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UGIMA®-X 4404 솔루션 어닐링

UGIMA®-X 4404는 유지텍에서만 생산되는 가공성이 향상된 스테인리스강입니다.

그 속성은 가공성을 제외하고는 다른 1.4404와 동일하며, 이미 가공성이 개선된 Ugitech의 1.4404 등급인 UGIMA® 4404 및 UGIMA® 4404 HM보다 훨씬 우수합니다.

  • UGIMA®-X 4404는 Ugitech에서 개발한 포괄적인 UGIMA® 제품의 생산 및 제어 프로세스를 개선한 결과 스테인리스강입니다.
  • UGIMA®-X 4404는 가공 조건, 사용되는 기계 또는 도구가 무엇이든 상관없이 높은 절삭 조건에서 최적의 가공성을 제공하는 기술 발전을 나타냅니다.
  • UGIMA® 4404에 비해 가공성 면에서 이미 개선된 재종, 선삭 및 드릴링에서 각각 15% 및 20% 증가, UGIMA® 4404에 비해 HM 선삭 및 드릴링 7% 증가 12% 증가했습니다.

  • 대부분의 오스테나이트계 스테인리스강과 마찬가지로 UGIMA®-X 4404는 용체화 열처리 후 거의 비자성체입니다. 그러나 냉간 인발 후 오스테나이트의 불안정화로 인해 약한 강자성 거동이 관찰될 수 있습니다.


    속성

    일반

    속성

    밀도

    7.9g/cm³

    기계

    속성 댓글

    탄성 계수

    196 GPa

    신장

    45%

    최소

    면적 축소

    70.0%

    최소

    인장 강도

    500.0 - 600.0 MPa

    속성 댓글

    열팽창 계수

    0.0000165 1/K

    20 ~ 200°C

    비열용량

    500J/(kg·K)

    열전도율

    15W/(m·K)

    전기

    속성

    전기 저항

    7.5e-07 Ω·m

    화학적 성질

    속성 댓글

    탄소

    0.03

    최대

    크롬

    16.5 - 17.5%

    구리

    0.75

    최대

    망간

    2.0

    몰리브덴

    2.0 - 2.5%

    니켈

    10.0 - 12.0%

    0.04

    최대

    실리콘

    1.0

    최대

    유황

    0.02 - 0.03 %

    기술적 속성

    속성
    응용 분야

  • 일반 부품 생산
  • 화학 산업
  • 석유, 석유화학 및 원자력 산업
  • 식품 가공 및 농업 산업
  • 장식 및 가정용품
  • 건축 및 건설, 운송
  • 전자 장비
  • 부식 속성

    UGIMA®-X 4404는 UGIMA® 4404와 동일한 내식성을 갖습니다. 따라서 자연 대기에서 우수한 내식성을 갖습니다. 수로, 농촌 및 도시 대기, 산업 대기, 심지어 식품 및 식품에 중간 농도의 염화물 및 산이 존재하는 경우에도 마찬가지입니다. 특정 온도 및 농도 조건에서 농산물 환경과 수많은 산(황, 인산 및 유기) 및 염소 처리된 대기에서.



    환경

    행동

    질산

    좋아요

    인산

    보통

    황산

    보통

    아세트산

    좋아요

    나트륨

    보통

    NaCl(식염수 미스트)

    좋아요

    습도

    우수

    휘발유

    보통

    바닷물

    보통


    UGIMA®-X 4404는 용접 후에도 입계 부식에 효과적으로 저항하고 표준화된 테스트를 통과합니다.

  • AFNOR NFA05-159,
  • ASTM A262 – 75 연습 E,
  • DIN 50914,
  • 그리고 요청 시 특별 테스트를 실시합니다.


    UGIMA®-X 4404는 해양 환경과 산화성이 높은 화학 환경에서 사용할 수 있습니다.

    UGIMA®-X 4404의 사용은 산업 및 기계 가공에 적용되는 모든 유체, 윤활제, 오일 및 그리스와 호환됩니다. 잔류 가공 오일이나 이물질(예:철)이 없는 표면에서 최적의 내식성을 얻을 수 있습니다.


