대기 발전기:유지 관리 계획에 대한 간략한 가이드

산업 장비 유형에 관계없이 항상 최상의 작업 상태를 유지하려면 유지 관리 일정이 필요합니다.

특히 발전기의 경우 유지보수 일정을 확인해야 합니다. 발전기에 장애가 발생하면 더 이상 기업에 공급할 전원이 없습니다. 따라서 문제를 정확히 찾아내기 위해 발전기 점검이 필요할 수 있습니다.

주 발전기가 고장나면 대기 발전기가 개입하여 대신 전력을 공급해야 합니다. 그러나 발전기에 동시에 장애가 발생하거나 더 이상 작동하지 않는다면 어떻게 될까요?

이러한 사고가 발생하지 않도록 하기 위해 다음은 유지 관리 계획을 세울 때 따라야 하는 몇 가지 지침입니다.

간단한 유지 관리 일정에 대해 직접 알아보기 전에 발전기에서 다음과 같은 특정 영역을 확인해야 합니다.

연료 시스템

발전기가 여전히 작동하는 동안 직원이나 자신에게 연료 공급 라인, 필터, 리턴 라인 및 피팅에 마모나 균열이 없는지 확인하도록 하십시오. 또한 라인이 결국 실패로 이어질 수 있는 어떤 것과도 마찰되지 않는지 확인하십시오.

디젤은 시간이 지남에 따라 열화 및 오염되기 쉽다는 것을 항상 기억하십시오. 그렇기 때문에 저장된 연료가 열화되기 전에 소모되었는지 확인하기 위해 항상 지속적인 모니터링을 수행해야 합니다.

취해야 할 다른 간단한 조치에는 연료 필터와 연료 탱크에서 물을 배출하는 것도 포함됩니다. 디젤 연료에 박테리아가 축적되는 것은 따뜻한 기후에서 문제가 될 수 있습니다.

얼마나 자주 연료 연마 또는 테스트를 수행해야 하는지에 대해서는 엔지니어에게 문의하십시오. 약 3~6개월 동안 연료가 소모되거나 보충되지 않은 경우 연료 상태를 확인하는 것이 더욱 중요합니다.

윤활 시스템

엔진 오일량을 확인하기 전에 엔진이 꺼져 있는지 확인하십시오.

엔진의 계량봉에서 훨씬 더 정확한 판독값을 얻으려면; 엔진이 꺼지면 약 10분 정도 기다려야 합니다. 이렇게 하면 엔진 상부의 오일이 크랭크케이스로 다시 흐르게 됩니다.

이제 동일한 품질과 브랜드의 오일을 사용하고 있는지 확인하고 가능한 한 "full" 표시에 가까워질 때까지 엔진을 채우십시오. 환경 손상이나 책임이 발생하지 않도록 사용한 필터와 오일을 제거하십시오.

냉각수 시스템

다른 단계를 진행하기 전에 발전기가 꺼진 상태에서 냉각수 레벨을 확인하십시오. 엔진이 냉각되면 라디에이터 캡을 꺼내고 탱크의 약 3/4에 도달할 때까지 필요한 경우 냉각수를 추가합니다.

또한 라디에이터 외부에 장애물이 있는지 검사하고 부드러운 천이나 브러시로 이물질이나 먼지를 제거해야 합니다. 라디에이터를 청소하려면 물의 흐름이나 정상적인 공기 흐름의 반대 방향으로 저압 압축 공기를 사용하십시오.

배터리 및 충전기 시작

종종 충전이 부족하거나 약한 시동 배터리도 대기 발전기 고장의 주요 원인입니다.

배터리 테스트: 배터리가 노화되기 시작하면 전류 흐름에 대한 내부 저항이 올라갑니다. 출력 전압을 확인하는 것만으로 배터리의 성능이 결정됩니다. 단자 전압이 답입니다. 진단 테스트가 자동으로 수행되거나 수동 배터리 부하 테스터를 사용해야 합니다.

배터리 관리: 젖은 천을 사용하여 먼지를 닦아냅니다. 그리고 단자 근처에 부식이 발견되면 배터리 케이블을 빼내고 단자를 세척하십시오. 용액이 배터리 셀에 들어가지 않도록 하고 완료되면 깨끗하고 깨끗한 물로 배터리를 헹굽니다.

비중 확인: 배터리 비중계를 사용하여 전해질의 비중을 확인합니다. 비중이 1.260인지 확인해야 합니다. 배터리가 완전히 충전되었음을 의미합니다. 그렇지 않으면 판독값이 1.215 미만으로 떨어졌을 때 충전하십시오.

전해액 수준 확인: 최소한 200시간의 작동 시간 동안 전해질 수준을 계속 확인하십시오. 부족하면 증류수를 사용하여 필러 넥의 바닥까지 배터리 셀을 채우십시오.

유지 관리 계획 만들기

예측 유지 관리(PdM) 또는 예방 유지 관리(PM)와 같은 유지 관리 계획을 결정했다면 이제 기본 팁도 살펴봐야 합니다. 엔지니어가 때때로 발전기의 상태를 확인할 수 있지만 궁극적으로는 장비를 유지 관리하는 역할도 해야 합니다.

매주

월간

2년마다

오일 누출을 확인하고 윤활 시스템 커넥터와 호스를 점검하십시오.
드라이브 벨트, 인클로저, 냉각수 히터, 배기관, 배기 시스템, 머플러, 공기 유도 배관 및 연결, AC 배선 및 DC 전기 시스템과 같은 영역을 검사합니다.
케이블, 연결, 비중 및 전해질 수준과 같은 배터리의 다양한 영역을 확인합니다.

매년

정전, 인적 오류 또는 장비 결함이 발생할 가능성은 항상 있습니다. 그리고 이러한 일이 발생하기 전에 조치를 취하지 않으면 결과적으로 고통을 겪게 될 사람은 비즈니스와 직원입니다.

예를 들어, 이전에 Cummins 발전기 설치를 위해 갔다면 이전에 설치를 도운 엔지니어를 만나야 합니다. 그들은 Cummins 발전기 수리를 처리하는 방법을 알고 있으며 그에 따른 적절한 유지 관리 계획도 제안할 것입니다.

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