산업기술
인쇄 회로 기판은 PCB 레이어 간에 신호를 전달하는 도관인 비아 없이는 작동하지 않습니다. PCB 생산 중에 제조업체는 기판 기판에 구리 층을 추가합니다. 이 구리 층은 트레이스를 전도성으로 만들 뿐만 아니라 보드에 뚫린 구멍 사이의 각 PCB 층을 연결합니다. 그런 다음 제조업체는 비아를 그대로 두고 구리 도금을 자체적으로 사용하여 신호를 전송할 수 있습니다. 그러나 추가 용량을 위해 도금된 관통 구멍을 다른 전도성 재료로 채울 수도 있습니다.
구리로 채워진 비아를 만들기 위해 제조업체는 관통 구멍을 에폭시 수지와 구리로 채웁니다. 추가 재료는 기판 생산에 비용을 추가하지만 구리로 채워진 비아는 PCB를 특정 애플리케이션에 더 적합하게 만듭니다. 구리 충전 비아는 또한 다른 전도성 충전재가 제공하지 않는 기능을 제공합니다. 이 가이드는 구리로 채워진 비아의 주요 목적과 PCB 설계를 향상시키는 방법을 설명합니다.
스루홀을 구리로 채울 때 제조업체는 너무 두꺼운 외부 레이어를 생성하지 않고 비아에 균일한 구리 레이어를 생성하는 데 주의를 기울여야 합니다. 적절한 기술을 사용하지 않으면 PCB 중량을 증가시키거나 트레이스에 너무 많은 구리를 추가하는 과잉 구리를 생성할 수 있습니다. 그 결과 사양을 충족하지 못하거나 결함이 발생하거나 비용이 증가합니다. 비아 홀이 그 어느 때보다 작아짐에 따라 엄격한 설계 사양을 충족하려면 이러한 요구 사항을 준수하는 것이 중요합니다.
전통적인 구리 비아 충전 방법은 순수 구리를 사용하여 구멍을 채우는 것을 포함합니다. 그러나 이러한 접근 방식은 종종 공극이 형성되어 구리 중앙에 오염 물질이 갇히게 됩니다. 이 보이드는 향후 생산 단계에서 가열될 때 가스를 방출하여 PCB의 구리 층 사이의 연결을 방해하는 구멍을 생성할 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위한 현재 전략에는 충전을 통해 블라인드 상단에 오목한 부분을 남기고 관통 구멍에 "X" 패턴 연결을 만드는 것이 포함됩니다.
구리로 채워진 비아가 있는 PCB는 구리로 채워진 비아만 있는 기판에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
구리로 채워진 비아를 특징으로 하는 PCB는 용량을 추가했지만, 도금된 스루홀이 있는 PCB보다 생산 비용도 더 많이 듭니다. 일부 상황에서는 구리 충전 비아와 관련된 추가 신뢰성이 필요합니다. 그러나 PCB는 구리 트레이스 옆에 구리 도금만 적용된 비아를 사용하여 특정 애플리케이션에 사용할 수도 있습니다.
PCB의 비아를 결정할 때 애플리케이션의 열과 전압의 강도를 고려해야 합니다. 스트레스가 적은 애플리케이션에서 스루 홀이 도금된 적절하게 제조된 PCB는 결함 없이 작동할 수 있습니다. 한편, 구리로 채워진 비아가 있는 PCB는 고전력, 무선 주파수, 마이크로웨이브 및 LED 애플리케이션이 제시하는 조건을 견딜 것입니다. 이러한 유형의 PCB를 실행하는 고전력 집적 회로는 구리로 채워진 비아가 견딜 수 있지만 도금된 스루홀이 견딜 수 있는 전류를 사용합니다.
PCB의 비아를 구리로 채우는 것 외에도 제조업체는 은 전도성 에폭시 수지를 사용할 수도 있습니다. 은 전도성 에폭시 수지는 값이 더 높기 때문에 비아를 채우기 위한 논리적 선택처럼 보일 수 있지만 구리는 더 효과적으로 작동합니다. 은에폭시와 비교하여 구리는:
보다 경제적인 가격으로 구리로 채워진 비아는 은 에폭시 비아의 기능을 능가합니다. 더 높은 수준의 열 및 전기 전도성으로 인해 과도한 열을 보다 효과적으로 리디렉션할 수 있습니다. 구리 비아는 또한 과부하 없이 더 높은 전압 레벨을 처리합니다.
신뢰할 수 있는 회로 기판 공급업체는 구리로 채워진 비아 및 기타 특수 기능이 있는 PCB 생성을 조정할 수 있습니다. MCL에 온라인으로 문의하거나 717-558-5975로 전화하여 PCB 요구 사항을 충족하는 방법을 알아보십시오.
산업기술
재료 선택은 엔지니어나 제품 디자이너가 내릴 수 있는 가장 중요한 결정 중 하나입니다. 부품의 재료는 기계적 및 화학적 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)과 폴리카보네이트(PC)의 혼합물을 사용하면 사출 성형 부품에 PC의 강도 및 내열성과 ABS의 유연성이 독특하게 결합됩니다. 산업 전반에서 발생하는 보다 지속 가능하고 환경 친화적인 재료로의 지속적인 변화의 일환으로 기존 및 적층 제조 서비스 제공업체 모두 최근 몇 년 동안 친환경 재료에 더 많은 투자를 하고 있습니다. 바이오
무산소 구리(OFC)는 산소 수준을 0.1% 이하로 낮추기 위해 전해 정제된 고전도성 구리 합금 그룹을 나타냅니다. 이 구리 합금은 높은 전도성, 화학적 순도 및 높은 연성 때문에 산업용 전자 제품에 자주 사용됩니다. 무산소 구리 등급은 특정 전자 제조 공정 중에 다른 재료와 허용할 수 없는 화학 반응을 일으킬 수 있는 산소 또는 기타 불순물을 방출하지 않습니다. 가장 널리 사용되는 무산소 구리 합금은 무산소(OF)와 무산소 전자(OFE)입니다. ETP(Electrolytic-tough-pitch) 구리는 OF 및 OFE 등급보