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계약 제조업체를 선택하는 방법

제조 세계에서 이런 일이 반복적으로 발생합니다. 기업은 자체 생산 능력을 초과하게 됩니다. 자원은 묶여 있고 장비와 직원은 과로하고 주문은 백로그에 남아 있습니다. 다른 각도에서 보면 이러한 상황이 곧 기회가 될 수 있습니다. 비즈니스가 씹을 수 있는 것보다 더 많은 것을 깨물지 않고 새로운 수준의 잠재력에 도달하거나 지저분하고 해결되지 않은 생산 결과의 희생양이 되기 위한 것입니다.

계약 제조가 옵니다. 이러한 회사는 개별 부품의 아웃소싱 제공업체 또는 생산 요구 사항에 대한 완전한 제품 제조 형태의 솔루션인 제3자 파트너로 일합니다. 그러나 계약 제조업체를 선택하고 올바른 계약 제조는 두 가지 별개의 문제이며 잘못 수행될 경우 완전히 다른 결과를 낳습니다. 최고의 계약 제조 회사는 공급망 공급업체 그 이상입니다. 그들은 귀하의 제품을 마치 자신의 것인 것처럼 인식하고 취급하며 철저한 운영과 품질과 자본에 대해 부지런합니다. 다음 지침을 통해 올바른 계약 제조업체를 찾는 방법을 알고 있는지 확인하십시오. 그 과정에서 계약 위험 완화, 비용, 서비스 및 업계 기대치에 대해 읽고 정보에 입각한 계약 제조 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

계약 제조업체를 선택하는 이유

기업이 계약 제조 파트너를 찾는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 여러 근거를 통해 올바른 아웃소싱 제조 작업은 많은 상당한 이점을 제공합니다.

1. 비용 절감 — 많은 비용

풀 서비스 계약 제조 회사는 다른 많은 제조 작업에 비해 비용 절감이라는 큰 이점을 가지고 있습니다.

실제로 이러한 아웃소싱 제조업체는 특정 산업에서 전체 생산 비용을 평균 30~35% 절약합니다.

비용 절감의 비결은 이미 사용 가능한 장비와 인프라에 있습니다. 이러한 제조 시설에는 금속 가공 및 용접 기능, 기계, 기술, 훈련된 직원 및 자동화된 생산 프로세스가 완벽하게 작동하기 때문에 사내에서 이러한 작업이 필요하지 않습니다. 이는 결과적으로 초기 제조 간접비뿐만 아니라 향후 노동, 유틸리티 및 유지 관리 비용에서 엄청난 금액을 절약할 수 있습니다.

계약 제조 파트너십은 더 짧은 리드 타임에 고급 재료, 최첨단 기계 및 기술, 혁신적인 제품 솔루션을 제공하며 한 지붕 아래에서 이를 수행할 수 있습니다. 이 모든 것은 귀하의 비즈니스를 위한 예산 친화적인 수익을 위해 필수적입니다.

2. 생산량 증가

리드 타임을 줄이면서 제품 제조 및 단위 생산량을 늘리는 것은 많은 제조업체의 꿈입니다. 하지만 이 방정식의 균형을 맞추는 방법을 잘못 다루거나 무시하면 금세 악몽이 될 수 있습니다.

계약 제조 파트너를 선택할 때 자재 생산을 늘리기 위해 완전히 최적화된 고효율의 전문 시설과 개인에게 생산을 맡깁니다. 그들은 고급 장비, 숙련된 프로젝트 관리 및 정확한 요구 사항에 맞는 제작 서비스를 사용하여 더 짧은 시간에 더 많은 제품을 조립할 수 있습니다.

이러한 용량 증가는 현재 비즈니스 또는 시설에서는 불가능할 수 있습니다. 공간, 확장된 예산 또는 과중한 생산 영역으로 인해 제약을 받으면 비즈니스의 특정 단계에서 증가하는 생산 수요를 따라잡는 것이 불가능할 수 있습니다. 전체 제품을 아웃소싱해야 하든 소수의 맞춤형 부품만 필요하든 상관없이 계약 제조 비즈니스는 근본적으로 생산량을 높일 것입니다.

