펌핑 시스템의 에너지 효율성 기회

펌핑 시스템 광업에서 석유, 제조에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 시스템은 전 세계 전기 모터가 사용하는 에너지의 거의 20%를 차지합니다. ! 효율성이 잠시 저하되면 전체 시스템에 막대한 재정적 부담을 주고 기계의 수명을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 미국 기계 공학 협회(ASME) 은 펌핑 시스템의 효율성을 평가하는 데 도움이 될 수 있는 포괄적인 표준 목록을 발표했습니다.

유지 관리

대부분의 펌핑 시스템에는 흐름 제어가 필요합니다. 스로틀링, 바이패스 라인, 펌프 속도 조정 및 밸브와 같은 구성 요소를 사용합니다. 이러한 구성 요소의 부적절한 유지 관리는 효율성을 크게 떨어뜨리고 사용 수명에 영향을 줄 수 있습니다.

시스템이 최고의 위치에 있도록 하는 방법은 다음과 같습니다.

• 마모된 임펠러, 윤활제 및 기계 씰 교체
• 베어링 검사 및 수리
• 펌프/모터의 정렬 확인
• 조절 문제 방지

이러한 소규모 유지 보수의 비용 회수는 일반적으로 1년 이내에 이루어지며 펌핑 전력의 2-7%를 절약할 수 있습니다. 장기적으로.

모니터링 및 제어

유지보수와 함께 모니터링은 일상적인 작업의 필수적인 부분이어야 합니다. 문제를 미리 감지하고 장기간에 걸쳐 추세를 연구하면 다음 고장을 예측하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 작업이 중단되는 대신 사전에 조치를 취할 수 있습니다.

펌핑 시스템은 업계의 SCADA 시스템에 통합되어야 하며 다음 기능을 제공해야 합니다.

• 마모 모니터링
• 진동 분석
• 전력 모니터링
• 압력 및 흐름 분석
• 배포 시스템 매개변수

마찬가지로 통제도 적절한 방식으로 조직되어야 합니다. 능률적인 전기 제어를 제공하는 적절한 캐비닛을 유지 관리하거나 PLC/PAC를 통해 모든 스위치기어를 제어하는 ​​프런트 엔드 HMI를 사용해야 합니다.

적절한 펌프

펌프의 효율성 수명 동안 10-25%에서 저하됩니다. 시간이 지나면 효율이 떨어질 수밖에 없다고 주장하는 사람들도 있지만, 업계 전문가들은 펌프의 용량과 작동이 맞지 않으면 성능 저하가 크게 영향을 받는다고 지적하고 있다.

현재 특정 압력 헤드와 유량 용량을 가진 여러 펌프를 사용할 수 있습니다. 올바른 펌프를 선택하면 운영 비용을 절감하고 장기적으로 효율성을 높일 수 있습니다.

펌프 크기 조정은 해결해야 할 또 다른 문제입니다. 펌프가 조절된 상태에서 작동하는 경우 크기가 잘못될 수 있습니다. 유량도 마찬가지입니다. 유속이 최대 효율 지점에서 30% 이상 변하면 용량 불일치가 있습니다. 펌프가 너무 크면 저속 모터나 기어로 속도를 줄일 수 있지만 이로 인해 유지 보수가 필요한 고장이 자주 발생합니다. 펌프 크기를 수정하면 15-25%의 전력 소비를 절약할 수 있습니다. , 따라서 매우 주의해서 수행해야 합니다.

또한 다양한 부하에 대해 여러 펌프를 사용해야 합니다. 이것은 자본 집약적인 활동처럼 들릴 수 있지만 더 비용 효율적이고 에너지 효율적입니다.

속도 조절 가능

펌프의 에너지 사용은 유량의 세제곱과 직접 관련됩니다. ASD 또는 가변 속도 드라이브는 산업이 부하 요구 사항을 정확하게 일치시키는 데 도움이 되어 효율성을 높일 수 있습니다. ASD를 설치하면 생산성을 높이고 마모를 줄일 수 있습니다. . 미래의 유지 관리 비용이 제거되기 때문에 훨씬 더 짧은 기간에 투자 회수가 이루어집니다.

펌프 곡선이 평평하지 않는 한 ASD를 통한 유량의 10% 조절은 펌프와 관련하여 20% 절감을 설명합니다.

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