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Purdue University의 연구원들은 난방, 환기, 공조 및 냉동 시스템의 오일 순환 비율(OCR)을 실시간으로 모니터링하는 센서를 개발했습니다. 오일 순환 비율은 전체 시스템의 상태 및 기능에 대한 데이터를 제공합니다.
"더 많은 기업이 가변 속도 HVAC 시스템을 사용하고 있기 때문에 우리 기술이 필요합니다."라고 선임 연구 엔지니어인 Orkan Kurtulus가 말했습니다. “OCR을 측정하는 능력은 시스템이 효과와 효율성을 위해 정확한 양의 오일을 사용하고 있는지 확인하는 데 중요합니다. 우리의 센서를 통해 기업은 시스템을 중단하거나 이전에 순환을 모니터링하는 데 사용했던 지루한 프로세스를 요구하지 않고 오일 순환을 확인할 수 있습니다.”
HVAC&R 시스템의 용량 제어는 시스템이 최대 용량으로 작동할 필요가 없을 때 속도와 에너지 수준을 낮추어 효율성을 높이고 비용을 절감하기 때문에 점점 더 많은 기업에서 사용하고 있습니다.
OCR 정량화에 대한 팀의 접근 방식을 사용하면 HVAC&R 시스템의 흡입 라인에 있는 센서로 혼합할 수 없는 냉매 쌍을 분리하고 분석할 수 있습니다. 이는 증기 압축 시스템에서 오일 보유를 완화해야 하는 충족되지 않은 요구로 남아 있습니다. 이는 특히 반복 사이클을 구현하는 새로운 가변 속도 및 탠덤 압축기 기술 대신에 비효율을 야기하고 HVAC&R 장비의 수명을 단축할 수 있기 때문입니다.
Purdue 팀은 ASHRAE의 최신 표준을 사용하여 자율 센서 방식을 검증했습니다.
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AIDC(자동 식별 및 데이터 캡처)는 키보드를 사용하지 않고 식별 및/또는 데이터를 컴퓨터 시스템 또는 휴대용 장치로 직접 수집하는 것을 설명합니다. 제조업체, 창고 관리자, 유통 센터 관리자 및 기타 업계 전문가는 품목, 재고, 도구, 자산 및 때때로 사람을 식별하고 추적하는 수단으로 AIDC를 사용합니다. 더 중요한 것은 AIDC는 데이터 입력 비용을 줄이고 식별 및/또는 데이터 수집과 관련된 오류를 제거하며 추적 데이터를 수집하여 정확한 위치를 결정하는 데 도움이 된다는 것입니다.모든 산업 프로세스와 마찬가지로 AIDC는 자
식품 및 음료 산업에서 매우 자주 발생하는 극한의 온도, 고압 및 고속 조건 . 그리고 이것이 유압 및 공압 시스템이 가공을 위해 재료를 옮기는 것부터 최종 포장 및 제품 적재에 이르기까지 다양한 작업을 수행하는 이유를 설명합니다. 이러한 시스템은 식음료 공급망의 모든 측면에서 수많은 작업을 수행하며 극한의 조건에서도 수행할 수 있습니다. 현대 식음료 산업의 필수적인 부분 다음은 식음료 산업에서 작동하는 유압 및 공압을 찾을 수 있는 곳의 샘플입니다. 원재료 및 완제품 운송에 사용되는 지게차 상품을 이동할 뿐만 아니라 분류하여