고장난 기계적 밀봉은 냉장 시설의 열을 발생시킵니다.

저온 저장 시설은 Goulds 3196 암모니아 펌프의 기계적 밀봉 실패와 관련된 문제를 인식했습니다. 암모니아 원심 펌프는 저온 저장 시설의 온도를 유지하는 데 중요하기 때문에 문제와 적절한 솔루션을 식별하는 것은 어려운 일이었습니다. 시설의 유지 관리 부서와 Crane Engineering의 엔지니어링 및 서비스 팀이 함께 협력하여 올바른 솔루션을 찾았습니다.

이 저온 저장 시설에는 시설 전체의 온도를 유지하는 데 사용되는 2개의 기본 펌프가 있습니다. 이 펌프 중 하나는 고객이 교체한 지 1년도 채 되지 않아 치명적인 씰 고장을 경험했습니다. 설상가상으로 다른 중요한 펌프도 천천히 누출되면서 크게 나아지지 않았습니다.

고객은 어려운 상황에 처했습니다. 여름 날씨가 찾아왔습니다. 추운 온도를 유지하기가 더욱 어려워졌습니다. 시간이 부족했습니다.

새 씰을 설치하는 대신 Crane Engineering 팀은 기계적 씰이 실패한 이유를 확인하기 위해 한 걸음 물러났습니다. 씰 실패의 근본 원인이 있는 경우가 많습니다. 특히 짧은 시간 내에 발생하는 경우입니다. 씰 선택이 문제가 아닌 것으로 결정되었습니다. 이 유형의 씰은 냉장 산업 전반에 걸쳐 일반적으로 사용되며 신뢰성으로 인해 널리 사용됩니다.

솔루션

펌프는 위스콘신주 킴벌리에 있는 Crane Engineering의 서비스 팀에 의해 분해되었습니다. 중요한 부품의 상태를 평가하여 씰을 교체하면 문제가 해결되는지 확인했습니다. 많은 구성 요소가 상당한 마모를 보였습니다. 마모된 부품이 씰의 전반적인 신뢰성에 직접적인 영향을 미치므로 씰 교체는 일시적인 해결책일 뿐입니다.

흠집이 있는 샤프트 또는 샤프트 슬리브와 같은 마모된 구성 요소는 변경 사항이 실행되기 전에 메카니컬 씰을 손상시킵니다. 흠집이 있는 샤프트와 슬리브는 미끄러질 때 O-링을 손상시키는 경향이 있습니다.

구부러진 샤프트, 오래되고 사양이 맞지 않는 베어링, 불균형 임펠러는 진동, 내부 부품 접촉 및 베어링 손상 등을 유발합니다. 이러한 모든 요소는 메카니컬 씰의 수명을 단축시킵니다.

사용한 모든 부품은 재사용 전에 철저히 검사해야 합니다. 공장 사양을 충족해야 합니다. 그렇지 않은 경우 교체해야 합니다.

크레인 엔지니어링 계정 관리자는 또한 씰의 배관 계획이 이상적이지 않다는 것을 알아차렸습니다. 완만한 ​​경사 대신 90도의 단단한 팔꿈치로 잘못된 방향으로 기울어졌습니다. 적절한 파이프 설치 방법이 논의되었고 적절한 윤활을 보장하기 위해 필요한 변경이 이루어졌습니다.

회전 장비 수리의 마지막 단계는 올바른 정렬을 보장하는 것입니다. 정렬이 꺼져 있으면 장비 수명에 부정적인 영향을 미칩니다. 이 시설에는 자체 레이저 정렬 장비가 있었지만 서비스 기술자가 직접 정렬할 수 있도록 했습니다. 서비스 기술자가 레이저 정렬을 수행하고 펌프의 수명을 단축시킬 수 있는 심각한 정렬 불량을 발견했습니다.

시설의 유지보수 팀은 펌프 재건 절차 및 모범 사례에 대해 교육을 받아 안정성을 개선하고 운영 비용을 절감했습니다. 또한 운전자는 향후 수리를 보다 효율적으로 수행하는 방법도 배웠습니다.

결과

펌프 수리 및 설치에는 총 이틀이 소요되었습니다. 씰 수명이 단축된 많은 원인이 발견되었으며 펌프에 필요한 부품을 수리하거나 교체했습니다. 그 이후로 펌프는 문제 없이 작동했습니다. 또한 유지 관리 팀은 주제에 대한 더 깊은 지식을 가지고 나왔습니다.

고장난 메카니컬 씰의 근본 원인 분석은 유지 보수 직원이 펌프의 수명을 연장하는 데 도움이 되었습니다. 그들은 이제 반복적인 메카니컬 씰 고장과 관련된 비용을 최소화하고 있습니다.

펌프에서 씰 고장이 발생하고 그 이유가 확실하지 않습니까? 그것에 대해 문의하십시오! 우리는 위스콘신, 어퍼 미시간, 미네소타 및 아이오와의 기업 및 지방 자치 단체에 기술 지원을 제공하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.