서브미크론 텅스텐 분말

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서브미크론 텅스텐 분말

일반 텅스텐 분말과 비교 , 서브 미크론 텅스텐 분말의 입자 크기는 약 200nm로 더 작고 화학적 활성이 더 높고 비표면적이 더 큽니다. 패시베이션 후 분말의 산소 함량을 1% 미만으로 제어할 수 있습니다.

미크론 ​​이하의 텅스텐 분말

텅스텐 분말의 제조 방법

텅스텐 분말의 제조 방법에는 삼산화텅스텐의 수소 환원이 포함됩니다. 또는 암모늄 파라-텅스테이트. 이 방법은 일반적으로 두 단계로 나뉩니다.

첫 번째 단계에서 삼산화텅스텐은 500-700°C의 온도에서 이산화텅스텐으로 환원됩니다. 두 번째 단계에서 이산화텅스텐은 700~900°C의 온도에서 텅스텐 분말로 환원됩니다.

환원된 텅스텐 분말의 성능(순도, 입자 크기, 입자 크기 조성 등)은 주로 환원 공정에 따라 달라집니다. 관로에서 텅스텐 분말을 환원할 때 환원율에 영향을 미치는 주요 공정 매개변수는 환원 온도, 연소 보트의 텅스텐 산화물 적재, 연소 보트의 이동 속도, 수소의 유속 및 수분입니다. 수소 함량.

수소 환원법 외에 기존에 사용하던 텅스텐 산화물 탄소 환원법으로 텅스텐 분말을 제조하며 환원 온도는 1050°C 이상이다. 그러나 이 방법으로 얻은 텅스텐 분말의 순도는 낮습니다.

텅스텐 분말의 적용 분야

1. 고비중 합금, 선삭 공구, 드릴 비트 및 금형과 같은 텅스텐 제품을 준비하는 데 사용할 수 있습니다.

2. 고성능 및 고밀도 합금의 원료분말 첨가제(첨가량 10%~20% 범위) 및 텅스텐봉의 원료첨가제로 사용할 수 있습니다. 및 텅스텐 와이어 . 이것은 소결 온도를 낮추고 소결 시간을 단축하면서 생산 비용을 절감하면서 합금의 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

3. 서브 미크론 텅스텐 분말은 고품질 초경합금 및 철 텅스텐을 생산할 수있는 나노 텅스텐 카바이드의 원료로 사용할 수 있습니다. 이 소재는 특수한 기공 구조를 가지고 있기 때문에 세라믹 금속 코팅을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.

결론

저희 기사를 읽어주셔서 감사하며 서브미크론 텅스텐 분말에 대해 더 잘 이해하는 데 도움이 되길 바랍니다. 텅스텐 또는 기타 유형의 내화 금속에 대해 자세히 알아보려면 , 고급 내화 금속을 방문하시기 바랍니다. (암 ) 자세한 내용은

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