금속
산업 제조
UGI 4418 AIR 스테인리스강은 니켈이 첨가된 저탄소 슈퍼 마르텐사이트 등급입니다. 항공 우주 시장을 위해 특별히 설계되었습니다. 높은 기계적 강도와 우수한 탄력성 및 매우 우수한 내식성을 결합하여 기존의 고탄소 Fe-Cr-C 마르텐사이트 강보다 훨씬 높습니다. 이 등급은 우수한 극저온 특성을 나타냅니다.
담금질 및 템퍼링된 상태에서 UGI 4418 AIR 미세구조는 주로 템퍼링된 마르텐사이트로 구성됩니다(재료 페이지 오른쪽의 그림 참조). 직경 및 사용된 열처리에 따라 미량의 페라이트(5% 미만) 및 잔류 오스테나이트가 포함될 수 있습니다.
미세 청정도 보장은 다음과 같습니다(ASTM E45/방법 A에 따른 등급):
| 1.4006(AISI 410) |
| 1.4307(AISI 304L)(S=0.02% 포함) |
UGI 4418 AIR는 ESR(electro-slag-remelted) 버전으로도 제공됩니다.
UGI 4418 AIR는 자화됩니다.
일반
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.7g/cm³ |
기계
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 20°C | 200GPa | |
| 100°C | 195 GPa | ||
| 200 °C | 185GPa | ||
| 300 °C | 175GPa | ||
| 400 °C | 170GPa | ||
| 경도, 브리넬 | 293.0 | 최대., d≤200mm |
열
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 0.0000103 1/K | 20 ~ 100°C |
| 0.0000108 1/K | 20 ~ 200°C | |
| 0.0000112 1/K | 20 ~ 300°C | |
| 0.0000116 1/K | 20 ~ 400°C | |
| 비열용량 | 430J/(kg·K) | |
| 열전도율 | 15W/(m·K) |
전기
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 전기 저항 | 8e-07 Ω·m |
화학적 성질
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 탄소 | 0.06 | 최대 |
| 크롬 | 15.0 - 17.0 % | |
| 구리 | 0.5 | 최대 |
| 망간 | 1.5 | 최대 |
| 몰리브덴 | 0.8 - 1.2% | |
| 니켈 | 4.0 - 5.0% | |
| 질소 | 0.02% | 최소 |
| 인 | 0.03 | 최대 |
| 실리콘 | 0.6000000000000001 | 최대 |
| 유황 | 0.005 | 최대 |
기술적 속성
| 속성 | |||
|---|---|---|---|
| 응용 분야 |
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| 냉간 성형 | UGI 4418 AIR는 기존의 냉간 가공 공정(바 드로잉, 와이어 드로잉, 성형, 프로파일링 등)으로 냉간 성형할 수 있습니다. 기계적 특성이 높기 때문에 특별한 주의가 필요합니다. 냉간 성형 작업 후 또는 도중에 급랭을 통해 등급을 부드럽게 할 수 있습니다. 변형 수준이 높은 경우 완전한 담금질 및 템퍼링 공정이 권장됩니다.
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| 부식 속성 |
니켈, 크롬 및 몰리브덴의 비율이 높고 탄소 함량이 낮기 때문에 UGI 4418 AIR는 내식성이 우수합니다. 국부 부식 공식 부식:공식 전위는 23°C에서 0.02M NaCl을 포함하는 용액에서 ISO 15158-2014에 명시된 대로 측정되었습니다. UGI 4418 AIR는 13% Cr 마텐자이트(유형 1.4006)보다 훨씬 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 결과는 UGI 4418 AIR의 내공식부식성이 1.4542 및 1.4307(황 0.020% 함유)과 유사함을 보여줍니다.
입계 부식:그 구조와 구성으로 인해 UGI 4418 AIR는 입계 부식에 둔감합니다.
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| 열처리 |
연화 UGI 4418 AIR는 화학적 조성으로 인해 매우 낮은 변태점(Ac1)으로 인해 연화되기 어렵습니다. 소프트 어닐링은 일반적으로 600~650°C 사이에서 수행됩니다.
담금질 UGI 4418 AIR 퀜칭 열처리는 1010°C ~ 1060°C 사이에서 오스테나이트화한 후 오일 퀜칭(또는 더 작은 섹션의 경우 공기 퀜칭)으로 구성됩니다. 담금질 균열의 위험을 제한하려면 담금질 작업 후 주위 온도로 복귀한 후 가능한 한 빨리 템퍼링을 수행해야 합니다.