    UGIMA®-X 4404의 산세척은 UGI® 4404와 같은 표준 1.4404의 산세척과 비슷합니다.


    강철의 오염 제거는 이 작업의 복잡성과 비용 때문에 권장되지 않습니다. 그러나 이것이 필요한 경우 권장되는 오염 제거/패시베이션 처리는 다음과 같습니다.

  • 1 부피 질산 52%(36° Baumé)
  • 1 부피의 물
  • 실온에서
  • 짧은 기간
  • 세척으로 마무리

  • 스테인리스강의 내식성은 공격적인 분위기의 조성(염화물 농도, 산화제의 유무, 온도, pH, 교반 여부 등)과 재료 조건(철 입자가 없는 표면, 냉간 드로잉, 연마 등의 표면 상태). 특정 테스트에 대해서도 예방 조치를 취해야 합니다. 식염수 미스트의 경우(ISO 9227):예를 들어, 샘플에 부착된 마킹 라벨의 사용은 부식 런아웃을 야기하고 테스트에서 저항 기간을 최소화할 수 있으므로 피해야 합니다.

    일반 가공성

    등급의 전체 산화물 구성에 대한 특정 최적화로 인해 UGIMA®-X 4404는 1.4404에 대해 탁월한 가공 성능을 보장합니다. 이러한 성능은 특히 매우 높거나 가혹한 절단 조건에서 제공됩니다.

    그 성능은 매우 우수한 칩 브레이킹, 연장된 공구 수명 및 가공 후 매우 우수한 표면 조도를 기반으로 합니다.


    부품 및 작업 환경 측면에서 이 등급의 잠재력을 최대한 활용하려면 기술 지원 부서에 문의하십시오.


    회전

    VB15/0.15:

    공구 인서트 마모 측면에서(VB15/0.15 테스트, 잠재적 황삭 선삭 생산성을 나타냄) UGIMA®-X 4404의 접근 가능한 절삭 조건은 이미 개선된 UGIMA® 4404에 비해 거의 15% 증가했습니다. VB15/0.15 테스트 SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 인서트로 얻은 결과는 재료 페이지 오른쪽의 차트에 나와 있습니다.


    칩 브레이킹 존(CBZ):

    칩 파괴성(CBZ 테스트, 칩이 공구 주위에 엉켜 있는 칩으로 인한 기계 가동 중지 시간을 제한하는 금속의 능력을 나타냄) 측면에서 UGIMA®-X 4404에 대한 짧은 칩 절삭 조건의 수는 얻은 것에 비해 약간 증가합니다. 이미 개선된 UGIMA® 4404 및 UGIMA® 4404HM. 이는 소재 페이지 오른쪽의 차트에 나와 있으며, 두 개의 기준 선삭 인서트와 테스트된 각 스테인리스강 재종에 대해 짧은 칩, 중간 칩 및 긴 칩(테스트된 칩 중*)을 생성하는 가공 조건의 수를 나타냅니다(참조:자료 페이지 우측 차트).

    * 테스트된 조건은 다음과 같습니다. 일정한 절삭 속도(200m/min)에서 이송 속도 "f"는 0.1mm에서 0.4mm/rev까지 0.05mm/rev씩 증가하고 절삭 깊이 " ap"은 0.5mm에서 4mm까지 0.5mm 단위로 변경됩니다. 이 방법을 사용하여 56가지 조건을 테스트했습니다.


