메카니컬 씰 고장 신속 해결로 콜드 스토리지 온도 유지

한 콜드 스토리지 시설에서 Goulds 3196 암모니아 펌프의 메카니컬 씰 고장 문제를 인지했습니다. 암모니아 원심 펌프는 콜드 스토리지 시설의 온도 유지에 필수적이므로 문제 파악과 적절한 해결이 시급했습니다. 시설 유지보수 부서와 Crane Engineering의 엔지니어링 및 서비스 팀이 협력해 올바른 해결책을 찾았습니다.

이 콜드 스토리지 시설에는 시설 전체 온도 유지에 사용되는 두 대의 주 펌프가 있습니다. 한 펌프가 고객 교체 후 1년도 안 되어 치명적인 씰 고장을 겪었습니다. 설상가상으로 다른 중요 펌프도 서서히 누수되고 있어 상황은 더 나빴습니다.

고객은 어려운 상황에 처했습니다. 여름 날씨가 다가와 차가운 온도 유지가 더욱 어려워졌고, 시간이 촉박했습니다.

새 씰을 단순히 설치하는 대신 Crane Engineering 팀은 왜 메카니컬 씰이 고장 났는지 근본 원인을 파악하기 위해 한 발 물러섰습니다. 특히 짧은 기간 내 고장이 발생하면 종종 근본 원인이 있습니다. 씰 선정 문제는 아니었습니다. 이 스타일의 씰은 콜드 스토리지 업계에서 널리 사용되며 신뢰성으로 인해 널리 받아들여지고 있습니다.

해결책

펌프는 위스콘신 킴벌리의 Crane Engineering 서비스 팀에 의해 분해되었습니다. 핵심 부품 상태를 평가해 씰 교체만으로 문제가 해결될지 판단했습니다. 많은 부품에서 심각한 마모가 발견되었습니다. 마모된 부품은 씰의 전체 신뢰성에 직접 영향을 미치므로 씰만 교체하면 일시적인 해결책에 불과합니다.

긁힌 샤프트나 샤프트 슬리브 같은 마모된 부품은 씰이 작동하기도 전에 메카니컬 씰을 손상시킵니다. 긁힌 샤프트와 슬리브는 미끄러지며 O-링을 손상시키기 쉽습니다.

휘어진 샤프트, 낡고 사양 외 베어링, 불균형 임펠러는 진동, 내부 부품 접촉, 베어링 손상 등을 유발합니다. 이 모든 요소가 메카니컬 씰 수명을 단축시킵니다.

재사용 전 모든 중고 부품을 철저히 점검해야 합니다. 공장 사양을 충족해야 하며, 그렇지 않으면 교체해야 합니다.

Crane Engineering 계정 관리자는 씰 배관 계획이 이상적이지 않음을 발견했습니다. 잘못된 방향으로 경사져 있고 완만한 경사 대신 타이트한 90도 엘보가 사용되었습니다. 적절한 배관 설치 방법을 논의하고 적절한 윤활을 보장하기 위해 필요한 변경을 했습니다.

회전 장비 수리의 마지막 단계는 적절한 정렬 보장입니다. 정렬이 어긋나면 장비 수명에 부정적 영향을 미칩니다. 시설에 자체 레이저 정렬 장비가 있었지만 서비스 기술자가 직접 정렬하도록 했습니다. 서비스 기술자가 레이저 정렬을 수행했고 상당한 정렬 불량을 발견했는데, 이는 펌프 수명을 단축시켰을 것입니다.

시설 유지보수 팀은 펌프 재건 절차와 모범 사례 교육을 받아 신뢰성을 높이고 운영 비용을 낮추었습니다. 운영자들도 향후 수리에서 더 효율적으로 작업하는 법을 배웠습니다.

결과

펌프 수리와 설치에 총 이틀이 소요되었습니다. 씰 수명 단축의 여러 원인을 찾아냈고, 펌프의 필요한 부품을 수리하거나 교체했습니다. 그 후 펌프는 문제없이 작동하고 있습니다. 또한 유지보수 팀은 이 주제에 대해 더 깊은 지식을 얻게 되었습니다.

고장 난 메카니컬 씰의 근본 원인 분석으로 유지보수 인력은 펌프 수명을 연장할 수 있었습니다. 반복되는 메카니컬 씰 고장과 관련된 비용을 이제 최소화하고 있습니다.

펌프 씰 고장이 발생했는데 원인을 모르시겠어요? 문의하세요! 위스콘신, 어퍼 미시간, 미네소타, 아이오와의 기업과 지자체에 기술 지원을 제공합니다.