강력한 장비 유지보수 프로그램 구축으로 다운타임 줄이는 방법

이전 글에서 장비 유지보수 프로그램의 중요성과 프로그램이 없을 때 기업이 직면하는 차질을 다뤘습니다.

따라서 작업장에 장비 유지보수 프로그램을 만드는 것이 필요합니다. 예기치 않은 기계 고장은 생산 일정에 큰 영향을 미치고, 수익에 해로운 고비용 다운타임을 초래할 수 있습니다.

단순히 원치 않는 고장을 피하거나 대비하는 것뿐 아니라, 상세하고 명확하며 최신의 장비 유지보수 프로그램을 통해 시간이 지날수록 비용 절감과 운영 효율성 향상 같은 여러 이점을 얻을 수 있습니다.

전반적 비즈니스 운영을 원활하게 하기 위해 제대로 된 정확한 장비 유지보수 프로그램을 설정하는 여러 단계를 살펴보겠습니다.

팀 구성

장비 유지보수가 무엇인지 감을 가진 신뢰할 수 있는 인원들로 팀을 구성하세요. 기술자부터 유지보수 관리자까지 운영 부서 관련 인원들을 모으세요. 이후 팀이 달성할 목표를 제시하세요. 장비 작동 다운타임 단축이나 시정 수리 비용 절감 등입니다.

하지만 팀이 엔지니어링에 익숙하지 않다면 외부 전문 엔지니어를 고용하는 것도 실행 가능한 옵션입니다. 채용 비용 회피, 신뢰할 수 있는 전문가 확보, 직장 내 잠재적 직원 업무 부담 경감이 가능합니다.

엔지니어는 전기 모터 리와인딩/오버홀, 개폐기 테스트, 변압기 시운전 등 여러 유지보수 서비스를 다룰 수 있습니다.

직원 교육

교육이 장비 수리 작업을 맡는 것을 의미하진 않습니다. 단순히 오작동 징후를 포착하거나 기계 다룰 때 안전 예방 조치를 아는 것을 의미할 수 있습니다.

짧은 강의를 열거나 직원에게 징후, 취할 조치, 수리 후 조치 가이드를 제공하세요. 팀이 정확히 무엇을 해야 할지 알면 직장 전체가 장비 고장이나 정전 같은 약간 큰 사고에도 대비할 수 있습니다.

기계 추적 및 기록

정확한 장비 개수 파악은 유지보수가 필요한 기계 수를 정확히 아는 데 중요합니다. 제조사 ID, 제조사/모델, 위치, 장비 사양 등 정보가 포함됩니다.

온라인 도구나 기술을 활용해 기입된 정보를 업데이트하세요. 이는 즉각적 주의가 필요한 유지보수 작업 우선순위 결정에도 도움이 됩니다.

우선순위 유지보수 활동 파악

유지보수 작업 우선순위 결정을 강조하기 위해 고/중/저 우선순위 유지보수 작업을 순서대로 정렬하세요. 또한 각 수리 세션은 많은 시간을 소모할 수 있으니, 매일 사용하거나 고가치 장비를 먼저 정비하세요.

거기서부터 간격이 긴 유지보수 활동부터 스케줄링하세요(연간 → 반기순). 이들이 가장 많은 자원과 시간을 쓰기 때문입니다.

예: 디젤 발전기(비즈니스 주 전원)는 다른 기계보다 먼저 수리해야 합니다. 즉, 발전기 오버홀로 엔지니어가 장비를 철저히 살펴 시급한 문제를 발견하게 하세요.

그 후 노력 덜 드는 저우선순위 장비에 집중하세요.

유지보수 절차 결정

모든 장비 상세 목록 작성을 마친 후 장비 정비 주기를 정하는 것은 귀하 몫입니다. 주간, 월간, 분기, 반기 등 장비 유형에 따라 다릅니다.

또한 일반적인 운전 및 수리 지침이나 안전 예방 조치를 포함한 유지보수 절차를 수립하세요. 마지막으로 아웃소싱 또는 내부 수리 도구 목록을 준비하세요.

날카롭게 유지하고 개선 추구

모든 직원이나 기업이 가져야 할 중요한 특성입니다. 장기적으로 장비와 함께 진화해야 합니다. 즉, 장비 상태를 예의주시하고 미래 성장을 위한 진척을 측정하세요.

예: 특정 장비가 예상 수리 횟수보다 더 많은 유지보수가 필요하면 유지보수 비용이 곧 문제가 됩니다. 이에 비용 절감과 효율성 향상을 위한 결정이 필요합니다. 장비 업그레이드나 완전 교체 등입니다.

이런 사고를 줄이거나 피하려면(가능하다면) 엔지니어와 정기적으로 장비 유지보수 프로그램을 검토하여 항상 최신 상태를 유지하세요.

장비 유지보수 프로그램은 자산이 항상 최적 상태에서 일관되고 우수한 성능을 내도록 하는 열쇠입니다.