3. 품질 관리 강화

아웃소싱 제조는 최고 품질의 제품을 제공하기 위해 제품과 손과 마음에 추가 "눈"이 있음을 의미합니다. 이러한 추가적인 주의는 단순한 품질 검사나 견제와 균형을 넘어선 것입니다. 이미 사내 직원을 채용하여 브랜드 평판을 훨씬 더 보호하고 있습니다.

일부 계약 제조 회사는 다중 서비스, DFM(Design-for-Manufacturing) 컨설팅을 제공하기도 합니다. 엔지니어, 용접공, 기계 작업자 및 프로젝트 관리자로 구성된 자체 팀을 통해 제품 생산을 돕는 실제 사람들로부터 제품의 설계 및 제조 능력에 대한 귀중한 통찰력과 개선 사항을 얻을 수 있습니다.

4. 위험 관리 강화

계약 제조 비즈니스는 제품의 성공과 간소화된 생산을 마치 자신의 제품인 것처럼 보아야 합니다. 위험 관리에 대한 주의와 관심은 이를 반영해야 합니다. 아웃소싱 제조는 제조 생산 파이프라인 내에서 보다 간결한 철학을 육성합니다. 제품 테스트, 규정 및 규정 준수와 같은 사항에 대한 관심이 높아진 유연하면서도 전문화된 역할이 있습니다. 또한 자체 제조 능력에 투자한 후 순 손실을 입을 가능성이 적습니다. 협업과 감독의 적절한 균형을 통해 이러한 파트너십은 제품 오작동 및 회사 사고의 가능성을 줄일 수 있습니다.

5. 리소스 관리 개선

재료 생산의 구성 요소를 아웃소싱한다는 것은 간단히 말해서 다른 곳에 시간과 비용을 집중할 수 있다는 것을 의미합니다.

제품 연구 및 개발을 위한 직접적인 운영을 선호하십니까? 리브랜딩 및 마케팅 이니셔티브에 집중하고 싶으십니까? 보다 통합된 공동 노력을 통해 사내 관리, 프런트 및 백 오피스 부서를 개선하고 싶으십니까? 실제 제품 제작을 프리미엄 장소에 아웃소싱하면 가능합니다.

그렇다고 해서 제조업체와 계약한 후에는 편히 앉아서 휴식을 취할 수 있다는 의미는 아닙니다. 이러한 계약은 양방향 거리이므로 적절한 의사 소통, 조직 및 제품 관리가 여전히 필요합니다. 최고의 파트너십은 단순하지만 일상적인 제품 감독 및 문서화, 능률적인 통신 채널 및 이를 감독하는 전담 인력을 통해 이루어집니다.

계약 제조 파트너가 필요할 수 있다는 신호

생산 규모를 늘리면서 비용을 줄이는 것은 많은 기업이 최고의 위탁 제조 회사를 찾는 근본적인 이유입니다. 그러나 시장에 나와 있는 유일한 이유는 아닙니다.

1. 스타트업 또는 중소기업입니다.

중소 규모의 회사는 재료 생산을 아웃소싱하는 것이 특히 유리합니다. 이러한 기업에는 내부적으로 확장하는 데 필요한 인프라, 도구 또는 인력이 없지만 계약을 요약하고 원격으로 관리할 수 있는 충분한 리소스가 있습니다. 숫자가 복잡해지면 다른 방법을 사용하는 것이 의미가 없습니다.

마찬가지로, 초기 창업 단계에 있는 회사는 현재 규모와 연령이 계약 제조업체가 수행하는 종류의 작업에서 제한된다는 현실에 직면할 것입니다. 시장 조사 및 타당성 조사가 이를 뒷받침하는 경우가 많으며, 신생 기업은 다른 기업이 하지 못하는 상당한 투자 비용과 재정적 압박에 직면해 있습니다. 올바른 계약 비즈니스를 선택하면 이 문제를 제거하는 동시에 생산 비용을 목표 수준으로 유지하고 판매 및 유통을 유지할 수 있습니다.

