PCB 제조 및 조립을 위한 중요한 설계 지침 – 1부

2017년 6월 6일

인쇄 회로 기판(PCB)을 설계하려면 시간과 예산에 대한 적절한 계획이 필요합니다. 잘못된 계획은 더 많은 비용을 지출하고 시간 지연을 초래할 수 있습니다. 따라서 PCB 설계 및 제조의 모든 결정을 올바르게 내리는 것이 매우 중요합니다. PCB의 열악한 성능은 DFMA(Design for Manufacture and Assembly)를 포함하는 사전 계획을 선택하여 방지할 수 있습니다. DFMA란 무엇입니까? DFMA가 무엇이며 지침이 무엇인지 설명하는 다음 게시물을 읽어보세요.

PCB의 제조 및 조립을 위한 설계란 무엇입니까?

제조 및 조립을 위한 설계는 기본적으로 다음 두 가지 방법론의 조합입니다.

• 제조를 위한 디자인: 제조용 설계 또는 DFM은 부품 제조를 단순화하여 제품을 형성하는 역할을 합니다.
• 조립을 위한 디자인: 이름에서 알 수 있듯이 Design for Assembly는 어셈블리를 단순화하는 데 도움이 되는 디자인입니다.

PCB 제조 및 조립을 위한 설계 지침은 무엇입니까?

제조 및 조립을 위한 설계에서 제공하는 특정 지침을 따라야 합니다. 이 지침은 무엇입니까? 계속 읽으십시오.

1. 시중에서 구할 수 있는 표준 구성요소 사용: 이것은 PCB 제조 및 조립에 있어 처음이자 가장 중요한 지침입니다. 항상 표준 구성 요소와 시중에서 구할 수 있는 구성 요소를 사용하고 있는지 확인해야 합니다. 여기에는 몇 가지 장점이 있습니다.

• 수량 할인 가능성
• 설계에 필요한 시간과 노력 감소
• 재고 관리 용이
• 맞춤형 구성 요소 설계 방지

2. 구성 요소 수 줄이기: 과잉 구성 요소를 사용하는 것은 좋은 생각이 아닙니다. 어셈블리에 사용되는 부품의 수를 줄이는 것이 좋습니다. 이것은 비용을 절감할 뿐만 아니라 더 적은 연결로 인해 최종 제품을 더 안정적으로 만듭니다. 이 외에도 재공품 및 재고 관리와 관련된 문제를 줄입니다. 따라서 몇 가지 구성 요소만 구입하면 되므로 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

3. 모듈식 PCB 설계에 대해 생각해 보십시오. PCB 설계를 다른 기능 블록 또는 모듈로 나누는 것이 항상 권장됩니다. 그런 다음 이러한 모듈을 다양한 제품에서 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 몇 가지 이점이 있습니다. PCB 설계를 더 작은 모듈로 나누면 테스트 및 수리가 더 쉬워집니다. 이는 복잡성과 테스트 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 외에도 모듈식 PCB 설계 또한 제조업체에서 주문한 모듈의 단위당 비용을 줄입니다. 그러나 여러 모듈을 사용하여 상호 연결 수가 증가하는 비용과 모듈식 설계의 비용 이점을 항상 비교해야 합니다.

4. 허용 오차를 주시하십시오: 공차는 PCB 설계에서 중요한 역할을 한다는 점을 항상 염두에 두십시오. 공차가 공정 능력보다 더 엄격하지 않은지 항상 확인해야 합니다.

5. 여러 제품에 사용할 수 있는 설계 모듈: 제품 생산 비용을 줄이고 검증 체계를 단순화하려면 여러 제품에서 사용할 수 있는 호환 가능한 표준 모듈을 설계해야 합니다. 전체 제품을 테스트하는 것보다 단일 모듈에서 오류를 찾는 것이 더 쉽습니다. 또한 모듈 사용을 선택하면 다양한 프로젝트에서 설계 작업을 재사용할 수 있습니다.

이는 많은 지침 중 일부에 불과합니다. 나머지 가이드라인은 다음 포스트에서 다루도록 하겠습니다. 계속 지켜봐 주세요!