조립을 위한 설계 및 제품 제조에서의 사용

제품 제조의 문제점 중 하나는 소비자가 필요로 하는 것을 최종 제품 설계로 변환하는 문제입니다. 제조 회사는 우리가 조립을 위한 설계라고 부르는 것으로 이어지는 생산 프로세스의 진화가 있어야 한다는 데 동의합니다. 조립을 위한 설계는 제조업체가 관련성을 유지하고 고객의 끝없는 요구를 충족할 수 있도록 하기 때문에 매우 중요합니다.

제품 개발 프로세스는 수년에 걸쳐 대대적으로 수정되었습니다. 이는 제조 및 조립 공정을 위한 설계가 주로 저렴한 비용으로 제품을 신속하게 생산할 수 있도록 지원하기 때문입니다. 이 기사에서는 조립을 위한 설계, DFA 지침 및 생산 공정에서의 중요성에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 바로 알아보겠습니다.

조립을 위한 디자인이란 무엇입니까?

DFA Design for assembly는 부품 수를 줄여 제품 설계를 단순화하려는 제품 설계 프로세스입니다. 따라서 비용을 최소화하고 조립의 용이성을 높입니다.

비용 효율적인 도구인 DFA는 실제 생산 전에 제품 설계를 개선할 수 있으므로 제품 설계 팀을 지원합니다. 따라서 제품의 기능과 조립 용이성에 더 집중할 수 있습니다. 제품의 조립 부품이 적다는 것은 제품의 조립이 더 쉽고, 소요 시간이 줄어들고, 조립 비용이 최소화된다는 의미입니다.

DFA의 주요 목표는 비용을 최소화하고 제품 조립 부품을 줄이는 것입니다. 그러나 제품 설계에 적용하면 제품의 품질과 내구성이 향상되고 부품 재고 및 생산 장비가 감소합니다.

조립을 위한 설계의 중요성

• 생산 시간 단축

DFA는 설계 최적화를 제공하여 여러 설계 수정 및 변경을 제거합니다. 따라서 생산 지연을 없애고 신속하게 신제품을 생산할 수 있습니다.

• 비용 절감

DFA는 저렴한 비용으로 더 나은 제품 디자인을 보장합니다. 제품 디자인에 더 적은 부품을 사용하기 때문입니다.

• 자재 낭비 감소

DFA를 사용하면 생산 중 반복적인 시도가 필요하지 않습니다. 따라서 생산 자재의 낭비를 줄입니다.

• 신뢰할 수 있는 제품을 제조할 가능성이 더 높음

DFA는 조립 부품의 수를 줄여 고장 가능성을 줄여 보다 안정적인 제품을 보장합니다.

• 분해

조립 설계는 조립 공정을 용이하게 하는 것을 목표로 하지만 분해 공정도 줄여줍니다. 이것은 제품의 유지 보수를 보장하기 때문에 필수적입니다.

• 자동화

조립 설계는 조립 부품이 기계나 로봇에 의해 정렬되기 때문에 생산 공정의 자동화를 제공합니다. 이 자동 정렬 기능으로 빠르고 쉽게 생산할 수 있습니다.

조립을 위한 DFA 설계의 적용

제조 및 조립 애플리케이션을 위한 디자인은 소비자 제품 디자인을 다루는 다양한 분야에 있습니다. 이것은 또한 여전히 높은 품질과 효율성을 유지하기를 원하는 상품에 대한 수요가 높은 부문에서 더욱 강렬합니다.

많은 회사에서 제조 및 조립을 위한 설계는 중요한 요구 사항입니다. 예를 들어, 일부 회사는 생산 비용을 줄이기를 원하는 반면 다른 회사는 더 많은 노동력을 고용하지 않고도 더 많은 양을 생산하기를 원합니다. 일부 다른 회사의 목표는 제품을 단순화하고 안정성을 향상시키는 것일 수도 있습니다. 이러한 회사의 다양한 요구 사항이 무엇이든 간에 조립을 위한 설계는 생산 공정에 적용할 수 있으며 원하는 결과를 보장합니다.

DFA와 DFM의 차이점

제품을 검토하고 디자인과 기능을 개선할 수 있는 방법을 찾는 것이 중요합니다. 이러한 개선은 종종 두 가지 프로세스를 통해 이루어집니다.

• 조립을 위한 설계(DFA)
• 제조를 위한 설계(DFM)

두 프로세스 모두 제품의 디자인과 기능을 개선하는 유사한 기능을 공유합니다. 그러나 특정 변형이 있습니다.

DFM 및 DFA 기능이란 무엇입니까?

조립을 위한 설계인 DFA는 구성 요소를 줄이고 필요한 조립 작업 수를 최소화하여 제품의 구조를 단순화합니다. 그러나 Design for Manufacturing은 생산 비용을 줄이고 가장 비용 효율적인 재료를 선택하여 제조 프로세스의 복잡성을 단순화합니다.
작동 방식이 다릅니다

두 설계 프로세스 모두 제품 설계를 쉽게 제조하고 생산 주기 시간을 단축하는 것을 목표로 합니다. 그럼에도 불구하고 작동 방식이 다릅니다.

