PCB 제조 및 조립을 위한 중요한 설계 지침 – 2부

2017년 6월 20일

이전 게시물에서 우리는 인쇄 회로 기판의 제조 및 조립을 위한 몇 가지 지침에 대해 논의했습니다. 이번 포스트에서는 PCB 설계 및 조립에 도움이 되는 몇 가지 지침을 더 논의할 것입니다.

PCB 제조 및 조립을 위한 설계 지침은 무엇입니까?

더 나은 PCB 제조 및 조립을 위해 이해하고 따라야 하는 총 10가지 지침이 있습니다. 우리는 이미 이전 게시물에서 처음 다섯 가지 지침에 대해 논의했습니다. 나머지 지침은 다음과 같습니다.

1. 손쉬운 포장 고려: PCB 제조 및 조립 시 패키징의 용이성을 고려하는 것은 매우 중요합니다. 따라서 제품은 표준 포장 상자에 완벽하게 들어맞도록 설계되어야 합니다. 이 상자는 자동 포장 장비에 적합합니다. 이것은 고객에게 선적을 용이하게 하는 데 도움이 됩니다. 이것은 포장의 용이함을 무시할 수 없는 이유를 설명합니다.
2. 여러 기능을 수행하는 구성요소 사용: 인쇄 회로 기판에서 두 가지 이상의 기능을 수행하는 구성 요소를 사용하면 설계에 상당한 비용 이점이 있습니다. 다음은 비용 이점을 설명하는 몇 가지 예입니다.
   • PCB 설계에서 방열판 역할도 하는 인클로저를 사용하십시오. 이렇게 하면 설계에 필요한 상당한 비용을 절감할 수 있습니다.
   • 스탠드오프를 활용합니다. 접지에 연결하는 역할을 할 수 있습니다. 이것은 인쇄 회로 기판에 있는 연결된 장착 구멍을 통해 PCB를 PCB 인클로저에 연결하여 수행됩니다.
3. PCB 장착 중 처리 및 재배치 감소: 양면 인쇄 회로 기판은 앞면과 뒷면 모두에 구성 요소가 있습니다. 조립 과정에서 이러한 PCB를 재배치해야 하는 경우 PCB 장착에 필요한 전체 시간이 늘어납니다. 이에 대한 해결책은 회로 기판의 한 면에만 표면 실장 부품을 설치하는 것입니다. 따라서 조립 공정의 납땜 부분에서 한 번의 리플로우 단계만 필요합니다. 이는 또한 조립 과정에서 필요한 처리를 줄여 조립 비용을 절감합니다.
4. PCB를 덜 복잡하게 만들기: PCB 설계가 더욱 복잡해짐에 따라 조립 비용은 계속 증가하는 반면 수율은 점점 낮아집니다. 더 엄격한 공차와 복잡한 가공 작업을 사용하면 PCB 생산의 더 높은 트림을 제공할 수 있습니다. 그러나 조립 비용과 PCB 생산에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 인쇄 회로 기판을 덜 복잡하게 만드는 것이 항상 권장됩니다.
5. 패스너 사용 피하기: PCB 조립 공정에서 부품을 장착하기 위해 패스너를 사용하면 압입 유형 장착 기술에 비해 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 패스너 사용을 줄이면 추가 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이것은 집적 회로(IC)의 표면 실장 버전을 사용하고 회로 기판 설계에 방열판을 포함하여 수행할 수 있습니다.

이 게시물과 이전 게시물에 제공된 모든 지침을 따르면 오류가 없는 우수한 인쇄 회로 기판을 제조하고 조립하는 것을 누구도 막을 수 없습니다. 이 게시물이 향후 PCB 제조에 ​​도움이 되기를 바랍니다. 이 주제에 대해 더 알고 싶다면 언제든지 도움을 줄 준비가 된 전문가가 있습니다. Creative Hi-Tech는 다양한 산업 분야의 다양한 PCB 디자인을 제조 및 조립하는 데 18년 이상의 경험을 가진 전문가 중 한 명입니다.