산업기술
인쇄 회로 기판(PCB)은 작동할 때 열을 발생시킵니다. 열 손상을 방지하려면 이 에너지가 분산되도록 올바른 열 흐름 기술이 필요합니다.
기본 수준에서 열 전달에 대한 논의에는 온도와 열 흐름이라는 두 가지 주제가 포함됩니다. 온도는 사용 가능한 열 에너지 수준을 나타내는 반면 열 흐름은 한 위치에서 다른 위치로 이동하는 열 에너지를 나타냅니다.
미시적으로 열 에너지는 분자의 운동 에너지와 직접 관련이 있습니다. 물질의 온도가 높을수록 분자의 열적 교반이 커집니다. 운동 에너지가 많은 영역이 운동 에너지가 적은 영역으로 전달되는 것은 정상입니다.
서로 다른 온도에서 두 영역 간에 전달되는 열을 효과적으로 조절하는 몇 가지 재료 특성이 있습니다. 여기에는 열전도율, 재료 밀도, 유체 속도 및 유체 점도가 포함됩니다. 이러한 속성은 함께 많은 열 전달 문제를 해결하는 것을 상당히 복잡하게 만듭니다.
열 전달 메커니즘은 세 가지 광범위한 범주로 그룹화할 수 있습니다.
전도. 분자 운동 에너지가 더 많은 영역은 분자 에너지가 더 적은 영역으로 열 에너지를 보냅니다. 이것은 전도로 알려진 분자의 직접적인 충돌을 통해 발생합니다. 금속에서는 한 영역에서 다른 영역으로 전달되는 에너지의 일부도 전도대 전자에 의해 전달됩니다.
전달. 전자 장치에서 열이 발생하면 전도를 통해 특정 영역으로 전달됩니다.
그런 다음 유체로 옮겨집니다. 그 과정은 대류이며 유체는 공기 또는 일반 물과 같은 기체의 형태를 취할 수 있습니다.
방사능. 모든 물질은 온도에 의해 결정되는 양의 열 에너지를 방출합니다. 온도가 균일하면 복사 플럭스가 물체 사이에 평형을 이루고 열 에너지 교환이 없습니다. 이 균형은 온도가 변하고 열 에너지가 높은 온도의 영역에서 낮은 온도의 영역으로 전달될 때 변경됩니다.
PCB의 열 관리와 관련하여 몇 가지 기술을 사용할 수 있습니다. 옵션은 다음과 같습니다.
PCB에서 일정한 열 흐름을 유도하면 효율적인 전기적 성능과 긴 수명을 기대할 수 있습니다.
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산업기술
PCB용 s, 열, 발전은 중요한 과제입니다. 과도한 열은 PCB의 기능에 영향을 미치고 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다. 열 발생을 처리하려면 효과적인 방열이 있어야 합니다. 그러나 부품이 나날이 작아지면서 과잉이 문제가 되고 있습니다. 열 발산은 보드 자체를 통해 자연적으로 발생합니다. 자연 소산이 충분하지 않으면 강제 수단으로도 소산이 발생할 수 있습니다. 초과를 강제하려면 방열판(팬, 라디에이터), 공기 냉각기 등을 사용할 수 있습니다. 더 나은 PCB 트레이스 전류 용량으로 이어질 것입니다. PCB 보드에 대한 철저
가장 일반적인 구성 요소 통합 플랫폼인 다층 PCB는 회로 기판과 구성 요소를 함께 연결합니다. 전자 제품의 경량화, 박형화, 소형화, 고성능화에 따라 IC 부품의 집적도가 높아져 PCB의 무결성이 높아졌습니다. 그 결과, 특히 A/D 또는 D/A 유형과 같은 고주파 IC 부품의 대량 활용 및 회로 주파수의 상승으로 인해 열 발생이 분명히 증가하고 PCB의 열 밀도가 점점 더 높아졌습니다. 막대한 열 손실을 내보내지 못하면 전자 장비의 신뢰성에 큰 영향을 미칩니다. 통계에 따르면 전자기기 고장의 원인 중 온도가 55%를 차지한다고