수작업과 현대 자동화의 만남, 장애인 근로자의 역량 강화

디지털화가 진행되고 있음에도 불구하고 자동화가 소량의 배치 또는 복잡한 프로세스에서 항상 수익성이 있는 것은 아니기 때문에 수동 워크스테이션은 여전히 ​​필수 불가결합니다. 이러한 워크스테이션은 신체적 또는 인지적 장애가 있는 사람들을 노동력에 통합하는 데 이상적이기 때문에 장애가 있는 사람들을 포함한 혼합 노동력을 위한 보호된 작업장인 독일 브레멘의 Martinshof Werkstatt에서 선호됩니다.

Martinshof Werkstatt Bremen의 생산 계획을 담당하는 미리암 베르거(Miriam Berger)는 “포카 요크 원칙은 우리 직원들에게 힘을 실어주었습니다. “우리는 이전에 생산 공정에서 발생한 실수를 피하기 위해 자동화를 사용합니다. 모두가 원활하게 협력할 수 있어야 합니다.”

Mitsubishi Electric Automation Inc.의 "Guided Operator Solutions"와 결합된 인적 오류의 체계적인 제거를 목표로 하는 일본의 Poka-Yoke 원칙은 이 지역의 유명 자동차 제조업체를 비롯한 Martinshof의 고객에게 고품질을 보장합니다.

약 2,200명의 직원이 있는 Werkstatt Bremen은 이 도시에서 가장 큰 고용주 중 하나일 뿐만 아니라 장애가 있거나 없는 사람들을 위한 독일에서 가장 오래되고 가장 큰 워크샵입니다. 워크숍은 브레멘 시의 사내 회사입니다. 장애인들에게 일과 생활의 기회를 제공하는 인정받는 워크샵입니다. 핵심은 전문 지원의 틀 하에 시장 요구 사항에 따라 다양한 품목을 제조하는 Martinshof 워크샵입니다. 도쿄에 본사를 둔 Mitsubishi Electric Corp.은 전 세계에 사업을 운영하고 있으며 산업 및 상업 부문에 다양한 공장 자동화 제품, 솔루션, 교육 및 지원 서비스를 제공합니다. 미국 사업부인 Mitsubishi Electric Automation Inc.는 일리노이주 버논 힐스에 있습니다.

금속 및 목공, 전기 조립, 충전 및 포장 분야의 작업 주문 및 계약 생산 외에도 Werkstatt Bremen은 자동차 비즈니스 부문에서만 500명의 직원을 고용하고 있으며 30년 이상 현지 자동차 제조업체에 제품을 공급해 왔습니다.

Werkstatt Bremen의 수동 워크스테이션 공급업체이자 Mitsubishi Electric의 프리미엄 솔루션 파트너인 Handke Industrie-Technik은 독특한 기회를 인식했습니다. Handke는 Mitsubishi Electric과 함께 적응형 작업을 위한 Poka-Yoke 솔루션을 개발했습니다. 오류가 없는 워크스테이션의 프로토타입은 고객을 확신시켰고 생산 라인에 설치되었습니다. 2018년 5월부터 총 4개의 동일한 무오류 워크스테이션이 자동차 부품 생산에 사용되고 있습니다.

Mitsubishi Electric Germany의 모듈식 PLC/소프트웨어 수석 제품 관리자인 Nils Knepper는 "이 프로젝트의 주요 과제는 기존 기술을 오류가 없는 새로운 워크스테이션에 통합하는 것이었습니다. "하지만 Poka-Yoke 컨트롤러의 인터페이스 기능 덕분에 문제가 되지 않았습니다."

소규모 제어 캐비닛에 현장에 설치된 MELSEC iQ-F 시리즈 PLC는 피킹 및 조립 순서를 제어하는 ​​솔루션의 지능적이고 개별적으로 구성 가능하며 확장 가능한 핵심입니다. Mitsubishi Electric의 자체 구성 요소 외에도 시스템은 타사 센서 및 액추에이터도 처리할 수 있습니다. 이 경우 솔루션에는 디지털 토크 렌치와 산업용 이미지 처리 시스템이 포함되었습니다. 바코드 프린터의 연결이 구현되고 있으며 기존의 기존 인터페이스 덕분에 PLC에서 쉽게 연결할 수 있습니다.

Berger는 "사용자 인터페이스를 설계하는 동안 Mitsubishi Electric은 매우 유연했으며 우리의 모든 요구 사항을 고려했습니다. “많은 직원들이 글을 잘 읽지 못하기 때문에 '스마일리'와 기타 기호를 사용합니다. 공정 안정성 외에도 Poka-Yoke 워크스테이션은 큰 이점이 있습니다. 과거 상황과 달리 오늘날에는 거의 모든 직원이 작업을 수행할 수 있습니다." 솔루션의 지원 시각화는 백그라운드에서 Poka-Yoke 컨트롤러에 연결된 10"(254mm) 터치스크린 터미널을 사용합니다.

Handke와 Mitsubishi Electric의 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션은 단순한 확장성, 편리한 구성, 프로그래밍 및 시운전뿐만 아니라 포괄적인 연결 가능성(MES 및 ERP 포함)을 제공합니다. 그리고 오류가 없고 기술적 잠재력이 확보되는 대로 Werkstatt Bremen은 향후 버퍼 저장소를 생략할 수 있는지 여부를 조사하여 조립이 완료된 후 부품을 자동차 제조업체에 직접 배송할 수 있도록 할 것입니다.

Handke Industrie-Technik의 전무 이사인 Andreas Kebbel은 “오류 방지의 필요성은 생산 및 조립 중 어디에나 존재합니다. "가장 중요한 것은 그곳에서 일하는 사람들의 요구와 프로세스의 요구 사항에 빠르고 유연하게 적응하는 것입니다."

이것이 Mitsubishi Electric과 Handke가 운영자 지침을 위한 광범위한 구성 요소와 인터페이스를 포함하는 모듈식 시스템 형태로 솔루션을 제공하는 이유입니다. 무엇보다도 여기에는 부품의 올바른 선택을 보장하는 메커니즘이 포함됩니다. 라이트 배리어; 픽-투-라이트 푸시 버튼 또는 대안적으로 픽-투-보이스 버튼; 바코드 스캐너; 스트로크 스위치가 있는 독점적인 픽-투-도어 장치. 또한 토크 및 각도 감지 기능이 있는 전동 드라이버, 비전 시스템 및 로봇 통합 기회와 같은 모니터링 장치가 있습니다. Mitsubishi Electric GOT2000 시리즈의 HMI(인간/기계 인터페이스)는 개별 프로세스 단계를 표시하는 데 사용되며 Poka-Yoke 컨트롤러에 직접 연결을 제공하고 텍스트에서 그래픽 기호, 애니메이션 및 증강 현실에 이르기까지 모든 디스플레이 요구 사항을 충족합니다. 요구 사항에 따라 최신 iQ-R 또는 iQ-F PLC를 가이드 제조 솔루션의 컨트롤러로 사용할 수 있습니다.

Mitsubishi Electric의 가이드 오퍼레이터 솔루션은 생산 시스템에 통합되어 워크스테이션을 네트워크로 연결하고 리소스를 실시간으로 제어 및 모니터링할 수 있습니다.

Martinshof Werkstatt Bremen에 대한 정보는 www.werkstatt-bremen.de를 방문하거나 + (04 21) 361-57 88로 전화하십시오. Mitsubishi Electric Automation Inc.에 대한 정보는 us.MitsubishiElectric.com/fa/en을 방문하거나 전화 847- 478-2100.