제품 제조의 방수 인클로저 설계

물은 생명이지만 일부 제품, 특히 전자 제품 주변에 물을 두는 것은 제조업체가 싫어하는 것입니다. 많은 제품의 직접적인 환경은 제품이 견고함과 방수 능력을 요구합니다. 따라서 제조업체가 제조 과정에서 방수 인클로저 디자인을 사용하는 것을 보게 됩니다.

방수 인클로저 디자인은 많은 것을 이해해야 합니다. 이 분야의 평신도 또는 초보자로서 등급 시스템, 방수 인클로저를 만드는 방법 및 필요한 재료에 대해 알아야 합니다. 따라서 이 기사에서는 이전에 언급한 요소를 소개합니다. 등급 시스템의 작동 방식, 방수 잠금 씰 디자인 및 방수 씰 만드는 방법에 익숙해지려면 계속 읽어야 합니다.

방수 등급은 어떻게 구분되나요?

등급 시스템은 견고성을 기반으로 많은 전자 제품의 자격을 부여하는 용어입니다. 이 소재와 관련하여 방수 능력에 따라 구분하는 것이 이상적입니다. 등급 시스템이 없으면 견고함과 방수 특성을 사용하는 것은 단순한 마케팅 용어입니다. 예를 들어, 제품이 물에 잠겼을 때 견딜 수 있는 정도를 아는 것은 불가능합니다. 그러나 등급 시스템을 사용하면 그러한 속성의 범위를 알 수 있습니다. 우리가 논의할 두 가지 인기 있는 등급 시스템은 IP 및 NEMA 등급 시스템입니다.

IP 등급 시스템

전자 제품을 사용하는 사람들은 IP 등급 시스템에 익숙할 것입니다. IPxx가 있는 장치에서 비문을 보았을 가능성이 높습니다. 이 비문은 제조업체가 전자 제품 방수 설계가 효과적인지 여부와 그 효과의 정도를 판단하는 데 사용하는 것입니다.

IP 등급은 IP(Ingress Protection) 등급을 나타내며 위의 예에서 "IP"라는 두 글자와 두 자리 숫자(예:IP67)로 구성됩니다. 첫 번째 숫자는 먼지 및 오물과 같은 물리적 물체에 대한 보호를 나타냅니다. 두 번째 숫자는 액체 환경에 대한 보호를 나타냅니다.

IP 등급이 높을수록 밀봉 설계가 더 우수합니다. 예를 들어, IP32 등급의 제품은 IP67 등급의 동일한 제품에 비해 보호 수준이 낮습니다.

NEMA 등급 시스템

NEMA는 NEMA(National Electrical Manufacturer Association)의 약어이며 등급 시스템은 제품이 얼마나 보호되는지도 보여줍니다. IP 등급 시스템과 달리 NEMA 등급 시스템은 주로 산업 제품에 적용됩니다. IP 등급 시스템은 제품이 물과 물 및 먼지와 같은 물리적 매개변수로부터 보호하는 수준을 추정합니다. 그러나 NEMA 등급 시스템은 얼음, 부식성, 기름과 같은 매개변수에 대한 노출을 다루기 때문에 조금 더 나아갑니다.

NEMA 등급 시스템을 사용하기 전에 다음 사항을 알아야 합니다.

• 제품이 실내인지 실외인지 여부
• 요소 노출
• 물이 빠지면
• 부식성 물질, 오일 및 냉각수에 노출될 가능성이 있는지 여부

NEMA 등급 시스템은 실내 및 실외 사용 측면에서 사용할 수 있습니다. 실내 사용의 경우 1-13의 등급이 있으며, 이는 먼지 및 감전으로부터 보호 수준이 증가함을 나타냅니다. 실외용으로 NEMA 3, 3R 및 3S가 있습니다. NEMA 4는 고압수와 같은 조건에서 사용되는 제품에 사용됩니다.

방수 인클로저 씰 디자인

물개 디자인을 사용하면 작업을 완료하는 다양한 방법을 이해하게 됩니다. 다음은 방수 밀봉을 만드는 몇 가지 방법입니다.

O-링

O-링은 물개 설계 및 수리에 중요합니다. 그들은 매우 인기가있어 널리 사용됨을 보여줍니다. 모양은 하나지만 크기가 다릅니다. O-링에는 내경과 외경을 나타내는 두 개의 숫자가 있습니다. O-링은 설치가 쉽고 정적 O-링과 동적 O-링의 두 가지 유형이 있습니다.

