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업데이트 뉴스:RapidDirect, 온라인 견적 플랫폼의 DFM 분석 기능 업데이트

그 뉴스를 들었어요? 새로운 디지털 견적 플랫폼에 구축된 새로운 DFM(Design for Manufacturing) 분석 기능 공개되어 사용할 수 있습니다. 아직 새로운 DFM 도구를 사용해 보지 않았다면 부품에 대한 유용한 제조 가능성 권고를 놓치고 있는 것입니다! 개선된 DFM 시스템은 부품을 가공할 수 없게 만들거나 제조 비용을 증가시킬 수 있는 중대한 문제에 대한 심층 분석을 제공합니다.

당사가 제공하는 품질 제조 분석 내에서 강조 표시된 부품 형상 및 잠재적 문제를 볼 수 있습니다. 감지된 문제는 실패한 검사 탭에도 표시되며, 제조 공정에서 최적의 성능을 위해서는 부품이 생산 단계로 이동하기 전에 해결해야 합니다.

액세스 방법과 가장 큰 새로운 기능을 포함하여 새로운 DfM 시스템에 대한 모든 정보를 계속 읽으십시오.

DFM 피드백을 받는 방법

당사의 사용자 친화적인 디지털 플랫폼 덕분에 언제 어디서나 부품 설계를 위한 설계 제조 가능성 분석을 누구나 쉽게 얻을 수 있습니다. 액세스 방법은 다음과 같습니다.

  1. RapidDirect 온라인 플랫폼으로 이동 .
  2. 귀하의 부품을 위한 기술을 선택하십시오.
  3. STP, STEP, STL과 같이 허용되는 모든 CAD 설계 파일 형식을 업로드하여 즉시 견적을 작성하세요.
  4. 부품의 3D 뷰어 옆에 있는 "제조 가능성 피드백 검토" 버튼을 클릭하여 DFM 보고서에 액세스합니다.

다음 비디오에서는 DFM 기능에 단계별로 액세스하는 방법을 보여줍니다. 확인하십시오:

즉각적이고 심층적인 DFM 분석 보고서

고급 및 기계 학습 알고리즘을 통해 당사의 새로운 DFM 시스템은 구멍, 재료 볼륨, 내부 모서리 및 벽 두께를 포함하여 CAD 파일의 형상에서 기가바이트의 정보를 빠르고 지속적으로 처리합니다. 다음은 DFM 시스템이 분석할 수 있는 CNC 부품 설계의 다양한 측면 중 일부입니다.

작은 구멍 및 깊은 구멍

DFM 도구는 가공하기 어려운 부품 형상의 작은 구멍과 깊은 구멍을 즉시 감지합니다. 이 경우 제작을 최대한 낮추도록 디자인을 업데이트하는 것이 좋습니다.

날카로운 내부 모서리

CAD 파일을 업로드하면 DFM 시스템이 원형 절단기로 가공할 수 없는 날카로운 내부 모서리를 감지합니다. 표준 엔드밀 도구는 가공 기능을 제공하기 위해 회전해야 하기 때문에 완벽하게 날카로운 내부 모서리를 생성하지 못할 가능성이 있습니다.

2D 도면 파일에 표시되지 않은 경우 구성 요소에서 감지된 날카로운 내부 모서리는 생산 비용을 줄이기 위해 반경 2mm로 가공됩니다.

얇은 벽

DFM 시스템은 부품 형상의 벽 두께를 분석하고 기계로 가공할 수 없는 얇은 벽을 감지합니다. 여분의 얇은 벽은 제조 과정에서 부품의 변형, 떨림 및 파손을 유발할 수 있으므로 제조 공정을 변경해야 합니다. 이는 총 생산 주기 시간과 부품 비용을 증가시킵니다. 따라서 매우 얇은 벽을 피하기 위해 부품 설계를 최적화하는 것이 가장 좋습니다.

금속을 위한 CNC 가공의 최소 벽 두께는 0.8mm라는 점을 명심하는 것이 중요합니다.

좁은 영역

또한 DFM 기능은 커터가 도달할 수 없는 좁은 영역을 감지할 수 있습니다. 좁은 영역은 일반적으로 생산에 추가 시간과 특수 공구가 필요하므로 부품을 가공하는 데 더 많은 비용과 시간이 필요합니다. 하지만 좋은 소식은 제조 가능성 피드백을 통해 제품 제조 단계 전에 설계를 개선하고 더 나은 부품을 개발할 수 있는 기회를 얻을 수 있다는 것입니다.

제거하기 어려운 볼륨

당사의 견고한 DFM 기능은 절삭 공구로 공작물에서 제거하기 어려운 대량의 재료를 쉽게 검색할 수 있습니다. 이러한 볼륨의 예는 언더컷입니다. 이 복잡한 단일 기능을 추가하려면 5축 가공 또는 새로운 절삭 공구가 필요하지만 이로 인해 생산 비용이 증가합니다. 따라서 부품 제조 비용을 낮추려면 설계를 업데이트하는 것이 좋습니다.

이제 우리의 대화형 제조 가능성 분석 시스템이 설계 결정에 대한 보다 명확한 조언을 제공한다는 것을 알 수 있습니다!

보너스 팁:제조 가능성을 위한 디자인이 중요한가요?

최소한의 제조원가를 전제로 독창적인 부품설계를 추구하는 사람이라면 '가공성을 위한 설계'를 중요시해야 합니다. 제조 가능성을 위한 설계(DFM 또는 제조용 설계)는 제조하기 쉽고 더 나은 설계를 저렴한 비용으로 만드는 데 중점을 둔 부품 설계의 엔지니어링 방식입니다. 이는 제조 공정 최적화, 제품 설계 단순화, 원자재 변경을 통해 실현됩니다.

DFM은 제조 비용을 줄이는 가장 좋은 장소인 설계 단계에서 잠재적인 제조 가능성 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 부품 설계에 대한 더 나은 솔루션과 아이디어를 제공하므로 제조를 위해 부품을 보내기 전에 설계를 업데이트할 수 있습니다. 어쨌든 DFM은 모든 관련 당사자(디자이너, 제조업체, 고객)에게 이익이 됩니다.

결론

이 기사에서는 새로운 DFM 분석 시스템에 대한 이해와 액세스 방법을 설명했습니다. 이 간략한 가이드가 당사의 대화형 제조 분석 시스템의 입문서가 되어 귀하의 아이디어를 가장 낮은 생산 비용과 가장 빠른 제조 시간으로 제품으로 전환하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

RapidDirect는 CNC 가공, 사출 성형, 판금 제작 및 3D 프린팅 서비스를 제공하여 모든 맞춤형 부품 요구 사항을 지원합니다. 온라인 플랫폼을 방문하여 맞춤형 부품에 대한 즉각적인 견적 및 자동화된 DFM 피드백을 받으십시오.


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