특허 받은 강재인 X2CrMoTiS18-2 페라이트 소재를 봉, 선재, 프로파일 형태로 사용하고 있습니다. 용접 상태에서 결정간 부식에 대한 내성이 없습니다.
일반
| 속성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 20.0 °C | 7.7g/cm³ |
기계
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 220GPa | |
| 100.0 °C | 215GPa | ||
| 200.0 °C | 210GPa | ||
| 300.0 °C | 205GPa | ||
| 400.0 °C | 195 GPa | ||
| 신장 | 20.0 °C | 15% | |
| 경도, 브리넬 | 20.0 °C | 200 [-] | |
| 포아송 비 | 23.0 °C | 0.3 [-] | 페라이트계 스테인리스강에 일반적 |
| 전단 계수 | 23.0 °C | 77GPa | 페라이트계 스테인리스강에 일반적 |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 430 - 600MPa | |
| 항복 강도 Rp0.2 | 20.0 °C | 280MPa | |
| 100.0 °C | 250MPa | ||
| 150.0 °C | 240MPa | ||
| 200.0 °C | 230MPa | ||
| 250.0 °C | 220MPa | ||
| 300.0 °C | 210MPa | ||
| 350.0 °C | 205MPa | ||
| 400.0 °C | 200MPa | ||
열
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 100.0 °C | 1.04E-5 1/K | |
| 200.0 °C | 1.08E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.12E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.16E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 녹는점 | 1425 - 1530 °C | 페라이트계 스테인리스강에 일반적 | |
| 비열용량 | 20.0 °C | 430J/(kg·K) | |
| 열전도율 | 20.0 °C | 23 W/(m·K) | |
전기
| 속성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 저항 | 20.0 °C | 8E-7 Ω·m |
화학적 성질
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 탄소 | 0.03% |
| 크롬 | 17.5 - 19% |
| 망간 | 0.5% |
| 몰리브덴 | 2 - 2.5% |
| 인 | 0.04% |
| 실리콘 | 1% |
| 유황 | 0.15 - 0.35% |
| 티타늄 | 0.3 - 0.8% |
금속
재료 X6Cr13은 X 6 Cr 13 acc와 비슷합니다. DIN 17440:1985-07에 따름. 이 물질은 희석된 염기, 낮은 산화성 산, 물 및 증기에 내성이 있습니다. 납품 및 용접 상태 모두에서 결정간 부식에 대한 내성을 나타내지 않습니다. 물과 증기의 건설 부품, 가전 제품, 피팅 및 외장용, 석유 산업의 기기용 적용. 상표는 내열강으로 사용될 수 있습니다. DIN EN 10095:1999-05에 따름. 적용 온도:-25 ~ 600°C(동급 DIN 재질의 경우) 속성 일반 속성 온도 값 밀도 20.0 °C
재질 X 8 CrNb 17(X3CrNb17), 매트. 번호 1.4511은 acc입니다. VdTÜV-Wbl 422 :2001-06 설계 인증된 포켓 보일러 및 Viessmann Werke KG, Allendorf의 보일러용 헬리컬 튜브에 사용됨. 200 °C의 재료 온도. 재료에 acc. DIN EN 10088-1:1995-08 적용:상표 X3CrNb17은 X 6 CrNb 17 nach DIN 17441:1985-07과 유사합니다(여기서 더 높은 C 함량!). 이 재료는 1.4510과 동일한 부식 특성을 가진 페라이트 강입니다. 그것
