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EN 10088-1 등급 X2CrNiMoN22-5-3 용액 풀림(+AT)

재료 X2CrNiMoN22-5-3은 X 2 CrNiMoN 22 5 3 acc와 비슷합니다. SEW 400:1991-02. acc에 적용됩니다. VdTÜV-Wbl 418:1999-03에 따라 TRB 100에 따른 압력 용기 및 파이프라인에 대해 acc. -10 ~ 280°C에서 TRR 100 및 AD 데이터 시트 W 2 및 W 9까지. 재료는 -40°C까지 적용 가능합니다. 이 온도에 대해 최소 평균값(3 V 테스트)이 40줄인 노치 충격 에너지 KV가 입증된 경우. 강철은 -60 °C까지 사용할 수 있습니다. 적재 케이스 II acc. AD-데이터 시트 W 10으로. 파이프라인 및 파이프라인 구성 요소에 사용할 수 있습니다. -10 ~ 280°C에서 TRbF 및 TRGL로, 원자력 공학에서 -10 ~ 280°C에서 사용을 허용하는 원자력 규칙 또는 개체 관련 사양까지. 이 재료는 결정간 부식에 강합니다. 금속 불활성 가스 용접, 금속 아크 용접 및 잠긴 용접에 대해 일반적으로 허용되는 엔지니어링 규칙을 허용하여 용접 적합성을 검사합니다. 유사하거나 완전히 오스테나이트계 용접봉 또는 와이어 전극 및 피복된 봉 전극은 적합성 테스트를 거친 경우 용가재로 사용해야 합니다. 작동 온도는 250 °C를 초과해서는 안됩니다. 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 재료는 차갑고 따뜻하며 성형 가능하며 475°C.- 취성 경향이 있습니다. 325°C에서 작동 시간> 5000시간 후. 및 350°C에서> 1000시간. 노치 충격 에너지/강도는 표준 값의 50%로 감소할 수 있습니다. 합금 acc. DIN EN 10088-1:1995-08 적용:이 재료는 응력 부식에 대한 높은 저항성을 나타냅니다. 용접 상태에서도 피팅 및 결정간 부식에 대한 우수한 내성. 이 강은 유기산 및 무기산과 같은 많은 부식성 매체에서 일반적인 내성, 산성 가스 조건에서의 내성, 용접뿐만 아니라 온간 및 냉간 성형에 대한 우수한 적합성을 나타냅니다. 적용 분야:해양 기술의 압력 보일러, 열교환기 및 파이프용 화학 및 석유화학 산업.

추가 서비스: https://eservices.ugitech.com/

속성

일반

속성 온도

밀도

20.0 °C

7.8g/cm³

기계

속성 온도 댓글

탄성 계수

20.0 °C

200 - 212GPa

100.0 °C

194 - 206GPa

200.0 °C

186GPa

300.0 °C

180GPa

신장

20.0 °C

12 - 25%

연신율 A80, 가로

20.0 °C

20 - 25%

연신율, 가로

20.0 °C

20 - 25%

경도, 브리넬

20.0 °C

270 [-]

포아송 비

23.0 °C

0.3 [-]

듀플렉스 스테인리스강에 일반적

전단 계수

23.0 °C

77GPa

듀플렉스 스테인리스강에 일반적

인장 강도

20.0 °C

650 - 1150MPa

인장 강도, 가로

20.0 °C

640 - 950MPa

항복 강도 Rp0.2

20.0 °C

450 - 650MPa

100.0 °C

360MPa

150.0 °C

335MPa

200.0 °C

315MPa

250.0 °C

300MPa

항복 강도 Rp0.2, 가로

20.0 °C

460 - 500MPa

속성 온도 댓글

열팽창 계수

100.0 °C

1.3E-5 - 1.33E-5 1/K

200.0 °C

1.35E-5 1/K

300.0 °C

1.4E-5 1/K

최대 서비스 온도

300 °C

듀플렉스 스테인리스강에 일반적

녹는점

1375 - 1450 °C

듀플렉스 스테인리스강에 일반적

비열용량

20.0 °C

500J/(kg·K)

열전도율

20.0 °C

13.4 - 15W/(m·K)

100.0 °C

14.9 W/(m·K)

전기

속성 온도

전기 저항

20.0 °C

7.85E-7 - 8E-7 Ω·m

100.0 °C

8.44E-7 Ω·m

화학적 성질

속성

탄소

0.03%

크롬

21 - 23%

망간

2%

몰리브덴

2.5 - 3.5%

니켈

4.5 - 6.5%

질소

0.1 - 0.22%

0.04%

실리콘

1%

유황

0.015%


금속

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