 사업가들은 디자인-생산-판매-연구 대신 계획-실행-점검-법을 사용하여 데밍 주기에서 잘 알려진 PDCA를 만들었습니다. PDCA 주기는 표준을 수립하고 해당 표준을 지속적으로 수정하여 오류 재발 방지를 강조합니다. Deming은 PDCA 주기를 품질 관리 및 Deming 주기에 더 적용할 수 있다고 생각했습니다. 또는 나중에 PDSA(plan-do-study-act) 주기로 명명하여 관리 시스템을 향상시키는 데 더 적합합니다.
오늘날 데밍 주기와 PDCA 주기는 모두 회사의 생산 수준과 품질을 개선하는 데 사용됩니다. 이 주기는 경영진의 초점을 수익에서 벗어나 품질 개선에 더 집중하는 것을 목표로 합니다.
귀하의 회사에서 데밍 주기 또는 PDCA를 사용합니까? 그것이 당신을 위해 어떻게 작동 했습니까? 아래 댓글로 알려주세요!
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