· 정적 O-링

워터 씰 디자인이 원형 제품을 위한 것이라면 정적 O-링을 사용하는 것이 이상적입니다. 정적 O-링은 결합 글랜드 부품이 서로에 대해 움직이지 않는 씰입니다. 따라서 실링면에 움직임이 없습니다.

· 동적

동적 O-링은 정적 유형과 달리 결합 글랜드 부품과 관련하여 움직입니다. 따라서 재료에 더 많은 윤활이 필요합니다. 또한 재료는 정적 O-링을 제조하는 데 사용되는 재료보다 더 단단해야 합니다.

• 정적 O-링과 동적 O-링의 주요 차이점

정적 또는 동적 밀봉 링의 사용을 이해하려면 차이점을 알아야 합니다. 다음은 두 개의 씰을 사용할 때 방수 씰을 만드는 데 도움이 되는 주요 차이점입니다.

• 동적 O-링이 끊임없이 움직이기 때문에 제조에 사용되는 재료는 더 단단해야 합니다.
• 동적 O-링 글랜드는 연마 특성이 없는 표면 마감 처리를 해야 합니다. 표면이 거칠면 마모가 발생할 수 있습니다. 그러나 이것은 움직이지 않기 때문에 고정된 O-링에서는 관련이 없습니다.
• 동적 O-링은 정적 O-링보다 유지 관리가 더 필요합니다.
• 두 개의 씰에 윤활이 필요하더라도 Dynamic O-ring은 더 윤활해야 합니다.

개스킷

실런트로서의 개스킷은 기계적 조인트를 함께 고정하는 데 사용되는 접착제, 페이스트 또는 스프레이입니다. 다른 유형의 실런트와 함께 또는 사용하지 않고 함께 사용할 수 있으며 부품이 서로 마찰될 때 기계적 파손 경향을 줄입니다.

개스킷은 여러 캐비티를 포함하는 복잡한 대면 밀봉에 이상적입니다. 이것은 그들이 O-링보다 더 뛰어난 영역 중 하나입니다. 단, 결합할 접합부의 압축, 두께, 공차 등을 고려하여 사용하여야 합니다. 일반적으로 개스킷은 맞춤형입니다. 따라서 지속적인 계산에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

버튼

버튼은 방향 패드, 트리거, 패널 스위치에 사용되며 인터페이스가 걱정되는 사람들에게 이상적인 실런트입니다. 또한 저렴하고 간편합니다.

버튼의 용도에 따라 다른 재질로 만들 수 있습니다. 예를 들어, 저압 방수 버튼 디자인의 경우 성형 고무 버튼이 실런트로 사용됩니다. 그러나 견고한 방수 버튼 디자인의 경우 버튼을 더 단단한 재질로 만들 수 있습니다.

많은 방수 버튼 디자인이 있으며 일반적으로 동적 O-링과 함께 사용됩니다. 단, 씰이 많을 경우 씰이 파손될 수 있으므로 주의하여 사용하는 것이 좋습니다.

재료 선택

올바른 재료를 알고 선택하려면 올바른 재료를 선택하기 전에 고려해야 할 필수 요소를 이해해야 합니다. 이것은 두 섹션으로 구성됩니다. 하나는 선택에 도움이 되는 요소에 관한 것이고 다른 하나는 사용할 수 있는 일반적인 재료에 관한 것입니다.

재료 선택 시 고려해야 할 요소

• 개발 단계

개발 단계에 따라 사용하는 재료가 결정됩니다. 예를 들어 프로토타입 개발 단계에서 적절한 핏, 기능 및 미학을 얻기 위해 저렴한 저급 재료가 사용됩니다. 따라서 워터 씰의 효과에 대해 걱정할 필요가 없으며 오류에 대해 쉽게 알 수 있습니다. 그런 다음 완료되면 원본 자료를 사용할 수 있습니다.

• 사용 및 디자인 가이드

제품 제조에 사용하는 디자인 가이드는 선택하는 재료의 유형을 결정합니다. 예를 들어, 고압 제품 인클로저 설계의 경우 표면 품질을 제어하기 위해 CNC 가공이 필요합니다.

• 내구성 및 환경

내구성은 재료가 사용되는 환경과 관련이 있습니다. 높은 내구성이 요구되는 환경에서는 금속 방수 인클로저 재료를 사용해야 합니다. 재료 선택은 재료를 실외에서 사용할 것인지 실내에서 사용할 것인지에 따라 달라집니다.

방수 인클로저에 사용되는 일반적인 재료

위에서 설명한 요소를 기반으로 제품 인클로저 디자인에 사용되는 두 가지 주요 유형의 재료는 플라스틱과 금속입니다.