템퍼링 템퍼링 온도는 필요한 기계적 특성에 따라 조정해야 합니다.
템퍼링 시간은 일반적으로 2시간에서 4시간 사이이며 공기 또는 오일 냉각이 뒤따릅니다. 이중 템퍼링을 사용하여 등급을 더 부드럽게 할 수 있습니다. 400°C와 450°C 사이의 온도 범위는 과도한 금속 취성을 유발할 수 있으므로 피해야 합니다(재료 페이지 오른쪽의 차트 참조).
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| 열간 성형 |
단조 1150°C에서 1200°C 사이의 가열이 권장됩니다. 열간 성형(단조)은 바람직하게는 1200°C ~ 900°C 사이의 온도에서 수행한 후 공랭해야 합니다. 단조 중 UGI 4418 AIR의 거동은 유형 1.4301 오스테나이트 등급의 거동과 동일합니다. 열간 성형 후 전체 열처리, 오스테나이트화/담금질 후 템퍼링을 권장합니다.
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| 기타 |
사용 가능한 제품:
기타 제품:공급업체에 문의
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| 용접 |
UGI 4418 AIR는 전기 아크(GMAW, GTAW, SMAW 등) 및 대부분의 다른 공정(스폿 용접, 심 용접, LASER 등)으로 용접할 수 있습니다. 탄소 비율이 낮고 니켈 함량이 낮기 때문에 UGI 4418 AIR는 대부분의 마르텐사이트 스테인리스강보다 용접이 더 쉽습니다. 미세하게 분산된 잔류 오스테나이트와 결합된 저탄소 마르텐사이트는 UGI 4418 AIR의 열영향부(HAZ)를 용접 상태에서 우수한 인성을 제공합니다. 따라서 UGI 4418 AIR는 용접 후 냉간 균열에 약간 민감할 뿐이며 용접할 부품이 매우 두껍거나 형상이 냉각 후 용접부에 높은 응력 집중을 생성하기 쉬운 경우가 아니면 일반적으로 부품을 예열할 필요가 없습니다. 이 경우 100-120°C에서 예열하는 것이 좋습니다). Weld Metal(WM)이 UGI 4418 AIR의 기계적 특성을 요구하지 않는 경우 A316LM 또는 A316LT와 같은 오스테나이트 등급을 용가재로 사용할 수 있습니다. 용접 후 열처리는 일반적으로 필요하지 않습니다. WM이 UGI 4418 AIR와 동일한 기계적 특성을 가져야 하는 경우 균질한 용가재를 사용해야 합니다(예:"16 5 1"). 이 경우 580-600°C에서 용접 후 열처리를 권장합니다. 균질한 용가재가 있는 GMAW의 경우 Ar + 1-2% CO₂와 같은 약간 산화하는 차폐 가스를 선택하여 WM의 너무 높은 산소 비율을 방지하여 이러한 WM에 대한 우수한 충격 특성을 보장합니다.
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금속
Sanicro® 30은 Alloy 800 오스테나이트 니켈-철-크롬 합금의 저탄소 버전입니다. 이 등급은 응력 부식 균열(SCC) 및 입계 부식에 대한 우수한 내성이 요구되는 최대 약 550°C(1020°F) 온도의 원자력 발전소(PWR) 및 기타 열 교환기의 증기 발생기 튜빙에 사용됩니다. 재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보 및 차트는 재료 페이지의 오른쪽에 있는 그림에 표시됩니다. 데이터시트 URL: Sanicro 30 열처리 데이터시트 업데이트 2019-09-19 07:12(모든
UGI 4418은 인성을 포함한 높은 기계적 특성과 함께 공격적인 환경에서 우수한 내식성을 나타냅니다. 이 등급은 우수한 극저온 특성을 나타냅니다. 페라이트(<5%) 및 잔류 오스테나이트(10%) 영역이 있는 강화 마르텐사이트 매트릭스 속성 일반 속성 값 밀도 7.7g/cm³ 기계 속성 값 탄성 계수 200GPa 신장 15% 인장 강도 1030MPa 열 속성 값 댓글 열팽창 계수 0.0000108 1/K 20 ~ 200°C