수중 쉘용 티타늄-알루미늄-니오븀-지르코늄-몰리브덴 합금

<시간>

수중 쉘용 티타늄-알루미늄-니오븀-지르코늄-몰리브덴 합금

티타늄 합금과 비교 , 티타늄 -알루미늄-니오븀 –지르코늄 –몰리브덴 합금은 포괄적인 성능을 갖춘 깊은 수중 쉘을 생산하는 데 더 적합합니다. 이는 주로 우수한 용접 성능, 충격 인성, 파괴 인성 및 내식성 때문입니다. 이 기사에서는 수중 쉘용 티타늄-알루미늄-니오븀-지르코늄-몰리브덴 합금에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

티타늄-알루미늄-니오븀-지르코늄-몰리브덴 합금 잠수할 수 있는 쉘

잠수할 수 있는 쉘은 오랜 시간 동안 높은 습도와 높은 염도의 특수 환경에 있었기 때문에 내압성 및 용접 성능이 좋아야 준비된 제품을 사용할 수 있습니다. 더 긴 서비스 기간이 있습니다. 티타늄 합금은 고강도, 우수한 내식성, 비자성, 강한 충격 및 진동 저항, 우수한 가공성으로 인해 고품질 해양 엔지니어링 자재를 생산하는 데 자주 사용됩니다.

그러나 기존의 티타늄 합금 야금 공정은 주기가 길고 에너지 소비량이 높기 때문에 제품 가격이 높습니다. 또한, 이 방법으로 제조된 제품은 분리 및 조잡한 구조가 발생하기 쉽습니다.

위의 단점을 해결하기 위해 균일한 조성, 고밀도, 고강도 및 고가소성을 지닌 티타늄-알루미늄-니오븀-지르코늄-몰리브덴 합금이 제조에 더 적합합니다. 응력을 받는 부재, 압력 및 내부식성 쉘, 선박 및 잠수정용 배관 시스템.

티타늄-알루미늄-니오븀-지르코늄-몰리브덴 합금의 제조 방법

먼저 Ti, Al, Nb, Zr, Mo 금속분말을 일정 비율로 칭량하여 혼합하고, 볼밀로 간헐적 건식 볼밀링 후 혼합분말을 얻는다. 그런 다음 얻어진 혼합 분말을 흑연 주형에 넣고 미리 압축한 다음 불꽃 플라즈마 소결로에 넣습니다. 진공도 2-8Pa의 조건에서 축방향 압력 10-50MPa를 가하여 소결하고 다단 가열 방식으로 1000-1150℃로 가열한 후 3-8분간 유지한다. 그런 다음 실온으로 냉각하고 탈형하여 티타늄 알루미늄 니오븀 지르코늄 몰리브덴 합금 소재를 얻습니다.

전통적인 생산 기술과 비교하여 이 방법은 간단한 조작, 짧은 시간 소모, 에너지 절약 및 환경 보호 때문에 더 나은 판촉 가치가 있습니다.

결론

기사를 읽어 주셔서 감사합니다. 이 기사가 잠수정용 티타늄-알루미늄-니오븀-지르코늄-몰리브덴 합금에 대해 더 잘 이해하는 데 도움이 되길 바랍니다. 내화 금속에 대해 자세히 알아보려면 및 합금에 대해서는 고급 내화 금속(ARM)을 방문하시기 바랍니다. 자세한 내용은.

미국 캘리포니아주 레이크 포레스트에 본사를 두고 있는 Advanced Refractory Metals(ARM)는 전 세계적으로 내화 금속 및 합금의 선두 제조 및 공급업체입니다. 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈륨, 레늄, 티타늄 및 지르코늄과 같은 고품질 내화 금속 및 합금을 매우 경쟁력 있는 가격으로 고객에게 제공합니다.