플라스틱

플라스틱은 요구 사항이 거의 없기 때문에 인클로저 재료로 더 다양한 선택이 가능합니다. 또한 부식에 강하고 금속 재료가 문제가 될 수 있는 곳에 사용됩니다. 그러나 금속 인클로저와 비교할 때 그다지 강하지 않습니다.

금속

일반적인 금속 방수 인클로저 재질은 스틸, 알루미늄 및 스테인리스 스틸입니다.

• 스틸

강재는 부식 경향이 적은 경우에 사용됩니다. 부식 가능성이 높은 조건에서 강철은 표면이 손상된 조건에 더 취약해지기 때문에 이상적이지 않습니다. 강철은 또한 강하고 견고합니다. 따라서 인클로저를 긁힘이나 표면 특성을 오염시키지 않도록 하는 데 이상적입니다.

• 알루미늄

알루미늄은 바닷물에서 안정성을 찾는 사람들에게 더 나은 인클로저입니다. 부식에 강하고 물리적 특성이 더 우수합니다. 예를 들어 가벼움이 있습니다. 그러나 강알칼리와 쉽게 반응하기 때문에 강알칼리를 포함하는 환경에는 이상적이지 않습니다.

• 스테인리스 스틸

스테인리스 스틸은 스틸에서 볼 수 있는 동일한 상황에 이상적입니다. 그러나 염수와 같이 부식 가능성이 높은 환경에 더 적합합니다. 다른 재료보다 오래 사용할 수 있기 때문에 가장 내구성이 뛰어난 방수 인클로저입니다.

팁

방수 설계는 고성능 공정임에도 불구하고 단순함을 황금률로 삼고 있습니다. 이것은 특히 씰링을 처음 접하는 경우 매우 중요합니다. 다음은 디자인을 단순화하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.

완전히 봉인하는 것은 좋지 않습니다

제품을 완전히 밀봉하고 싶을 수도 있지만 이것이 나쁜 생각이라는 것을 알아야 합니다. 제품의 완전한 밀봉은 공기 증기가 들어오고 나가는 방식을 제거합니다. 따라서 기압 변화에 의해 제품이 부풀어 오르는 경향이 높습니다.

원형 활용

원은 작업할 수 있는 가장 쉬운 개구부입니다. 그 이유는 사용할 수 있는 방수 인클로저가 많기 때문입니다. 이러한 인클로저는 사용하기 쉽고 대중적이며 저렴합니다. 예를 들어, 표준 O-링과 견고한 방사형 씰을 사용하여 균일한 밀봉력을 얻을 수 있습니다.

가능하면 복잡한 밀봉을 피하십시오.

꼭 필요한 경우가 아니면 복잡한 봉인을 피해야 합니다. 밀봉이 필요한 구성 요소가 3개 이하인지 확인하는 것이 가장 좋습니다. 그 이유는 밀봉해야 하는 부품의 수가 많을수록 균일한 밀봉을 얻기가 더 어렵기 때문입니다.

개스킷에 지원이 필요함

독립형 개스킷을 사용하는 경우 모든 면에서 지지해야 합니다. 이렇게 하지 않으면 개스킷이 핀치존에서 빠져나가면서 뿜어져 나오는 씰 불량이 발생할 수 있습니다.

결론

방수 인클로저 씰 디자인은 방수 특성을 가진 제품이 필요한 사람들에게 필요합니다. 이 기사를 통해 등급 시스템, 워터 씰 디자인 및 방수 씰을 만드는 방법에 대한 기본 이해를 갖게 됩니다. 이 지식으로 방수 제품을 만들 수 있습니다. 그러나 저렴한 가격으로 최상의 결과를 얻으려면 당사의 서비스를 이용해야 합니다. 파일을 업로드하여 설계에 대한 즉각적인 견적을 받고 당사 지원 팀에 제조 조언을 문의하십시오. 이메일 연락처:[email protected]

FAQ

방수 인클로저를 어떻게 만드나요?

방수 인클로저를 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다. O-링 및 개스킷과 같은 인클로저를 사용할 수 있습니다. 오버 몰딩 또는 사출 성형을 사용할 수도 있습니다. 그러나 두 가지를 사용해야 하는 경우가 있습니다.

내후성이 있는 IP 등급은 무엇입니까?

방수로 간주되어 일반적으로 사용되는 IP 등급은 IP65, IP66, IP67입니다. 비바람에 견디는 것은 높은 수분 및 물리적 요소 함량으로부터 보호한다는 의미입니다. 따라서 가장 높은 수치의 IP 등급이 필요합니다.