DFA는 제품을 만드는 데 필요한 구성요소와 부품을 줄이는 데 중점을 둡니다. 그러나 DFM은 제조 작업을 위한 제품 설계의 초기 단계에서 비용 효율적인 부품과 기능을 선택하는 데 중점을 둡니다.

조립을 위한 설계와 제조를 위한 설계는 모두 제조 공정에서 동시에 사용됩니다. 이를 제조 및 조립을 위한 설계(DFMA)라고 합니다.

DFA 가이드라인

조립을 위한 설계 및 생산 공정에 적용하는 것과 관련하여 많은 DFA 지침이 있습니다. 그러나 아래에서 몇 가지 중요한 사항을 강조했습니다.

• 부품 수 최소화

부품을 통합하는 방법을 찾으십시오. 개별 부품이 아닌 각 구성 요소의 기능으로 전체를 만드십시오.

• 내장 패스너

경우에 따라 나사가 필요할 수 있지만 조립하는 데 더 많은 시간, 도구 및 노력이 필요합니다. 그러나 도구가 필요하지 않고 쉽게 조립할 수 있는 탭 및 스냅 핏과 같은 통합 패스너를 사용하는 것이 좋습니다.

• 균일한 부품 사용

구멍에 나사를 잘못 끼워서 제품을 다시 조립해야 하는 번거로움을 겪으셨나요? 있는 경우 제품의 모든 부분에서 균일성을 보장하여 이를 방지하십시오. 따라서 프로덕션 팀이 동일한 도구를 사용하여 제품을 조립할 수 있도록 할 수 있습니다.

• 모듈식 디자인 사용

제품의 부품을 다양한 제품에 통합된 미리 조립된 구성 요소를 포함하는 표준화된 더 작은 단위로 나눕니다. 따라서 쉽게 조립할 수 있고 엔지니어가 부품을 수리에 쉽게 사용할 수 있다는 확신을 가질 수 있습니다.

• 고유하고 식별 가능한 부품 만들기

다른 부품과 구별하기 위해 새로운 기능을 추가하는 것을 의미하더라도 모든 부품은 설계된 위치에 맞아야 합니다. 올바른 부분이 디자인의 잘못된 포트에 맞지 않아야 합니다.

• 간단하게 만들기

단순한 디자인은 제조 팀의 혼란을 없앨 뿐만 아니라 더 적은 부품을 필요로 합니다. 따라서 생산 비용이 절감됩니다. 단순한 디자인이 동일한 기능을 효율적으로 수행할 수 있을 때 복잡한 디자인은 최대한 피하십시오.

조립을 위한 효과적인 설계를 위한 최고의 팁은 무엇입니까?

다음은 디자인 과정에서 도움이 될 수 있는 가이드라인에 추가할 수 있는 몇 가지 팁입니다.

• 초기 조립 설계 소개

이는 제조 프로세스를 위한 효과적인 제품 설계에 대한 고객의 요구를 시각화하고 변환하는 데 필요합니다.

• 생산 전에 제품의 특성 고려

이는 조립 요구 사항을 확인하고 유지 관리 또는 수리의 필요성을 결정하기 위한 것입니다.

• 발생할 수 있는 문제 예측

제품을 설계할 때 부주의한 조립으로 인해 발생할 수 있는 문제를 예측하고 부품을 수리하고 해결 방법을 제시해야 합니다.

• 프로토타입 만들기

프로토타입을 만들어 조립 프로세스에 결함이 있는지 테스트하고 필요한 경우 수정하십시오.

• 모듈식 설계로 조립 프로세스 만들기

이것은 모든 부품이 주요 제품과 다르게 조립되도록 해야 합니다. 엔지니어가 전체 생성을 분해하지 않고도 수리를 위해 결함이 있는 모듈을 쉽게 분해할 수 있으므로 서비스 또는 유지보수가 발생할 때 중요할 수 있습니다.

결론

어셈블리 설계는 다양한 이점을 제공합니다. 그러나 주요 중요성은 제품 설계 및 생산에 통합되기 때문입니다. 이 기사에서는 조립을 위한 설계, DFA 지침 및 제품 제조에서의 중요성에 대해 설명했습니다. DFA와 제조 및 조립 설계에 대한 필요한 지식을 제공하지만 그 가치를 이해하는 제조업체를 고용하는 것이 중요합니다. 최상의 방법을 위해 RapidDirect는 제품 제조의 속도, 설계 프로세스의 용이성 및 저렴한 비용을 보장할 수 있습니다. CAD 파일을 업로드하고 즉시 견적을 받을 수 있습니다. 그러나 문제가 있는 경우 제조 조언을 위해 지원팀에 문의할 수 있습니다.

FAQ

생산 공정에서 조립을 위한 설계가 얼마나 중요합니까?

생산 공정은 제품 제조 비용의 큰 부분을 차지하며 대부분의 경우 이러한 공정은 복잡하고 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 그러나 조립을 위한 설계는 제품을 단순화하고 비용을 절감하며 제품의 빠른 조립을 보장하는 간단한 설계 프로세스를 초기에 제공하여 적절한 계획을 보장합니다.

조립 단계를 단순화하는 것이 중요한 이유는 무엇입니까?

생산 공정의 조립 단계를 단순화하면 조립 중 혼란이 사라집니다. 또한 한 부품이 다른 구성 요소의 융합으로 다양한 기능을 수행할 수 있음을 의미합니다.