FDM 3D 프린팅이란?

FDM이 무엇을 의미하는지 궁금하십니까? FFF 기술은 어떻습니까? 3D 프린팅 기술에서 사용되는 이러한 용어가 귀하에게 위협이 됩니까?

Fused Deposition Modeling(FDM)과 FFF(Fused Filament Fabrication)는 동일합니다. FDM 또는 FFF는 적층 제조 3D 프린팅 기술을 사용합니다. 이 기술은 재료 압출에 의존합니다. 결과적으로 재료가 미리 결정된 경로로 층별로 선택적으로 증착되기 때문에 최종 제품은 원하는 3D 인쇄 부품 또는 물체입니다.

예, 융합 증착 모델링 및 융합 필라멘트 제작은 열 공정을 사용하여 폴리머 부품을 제작하는 것과 동일한 기술입니다. 이 프로세스는 잔류 응력, 응력 집중, 왜곡 및 층 사이의 박리를 유발합니다.

FDM은 세계에서 가장 많이 사용되는 3D 프린팅 기술입니다. 대부분의 3D 프린팅 애호가가 사용합니다.

3D 프린팅에서 FDM은 무엇을 의미합니까? FDM은 무엇에 사용됩니까?

FDM은 Fused Deposition Modeling의 약자입니다. FDM 기술은 내구성이 강하고 정확한 부품을 만드는 인기 있는 3D 프린팅 유형입니다. FDM 3D 프린터 제조의 선두주자인 Stratasys Inc.는 이 고성능 기술의 상표를 소유하고 있습니다.

본질적으로 Fused Deposition Modeling은 컴퓨터 지원 제조 프로세스를 통해 3차원 물체를 구성할 수 있는 적층 제조 기술입니다.

(FDM)은 개념 모델을 정의하는 요구의 다양한 측면을 해결하기 위해 3D 프린팅 기술에 적용됩니다. FDM은 다음과 같은 중요한 기능에 이상적입니다.

1. 초기 개념 프로토타입 제작

FDM 3D 기술은 효율적인 초기 개념 프로토타입을 생성합니다. 특히 ABS-M30 생산 등급 열가소성 수지로 제작되어 완성 시 손으로 쉽게 제거할 수 있는 구조를 형성합니다.

FDM 부품은 최종 제품의 강도와 내구성 특성을 제공합니다. 따라서 FDM 부품은 물리적 테스트에 이상적입니다.

FDM 프로토타이핑은 엔지니어와 제품 설계자에게 인기가 있으며 자동차 산업에서는 더욱 그렇습니다. SLA 및 SLS보다 느리지만 ASA 프로토타입 제작을 포함하는 이점을 제공하므로 기능 테스트에 이상적입니다.

강도, 자외선 안정성, 열 및 내수성과 같은 속성을 볼 때 그 모델은 최종 제품과 매우 유사합니다.

2. 디자인 검증

FDM 3D 프린터 기술은 설계자와 엔지니어가 제안한 설계를 검증합니다. FDM ABS 시편은 다양한 조건에서 테스트됩니다. 그런 다음 FDM 제조 공정에서 2단계 모델 시뮬레이션이 진행됩니다.

마지막으로, 수행된 분석을 통해 프로토타입이 원하는 디자인을 진정으로 반영하는지 확인합니다.

3. 지그 및 고정구 어셈블리

지그 및 고정 장치는 제조 공정의 모든 단계에서 구성 요소를 배치, 고정, 보호 및 구성합니다. 금속, 플라스틱 또는 목재는 Jig 및 Fixtures의 생산에 사용됩니다.

융합 증착 모델링 또는 융합 필라멘트 제작(FFF)은 기존 제작 프로세스를 단순화합니다. 결과적으로, 도구 제작은 비용과 시간이 덜 소요됩니다. 따라서 제조업체는 생산성, 품질 및 효율성에서 상당한 개선을 실현합니다.

FDM은 어떻게 작동합니까?

FDM 3D 프린팅 혁명의 창시자인 Scott Crump는 진정으로 놀라운 기술을 발명했습니다.

그렇다면 FDM은 어떻게 작동합니까?

• 첫 번째 단계는 FDM 프린터에 열가소성 필라멘트 스풀을 로드하는 것입니다.
• 노즐이 충분히 뜨거워지면 필라멘트가 노즐 끝에서 돌출되어 녹습니다.
• 압출 헤드가 선택한 방향으로 이동합니다. 이를 통해 FDM 프린터에서 용융된 재료가 적층된 얇은 가닥을 층별로 압출하고 미리 결정된 위치에 볼륨을 형성할 수 있습니다.
• 결국 냉각되고 응고되어 3D 프린팅 공정에서 원하는 개체를 생성합니다.

냉각 팬은 냉각 과정을 돕거나 촉진하기 위해 노즐에 부착됩니다.

FDM 기술의 장점 및 한계

다양한 데스크탑 3D 프린터는 FDM 기술을 사용하여 3D 인쇄를 획득합니다. Stratasys Inc.는 FDM 프린터 및 기술을 성공적으로 홍보하여 ​​그 이점으로 인해 FDM 및 3D 인쇄 기술의 세계 최고의 프로모터가 되었습니다.

• 정확도

FDM 프린터는 융점으로 가열된 열가소성 재료를 사용하여 추출하여 최종 물체 또는 제품을 만듭니다. Carnegie Mellon University의 컴퓨터 부서의 연구에 따르면 FDM 제조 공정은 0.005인치 이내에서 정확합니다.

• 속도

FDM 프린터는 고성능으로 유명하며 속도가 중요합니다. 최적의 제조 공정에서 FDM 인쇄 부품은 몇 분 또는 몇 시간 안에 준비될 수 있습니다. CAD(Computer-Aided Printing) 인쇄를 통해 완성된 제품과 개체를 실현하기 위한 단 한 단계만 수행할 수 있습니다.

