수지 3D 프린팅이란 무엇입니까?

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3D 프린팅은 기업이 제품을 제조하는 방식에 혁명을 일으키고 있습니다. 1990년대에 등장한 이후로 제조 산업에서 점점 더 보편적으로 사용되는 공정이 되었습니다. 실제로 연구에 따르면 제품 프로토타이핑은 3D 프린팅의 주요 응용 프로그램이며 증명 개념 모델의 뒤를 잇고 있습니다. 그러나 Resin 3D 프린팅은 경화제로 빛을 사용하는 것이 특징인 3D 프린팅의 특정 유형입니다.

수지 3D 프린팅의 기초

SLA(stereolithography)라고도 하는 수지 3D 프린팅은 액체 기반 수지를 재료로 사용하고 빛을 경화제로 사용하는 것으로 정의됩니다. 물론 대부분의 다른 유형의 3D 프린팅은 폴리머 분말과 같은 고체 재료를 사용합니다. 기존의 3D 프린터는 원하는 물체를 만들기 위해 기판에 폴리머 재료 층을 증착합니다. Resin 3D 프린팅은 액체 기반의 레진을 소재로 한 후 자외선(UV)에 노출시켜 경화시킨다는 점에서 다른 제품과 차별화된다.

Resin 3D 프린팅의 기원은 1970년대로 거슬러 올라갑니다. 이 즈음에 액체 기반 수지를 사용하여 물체를 제작할 수 있다는 연구 논문이 발표되었습니다. 즉, 세계 최초의 레진 3D 프린터는 1980년대 중반까지 등장하지 않았습니다. 1984년 미국 엔지니어인 Chuck Hull은 액체 기반 수지와 빛을 사용하는 3D 프린터에 대한 특허를 출원했습니다.

Resin 3D 프린팅의 작동 원리

레진 3D 프린팅이 어떻게 작동하는지 궁금할 것입니다. 레진 3D 프린팅에는 여러 하위 집합이 있지만 대부분은 유사한 방법을 사용하여 물체를 만듭니다. 이 과정은 수지로 채워진 탱크의 상단에 바닥층을 만드는 것으로 시작됩니다. 탱크는 액체 기반 수지로 채워져 있습니다. 그런 다음 UV 레이저가 탱크 내의 특정 수지 입자를 응고시켜 원하는 물체를 만듭니다. UV 레이저가 앞뒤로 움직일 때 수지 입자를 경화시켜 액체에서 고체 상태로 변환합니다.

Resin 3D 프린팅의 장단점

레진 3D 프린팅에는 장단점이 있습니다. 장점 면에서 레진 3D 프린팅은 빠르고 복잡한 물체를 매우 빠르게 생산할 수 있습니다. 큰 물체는 분명히 작은 물체보다 제작하는 데 시간이 더 오래 걸리지만, 그럼에도 불구하고 수지 3D 프린팅은 여전히 ​​빠른 프로세스입니다. Resin 3D 프린팅은 또한 강한 물체를 생산할 수 있습니다. 액체 상태에서 수지는 부드럽고 약합니다. 하지만 일단 치료되면 바위처럼 단단해집니다.

더 발전된 형태의 적층 가공이기 때문에 레진 3D 프린팅은 다소 비쌉니다. 제조 회사는 최대 20만 달러 이상 사용할 수 있는 특수 수지 3D 인쇄 기계를 구입해야 하며 기계에 사용할 액체 기반 수지도 구입해야 합니다.

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