2. 외부 인력이 필요합니다.

관련 제조 근로자를 추가로 고용하는 것과 관련된 가격표가 너무 가파르게 느껴질 수 있습니다. 임금, 초과 근무, 건강 및 생명 보험, 휴가, 병가, 세금, 직원 규정 준수 등과 같은 변수가 고려되면 노동은 미국 제조 예산에서 지속적으로 가장 크고 가장 융통성이 없는 영역 중 하나입니다.

3. 공급망을 단순화하고 싶습니다.

공급망은 복잡할 수 있습니다. 상향식으로 여러 원자재 공급업체, 다양한 유통업체, 배송 센터, 창고 및 제조 시설을 포함할 수 있으며 모두 하나의 제품으로 구성됩니다. 노련한 계약 제조업체를 선택하면 해당 제조업체에서 알아서 처리해 드립니다.

4. 제품 수요는 다양합니다.

수요 변동성이 큰 물리적 제품의 경우 제조를 아웃소싱하는 것이 더 안전하고 비용 효율적일 수 있습니다. 적절하게 관리하면 1년 내내 단독으로 생산하는 기업에 비해 계절적 변동과 위험 집약적인 생산 흐름을 허용합니다.

5. 내부 리소스를 다른 곳에 집중하는 것이 좋습니다.

많은 기업은 단순히 소음을 차단하고 강점에 집중하기를 원합니다. 이는 현재 시간, 자본 및 기타 자원을 연구, 엔지니어링, 디자인 또는 마케팅과 같은 비제조 핵심 역량에 투입하는 것을 의미합니다.

그들은 또한 회사의 집단적 브랜딩 또는 사명을 고려해야 합니다. 계약 제조가 현재의 조직 구조 및 회사 가치에 어떻게 부합하는가는 각 기업이 스스로에게 물어봐야 하는 질문이지만 종종 긍정적이고 기능적인 결과를 찾을 수 있습니다.

계약 제조업체를 선택하는 방법

올바른 계약 제조 회사를 선택하는 단일 경로는 없습니다. 그러나 양질의 결정을 내리기 위해서는 많은 연구와 선행 작업이 필요합니다.

그리고 수행하는 것이 결코 작은 노력은 아니지만 비즈니스의 수익성은 그것에 달려 있을 수 있습니다. 잠재적인 아웃소싱 제조 파트너에 대한 모든 변수와 각도를 고려하고 있는지 확인하고 결국 가장 적합한 것을 선택한다는 점을 명심하십시오.

1. 타당성 조사 완료

아웃소싱 계약자의 장단기 실용성을 평가합니다. 데이터 및 프로젝트 관리자의 전문 지식을 사용하여 변환과 관련된 타임라인, 예산, 법률 및 인적 요소를 포함한 모든 변수를 설명합니다. 장단점을 따져보고 절약하고 투자한 모든 시간과 돈을 고려하십시오.

2. 연구 회사 평판

FDA, Better Business Bureau 및 기타 규제 기관 등급은 계약 제조업체 공급업체에 대한 초기 연구를 시행할 때 가장 먼저 고려해야 합니다. 많은 제조업체의 법률 및 규정 준수 이력을 충족하는 정부 웹사이트에서 상업 웹사이트, 비영리 웹사이트에 이르기까지 평판을 연구하는 데 사용할 수 있는 수십 개의 웹사이트와 디지털 리소스가 있습니다.

3. 관련 제품 경험 살펴보기

관련 전문 경험이 있는 구직자를 찾는 것처럼 필요한 제품 및 자재 종류를 전문으로 하는 위탁 제조 회사를 찾고 싶습니다. 마찬가지로 전문 응용 프로그램 또는 고유하게 제공하는 기술 어포던스를 기반으로 올바른 계약 제조 회사를 선택할 수 있습니다.

이것은 직관적인 것처럼 보이지만 최고의 제3자 계약자를 찾는 데 있어 전문화된 경험과 관련 기능을 절대 과소평가해서는 안 됩니다.