    드릴링:

    UGIMA®-X 4404를 드릴링에서 다른 1.4404 재종과 비교하기 위해 중앙 냉각제(15bar에서 가용성 오일)와 함께 ∅6mm의 코팅된 초경 드릴을 사용하여 테스트를 수행했습니다. 드릴로 550개의 구멍을 뚫지 않고 드릴링할 수 있는 영역(절삭 속도 및 이송 속도 측면에서)을 찾기 위해 다양한 드릴링 조건에 대해 4D(24mm 깊이)에서 테스트를 수행했습니다. 영역이 넓을수록 등급이 좋습니다. 결과적으로 한 드릴로 550개 홀을 얻는 생산성이 향상됨에 따라 최대 칩 유량이 정의되었습니다. 이 유속이 높을수록 등급이 좋습니다. UGIMA®-X 4404는 이미 고도로 개선된 UGIMA® 4404HM을 포함하여 UGI® 4404보다 더 넓은 영역을 가지고 있습니다. 이 때문에 UGIMA®-X 4404의 최대 칩 유량은 오른쪽 차트와 같이 UGIMA® 4404 HM, UGIMA® 4404 및 UGI® 4404에 비해 각각 12%, 20%, 30% 향상되었습니다. 자료 페이지 측면.

    열처리

    UGIMA®-X 4404의 열처리는 금속을 1000~1100°C 사이의 고온에서 장기간(최소 30분) 유지한 후 물 또는 공기 중에서 금속을 담금질하는 것으로 구성됩니다. 이 솔루션 어닐링 열처리는 냉간 드로잉의 모든 흔적을 제거하는 동시에 강철에 가장 낮은 수준의 기계적 특성을 제공합니다.

    열간 성형

    단조

    UGIMA®-X 4404의 단조에는 특별한 문제가 없습니다.

  • 최대 1150°-1180°C까지 특별한 예방 조치 없이 가열
  • 1180°C ~ 950°C 사이에서 단조(최고의 결과는 1100°C ~ 1180°C에서 얻어짐).
  • 변형이 우려되지 않는 경우 공기 또는 물에서 냉각. 높은 요금의 경우 수중 냉각이 우선됩니다(공중에서 적층 단조 냉각 방지).
  • 기타

    사용 가능한 제품:


    제품 모양 표면 마무리 공차 크기
    둥근 롤링 및 디스케일링 12에서 13 22 ~ 130mm
    둥근 회전 및 광택 9에서 11 22 ~ 130mm
    둥근 그려짐 8 ~ 9 1.8 ~ 55mm
    둥근 그라운드 7에서 9 1.8 ~ 80mm
    육각형 그려짐 11 3 ~ 55mm
    그려진 와이어 둥근 매트 1 ~ 14mm


    기타 제품:공급업체에 문의

    용접

    UGIMA®-X 4404는 용접 용가선을 사용하거나 사용하지 않고 과도한 어려움 없이 용접할 수 있습니다. 용접 용가 와이어가 필요한 경우 E316L(코팅된 전극), ER316L(GTAW) 또는 ER316LSi(GMAW) 등급을 사용하십시오.


    GMAW 또는 GTAW 용접에서 고온 균열의 위험을 피하기 위해 용접 열 입력을 제한해야 합니다(용접 풀 냉각 중에 발생하는 고온 균열 현상의 원인이 되는 황 편석을 방지하기 위해). 그러나 레이저 용접의 경우 용접 열 입력을 최대화해야 합니다(오스테나이트 응고에 의해 용접부의 고온 균열을 유발하는 너무 빠른 냉각을 피하기 위해).


    용접 후 열처리가 필요 없습니다.


    금속

    1. EN 10028-7 등급 X2CrTi17 솔루션 어닐링(+AT)
    2. EN 10028-7 등급 X3CrTi17 용액 풀림(+AT)
    3. EN 10028-7 등급 X2CrMoTi18-2 솔루션 어닐링(+AT)
    4. EN 10028-7 등급 X2CrNi12 용액 열처리(+AT)
    5. EN 10250-4 등급 X2CrNiMoCuN25-6-3 용액 어닐링(+AT)
    6. EN 10250-4 등급 X2CrNiMoCuWN25-7-4 솔루션 어닐링(+AT)
    7. EN 10250-4 등급 X2CrNiMoN25-7-4 솔루션 어닐링(+AT)
    8. EN 10095 등급 NiCr20Ti 용액 어닐링(+AT)
    9. EN 10095 등급 NiCr23Fe 용액 어닐링(+AT)
    10. EN 10269 등급 X2CrNi18-9 용액 풀림(+AT)