식음료용 유압 및 공압

식품 및 음료 산업에서 매우 자주 발생하는 극한의 온도, 고압 및 고속 조건 . 그리고 이것이 유압 및 공압 시스템이 가공을 위해 재료를 옮기는 것부터 최종 포장 및 제품 적재에 이르기까지 다양한 작업을 수행하는 이유를 설명합니다. 이러한 시스템은 식음료 공급망의 모든 측면에서 수많은 작업을 수행하며 극한의 조건에서도 수행할 수 있습니다.

현대 식음료 산업의 필수적인 부분

다음은 식음료 산업에서 작동하는 유압 및 공압을 찾을 수 있는 곳의 샘플입니다.

• 원재료 및 완제품 운송에 사용되는 지게차
• 상품을 이동할 뿐만 아니라 분류하여 다양한 목적지로 배송할 수 있는 운송 시스템
• 다지기, 자르기, 슬라이싱 및 다이싱 시스템
• 고체 및 액체용 재료 디스펜서
• 대량 믹서 및 블렌더
• 식품 등급 포장의 블로우 성형 및 조작
• 식품의 성형 및 성형
• 병 및 캔 밀봉

거의 모든 준비, 처리 또는 포장 공장에서 작동하는 두 시스템을 모두 찾을 수 있습니다. 제품 자체뿐만 아니라 시스템 내의 다른 구성 요소에 토크, 힘, 변위 및 회전을 제공하는 데 정기적으로 사용됩니다. 오븐 문을 열고 닫고, 디스펜서와 포장을 정렬하고, 생산 라인을 따라 특정 유형의 제품을 리디렉션하고, 청소 및 위생 프로세스를 지원하는 등 다양한 작업을 지원하는 생산 라인의 작동기 역할을 하는 경우가 많습니다.

그러나 유압 및 공압이 액추에이터로만 사용되는 것은 아닙니다. 실린더와 함께 블렌더와 믹서에 엄청난 토크를 생성할 수 있는 유압 모터와 분류에서 절단에 이르기까지 모든 작업에서 고압의 빠르게 움직이는 공기를 생성할 수 있는 공기 압축기가 있습니다.

식음료 제품의 운송

공압 실린더는 식품 및 음료 운송 시스템의 일반적인 구성 요소입니다. 이는 청결을 유지하기 쉽고 선형 및 회전 모두에서 동작을 생성하는 작고 안정적인 방법이기 때문일 수 있습니다. 실제로 이러한 시스템을 올바르게 설계하면 선형 및 회전 운동을 모두 매우 정밀하게 결합할 수 있는 3D 모션을 얻을 수 있습니다. 이는 운반뿐만 아니라 재료, 제품 및 포장의 정확한 위치 지정을 지원합니다. 이 모든 공압 실린더 뒤에는 공기 압축기로 구동되는 복잡한 공압 시스템이 있습니다.

강력한 유압 모터와 선형 액추에이터는 특히 물건을 계속 움직이게 하기 위해 상당한 토크나 힘이 필요한 경우(특히 들어 올리거나 내릴 때 해당) 운반에 사용됩니다. 유압식과 공압식 모두 식품 등급의 오일과 액체를 처리하는 동안 올바른 목적지로 운반하는 과정에서 중요한 역할을 합니다.

유압식 및 공압식 모두 열악한 작업 환경에서도 처리, 조립 또는 포장 라인을 구동할 수 있을 정도로 견고합니다. 극도의 먼지와 습기는 전력을 사용하기 어렵게 만드는 반면, 적절하게 설계된 유압 또는 공압 시스템에는 최소한의 영향을 미칩니다.

음식 및 음료 준비

압축 공기는 음식을 분류하고, 모양을 만들고, 자르는 것과 같은 매우 반복적인 작업을 포함하여 음식 준비 과정에서 자주 사용됩니다. 이 압축 공기를 생성하려면 공기 자체가 오염의 위험을 일으키지 않도록 매우 높은 순도 및 위생 기준을 충족해야 하는 강력한 공기 압축기 시스템을 사용해야 합니다. 공압 실린더는 유고형분에서 액체 유청을 분리하고 나중에 치즈 생산 공정에서 치즈 모양을 형성하는 것과 같이 재료를 분리하는 데에도 사용됩니다. 이 실린더는 적용되는 압력을 매우 정밀하게 제어할 수 있기 때문에 효과적인 도구입니다.

유압 시스템은 일정한 토크를 제공할 수 있는 유압 모터로 구동되는 혼합 공정에 매우 중요합니다. 또한 유압 시스템의 일관성과 신뢰성이 매우 중요한 혼합물에 재료를 추가하고 옮기는 데 사용됩니다. 또한 수력은 점도에 관계없이 액체 및 고체 제품을 혼합하고 혼합하는 데 동등하게 잘 작동합니다. 또한 대부분의 산업용 혼합 응용 분야와 관련된 높은 시동 토크를 처리하도록 특별히 설계된 유압 모터가 있습니다.