• 사용 용이성

FDM 프린터는 프린터가 CAD 프로그램에서 디자인한 항목을 생성할 수 있기 때문에 사용이 간편합니다. 전체 생산 과정이 컴퓨터에서 설정되어 사용이 간편한 3D 프린팅 유형 중 하나입니다.

컴퓨터가 모든 작업을 수행하는 것처럼 프로세스를 시작하고 완료하려면 컴퓨터 응용 프로그램을 적용해야 합니다.

• 가성비

FDM 프린터에 사용되는 세라믹 및 열가소성 재료는 대안에 비해 저렴합니다. FDM 프린터는 크기가 적당하므로 인쇄된 부품을 대규모 시설에서 제조할 필요가 없습니다. 따라서 더 작은 조각을 생산하는 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

• 배율

FDM 3D 프린팅은 부품의 크기를 자동으로 줄이면서 프로세스의 정확성을 유지합니다. 따라서 FDM 기술 사용자는 프레젠테이션에 사용하거나 판매 중 축소된 예로 사용할 미니어처 프로토타입을 만들 수 있습니다.

FDM과 SLA 중 어느 것이 더 강력합니까?

SLA는 FDM에 비해 레이어의 결합력이 더 강력합니다.

FDM 기술

FDM 프린터는 PLA, PETG 또는 ABS 필라멘트 재료를 사용합니다. 대부분의 FDM 프린터는 나일론, PVA, TPU 및 목재, 탄소 섬유, 세라믹 및 금속이 혼합된 다양한 PLA 혼합물을 처리할 수 있습니다.

CAD 소프트웨어 기술을 사용하여 설계의 신속한 프로토타이핑을 장려하는 적층 제조 프로세스입니다.

SLA 기술

SLA는 광조형 장치를 의미합니다. 또한 FDM과 마찬가지로 추가 프로세스이므로 레이어별로 모델이나 개체를 빌드합니다. 그러나 일반적으로 경화 과정에서 자외선을 가해 경화되는 액체 수지인 경화성 포토폴리머를 사용합니다.

FDM과 SLA의 차이점

• 정밀성과 부드러움

FDM 프린터에서 해상도는 노즐 크기와 압출기 움직임의 정밀도에 따라 달라집니다. FDM 인쇄에서는 상층의 무게로 하층의 층이 압착되어 휘어짐, 수축 및 손상이 발생할 수 있습니다.

반대로 SLA 프린터는 일관되게 고해상도 개체를 생산합니다. 광학 크기가 작은 프로젝터나 레이저가 해상도를 결정하기 때문에 FDM보다 훨씬 정확합니다.

• 3D 프린팅 후 제거

FDM 프린터는 프린트 베드에 접착력을 유발합니다. 따라서 인쇄물을 쉽게 제거할 수 있으며, 인쇄물이 인쇄물에 붙을 경우 팔레트 나이프를 사용하여 제거할 수 있습니다.

대조적으로, SLA 3D 인쇄에서는 인쇄 플랫폼에서 인쇄된 모델을 제거하는 것이 어려울 수 있습니다. 수지가 너무 많아 3D 모델을 제거하려면 팔레트 나이프가 필요할 것입니다.

• 후처리

FDM 인쇄에서는 특히 모델에 돌출부와 과도한 플라스틱 재료가 있는 경우 지지대를 제거해야 합니다. 따라서 손가락이나 절단 도구를 사용합니다.

끈적한 수지는 이소프로필 알코올 용액에서 제거해야 하는 SLA 인쇄 모델을 덮습니다. 고무 장갑은 수지와 알코올로부터 자신을 보호하는 데 유용합니다.

공통 FDM 자료

• PLA 필라멘트

PLA는 3D 프린팅에 널리 사용되는 필라멘트 소재입니다. 옥수수 전분과 같은 천연 식물로 만든 생분해성 생리활성 열가소성 폴리에스터입니다. 그 구성으로 인해 환경 친화적인 소재입니다.

PLA의 용도에는 극도의 스트레스가 필요하지 않은 부품, 프로토타입 및 제품 제작이 포함됩니다.

• ABS 필라멘트

ABS는 3D 프린팅에 사용되는 비정질 폴리머입니다. ABS의 생산은 세 가지 구성 요소의 유제 공정을 통해 이루어지거나 자체적으로 재활용됩니다. 시장에서 유행하고 적용 범위가 넓습니다. 특히 부품에 추가 강도가 필요한 경우 프로덕션 키보드, 키캡 및 기타 여러 제품에 사용됩니다.

• 펫

PET는 폴리에스터 계열에 속합니다. 두 개의 단량체가 결합된 열가소성 고분자 수지로 많은 의류 및 병 생산에 널리 사용됩니다.

• PETG

PET를 강화한 명백한 비정질 열가소성 소재입니다. Pet의 소재 성분에 Glycol을 첨가하여 PET를 더욱 견고하게 만들어 줍니다.

• PTU

PTU는 3D 프린팅에서 반유연성 부품을 생산하는 데 사용되는 고무 같은 재료입니다. 그 구조는 광범위한 3D 프린팅을 사용하는 하드 및 소프트 세그먼트의 체인으로 구성됩니다.

결론

FDM 인쇄 기술은 이 기사에서 광범위하게 논의되었습니다. 따라서 이제 FDM 3D 프린팅 기술을 최적화하여 더 나은 결과나 제품을 얻는 방법을 더 잘 알게 되었습니다.

FDM 인쇄는 계속 존재하며, 잘 연구된 기사를 통해 지식을 풍부하게 하고 일반적으로 FDM 인쇄를 감상할 수 있습니다.