COVID-19 이후 제조 운영 관리 - 다음 단계는 무엇입니까?

Manufacturing Operations 4.0 기술은 글로벌 COVID-19 대유행의 결과로 등장했으며, 이는 제조업체가 민첩성을 유지하는 능력에 중요한 역할을 할 수 있습니다.

NAM(National Association of Manufacturers)의 최근 설문 조사에 따르면 오늘날 제조업체의 80%는 팬데믹이 비즈니스에 재정적 영향을 미칠 것으로 예상하고 있습니다.

오늘날 COVID-19는 글로벌 공급망 및 제조 운영 관리 프레임워크를 대규모로 혼란에 빠뜨렸습니다. 이로 인해 제조업체는 운영에 미치는 영향을 즉시 평가하고 신속하게 대응할 수 있는 최선의 방법을 찾아야 했습니다.

제조업체는 다양한 운영, 사회 및 재정적 결과를 보았기 때문에 위험 관리 및 비상 계획, 인력 안전 프로토콜, 새로운 작업 기회 방식을 재고해야 합니다. 특정 제품에 대한 수요가 매우 변동하기 때문에 인력, 생태계 관계 및 네트워크 자산에 대한 단기적인 영향을 평가하게 되었습니다.

팬데믹 시 운영 관리 - 지금까지의 이야기

지금까지 제조 운영 팀과 리더는 비즈니스를 가능한 한 안정적으로 유지하는 데 필요한 당면 과제를 해결하는 데 집중했습니다. 결과적으로 그들 중 일부는 생산 수요 변화, 노동 지원 문제 및 공급망 생태계 제약에 대한 더 나은 이해를 얻기 위해 비상 대응 팀을 구성했습니다.

그러나 중장기적으로는 새로운 Manufacturing 4.0 기술 솔루션을 사용하여 가능한 한 미래 지향적인 비즈니스를 구축하는 데 집중해야 합니다. 그 결과 그들은 탄력적인 공급망을 구축하고 위기를 통해 근로자를 지원할 수 있습니다. 또한 경제가 회복되기 시작하면 경쟁 우위를 유지하여 운영 성장을 가속화할 수 있습니다.

민첩하고 안전한 제조 운영을 위한 4가지 조치:

1. 수요 중단 패턴을 따르십시오:

제조업체는 안정화 및 성장에 영향을 미치는 제품 및 서비스를 신속하게 식별하고 관련 공급망의 균형을 유지하며 근거리 및 장기적으로 충족하는 데 필요한 핵심 기술을 재구성해야 합니다. 기간 수요. 그들은 파트너 및 고객과 협력하기 위한 작업 전략을 고안해야 합니다. 이는 생산 우선순위 재지정에 필요한 중요한 제품에 대한 수요를 세분화해야 하는 시장의 실제 요구 사항에 도달하는 데 도움이 될 것입니다. 또한 시장 전망에 따라 주요 운영을 세분화하면 수요가 높은 제품을 결정하는 데 도움이 될 수 있으며 용도 변경 또는 채널 변경이 필요합니다.

2. 지속 가능한 제조 생태계 조성:

제조 운영 생태계 관계는 일반적으로 세계적인 유행병과 같은 대규모 시장 혼란 중에 가장 큰 영향을 받습니다. 제조업체는 COVID-19의 영향과 원자재 공급업체, 계약업체, 공동 제조업체 및 물류 제공업체를 포함한 각 주요 생태계 참여자에 대한 각각의 계약 조항을 설명해야 합니다. 또한 공급 가격 포인트 또는 배송 리드 타임이 변경되었는지 확인하고 확장된 생태계가 새로운 수요/제품 조합을 충족시키기 위해 여전히 실행 가능한지 여부를 평가해야 합니다. 마지막으로 계약을 검토하여 현재 상황에 비추어 기존 의무를 변경해야 하는지 결정합니다.

3. 고급 디지털 기능 사용:

갑작스러운 변화에 대응하는 가장 중요한 측면 중 하나는 제조 운영 생태계의 디지털 지원을 보장하는 것입니다. 이를 통해 수요 및 공급 시나리오 분석, 인력 및 기술 식별 및 일정, 파트너 생태계 관계 협업, 네트워크 분석을 비롯한 전체 기능 범위에서 제조 탄력성을 구축할 수 있습니다. 디지털 플랫폼을 배포하는 제조업체는 실시간으로 액세스 가능한 데이터와 고급 분석 기능을 쉽게 활용하여 빠른 속도로 정확한 결정을 내릴 수 있습니다. 따라서 그들은 COVID-19 중단에 정확하고 성공적으로 대응하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다. 오늘날 이 작업을 수행하고 있는 제조업체는 디지털 기능을 가속화하여 공장 전체에서 전체적인 디지털 전략을 구상, 설계 및 구현함으로써 이미 탁월한 성공을 목격하고 있습니다.

4. 직원의 안전과 유연성 확보:

COVID-19로 인해 인력 가용성, 안전 및 생산성 문제가 크게 대두되었습니다. 이제 제조업체는 이로 인한 비효율성을 극복하기 위한 실용적인 솔루션을 준비해야 합니다. 작업장의 건강 및 안전 문제와 함께 생산성 및 품질의 저하가 오늘날 가장 일반적인 문제입니다. 따라서 근로자와 그 가족의 안전을 위해 거리두기 프로토콜과 고유한 개인 보호 장비 요구 사항을 사용하는 "근로자 우선" 사고방식을 갖는 것이 필수적입니다. 또한 생산 증가 또는 감속을 수용할 수 있는 유연한 인력 수준을 개발함으로써 제조업체는 불규칙한 생산 수요를 극복할 수 있습니다. 마지막으로 승무원 일정을 최적화하고 안전과 비즈니스 연속성의 균형을 유지하는 원격 근무 정책을 구현하면 COVID-19 대응 계획을 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.

코로나 이후 시대의 제조 운영의 미래

COVID-19 대유행은 제조 운영의 미래에 장기적인 영향을 미칠 것입니다. 제조업체는 제조 작업에 대한 장기적인 책임, 민첩성, 대응성 및 탄력성을 유지할 수 있는 계획을 수립해야 합니다. 즉, 종단 간 제조 작업을 더 잘 모니터링하여 미래의 혼란에 더 큰 확신과 속도로 대응할 수 있는 위치에 있는지 분석합니다.

또한 인력, 생태계 파트너 및 물리적 생산 네트워크의 모든 차원에 걸쳐 얼마나 많은 투명성과 인텔리전스를 구축했는지 다시 살펴봐야 합니다. 제조업체는 예측할 수 없는 변화에 적응할 수 있는 디지털 기반의 탄력적이며 민첩한 조직으로 스스로를 재편하기 위해 공동으로 노력해야 합니다. 공급망 전략을 계획하고 불확실성으로부터 적절하게 보호하는 데 도움이 되는 "A Comprehensive Guide for Supply Chain Planning"에 대한 최신 전자책을 다운로드하십시오.