제품 포장

식품을 들어 올리고, 조작하고, 배치하기 위해 진공 압력을 사용하는 것은 특히 식품 품목이 섬세하거나 비대칭 모양일 때 매우 효과적입니다. 공압 시스템은 식품 포장의 성형, 충전 및 밀봉과 같은 작업과 관련하여 사용되기도 합니다. 공기 압축기는 블로우 성형 또는 포장 전에 식품 포장 청소와 같은 포장 제조 공정에 중요한 고압 분사를 생성하는 데 필요합니다. 유압은 포장과도 관련이 있으며 특히 결합 시 상당한 무게를 가질 수 있는 여러 제품의 포장과 관련이 있습니다. 또한 이러한 중량물은 지게차를 비롯한 유압 구동 시스템의 사용을 수반하는 시설의 선적 지역으로도 운송되어야 합니다.

물품 운송

많은 식품 및 음료 제품을 운송할 때 수반되는 엄청난 무게는 유압의 힘과 토크를 요구합니다. 그 누구도 엄청난 양의 계란이나 유리병에 담긴 무거운 와인 상자를 떨어뜨릴 여유가 없습니다. 제품을 들어 올리거나, 지지하거나, 회전시키는 작업이든 유압 장치는 안정적이고 통제된 방식으로 작업을 처리할 수 있습니다. 이를 위해 보관(임시 또는 장기)에서 운송 및 배송으로 전환하는 동안 작동하는 많은 유압 및 공압 실린더를 볼 수 있습니다.

기계 및 작업 공간 청소

청결과 위생은 식음료 산업의 기초입니다. 여기서 실패하면 벌금, 질병, 소비자 신뢰 상실, 심지어 파산을 비롯한 끔찍한 최종 결과를 초래할 수 있습니다. 신뢰성은 세척 공정과 관련된 모든 장비의 핵심이며 유압 및 공압 장비는 모두 전 세계의 많은 제조, 가공 및 포장 공장에서 세척 공정에서 중요한 역할을 합니다.

공압 대 유압

이 기사의 시작 부분에 고압, 극한 온도 및 고속에 대한 언급이 있었습니다. 이 모두는 유압 및 공압으로 지원됩니다. 유압 및 공압 시스템은 식품 준비, 가공 및 멸균 중에 발생하는 고압 및 극한 온도를 처리하도록 만들어졌습니다. 둘 다 매우 높은 속도도 달성할 수 있습니다. 즉, 식품 및 음료 가공의 경우 공압 대 유압의 문제가 아니라 당면한 작업에 가장 적합한 것이 중요합니다. 공압 시스템은 보다 섬세한 접근 방식(예:계란 다루기, 바나나 가공하기, 제과제빵 위치에 착빙하기)을 요구할 수 있는 빠르고 정확한 작업이 필요한 곳에 가장 자주 구현되는 반면, 유압 시스템은 더 많은 힘과 토크가 필요할 때 사용됩니다. 필요합니다(반죽 섞기, 두꺼운 사탕 섞기, 음료수 상자 넣기).

식품 및 음료 산업에서 공압 및 유압 사용에 대한 과제

식품 및 음료 산업에서 공압 및 유압 사용과 관련된 특별한 문제가 있습니다. 앞서 우리는 세척에 대해 언급했습니다. 이러한 시스템은 종종 세척 과정을 도울 뿐만 아니라 자체적으로 세척하고 멸균해야 합니다. 이것은 부식성 세척제를 사용할 때 문제가 될 수 있지만 호스 및 씰 재질을 신중하게 선택하고 스테인리스 스틸과 같은 재질을 사용하면 이러한 시스템을 훨씬 쉽게 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 스테인리스 스틸은 고성능 씰에 일반적으로 사용되는 특정 폴리머 재료와 마찬가지로 고온 위생, 고압 세척, 심지어 스팀 세척까지 큰 문제 없이 처리할 수 있습니다.

또 다른 문제는 유압유, 기어 오일, 압축기 오일을 포함한 윤활 및 산업용 유체와 관련이 있습니다. 과거에는 식품 준비 및 가공과 관련된 높은 표준과 호환되는 산업용 유체를 찾기가 어려웠지만 새로운 발전으로 식품 등급 윤활제 및 유체를 사용할 수 있게 되었습니다. 다른 유형의 유체와 같은 수준의 성능을 제공하지 못할 수도 있지만 기존 윤활유가 심각한 오염 및 벌금을 초래할 위험이 있는 상황에서 사용할 수 있습니다. 또한 이러한 식품 등급 윤활유는 더 나은 성능을 제공하기 위해 지속적으로 개선되고 있습니다.

결론

유압 및 공압 기술이 없으면 많은 식품 및 음료 가공 공장이 빠르게 정지될 것입니다. 하나의 구성 요소가 고장 나면 처리 공장의 상당 부분이 중단될 수 있으므로 유지 관리가 매우 중요합니다. 대부분의 식음료 가공 시설은 과일을 병에 든 스무디에 섞는 데 사용되는 유압 모터이든 섬세한 구운 식품을 위한 포장 시스템의 필수적인 부분인 공압 구동 선형 액추에이터이든 상관없이 광범위한 가동 중지 시간과 M&O 비용을 감당할 수 없습니다.

MAC 유압 장치

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