4. 확장성 평가

당신이 필요로 하는 경우에 당신이 조사하고 있는 회사가 생산을 스스로 확장할 수 있습니까? 유동적이고 사전 예방적인 리소스와 생산 관리 기능을 자체적으로 보유하고 있습니까? 아니면 이미 한계에 도달했다는 징후가 있습니까? 마지막으로 필요한 것은 성공적이고 수요가 많은 제품과 보조를 맞출 수 없는 계약 제조업체와 연결하는 것입니다. 처음부터 해결하려고 했던 문제입니다.

5. 아웃소싱 비용 결정

초기 타당성 보고서와 후속 분석의 일부로 계약 제조업체와 함께 발생하는 자연 비용을 고려하십시오. 여기에는 배송 비용, 추가된 규정 및 규정 준수, 관세, 계약 수수료, 포장 등과 같은 비용이 포함됩니다. 결국 이러한 비용이 인건비, 유틸리티 및 사내 장비를 확장하는 것보다 낮게 유지된다면 계약 제조업체가 가야 할 길입니다.

6. 문서화 및 커뮤니케이션

선택한 아웃소싱 제조업체와 자신 간의 의사 소통이 가장 중요합니다. 이는 조기 심사 및 기밀 유지 계약에서 최종 제품 배송에 이르기까지 모든 단계에서 명확한 계획, 지침 및 이니셔티브가 완료되었음을 의미합니다. 게다가 이 모든 것은 모든 당사자가 참조할 수 있도록 공식 문서로 실행되어야 합니다.

최고의 계약 제조 회사는 충분한 접점을 설정하고 정직한 프로세스를 유지하며 모든 서면 문서 및 제조 요구 사항을 준수합니다. 그들은 공급망의 혼란이나 준비가 필요할 수 있는 변경에 대해 명확하고 능동적입니다.

7. 감독 정도 고려

제3자, 아웃소싱된 운영에 대출하는 것이 어느 정도 자율성이 있습니까? 그들과 얼마나 많은 의사 소통을 원할 것이며 얼마나 자주 운영 일에 그것을 실현 가능하게 맞출 수 있습니까? 누가 이 공급업체 관계를 유지할 책임이 있으며 누가 최종 계약 결정에 관여합니까? 이러한 질문을 내부적으로 고려하고 선별하는 모든 계약 제조 업체와 논의하십시오.

8. 글에 기대치를 담다

계약 제조업체와의 모든 서비스 기대 및 요구 사항은 서면으로 전달되어야 합니다. 이러한 종류의 비즈니스 관계에서는 신뢰와 후속 조치가 매우 중요하기 때문에 귀하의 관계가 완전히 기록되도록 보장해야 합니다.

파트너십, 제품 공식화 프로세스, 처리 일정, 원자재, 배송 및 자재 이전, 시작할 당사자의 책임, 추가 서비스 범위 또는 최종 인도 가능 요구 사항에 대한 목표를 포함합니다.

9. 전화 걸기 및 방문 예약

고려 중인 각 계약 제조 업체의 담당자와 선별 전화 통화를 설정합니다. 원하는 모든 서비스, 제품 및 제조 기대치를 전달하십시오. 담당자가 초기 계약 파트너십 프로세스를 안내하고 마지막에 질문을 하도록 합니다. 이것은 결국 파트너십입니다. 가능하면 후속 현장 방문을 예약하십시오. 각 시설의 전문적인 범위, 기능 및 느낌을 모두 얻으려면 이 작업을 적극 권장합니다.

10. 실행 중인 모든 회사에 점수 매기기

위의 각 단계를 검토하고 평가합니다. 주요 서비스에 대한 숫자 등급과 메모 인상 및 추가 공급업체 세부 정보를 제공합니다. 프로젝트 관리자 및 기타 주요 프로덕션 이해 관계자가 최고의 전체 팀 승인을 위해 점수를 제공할 수 있도록 합니다.

11. 당신을 위한 최고의 위탁 제조 회사를 선택하십시오

이러한 단계를 거치고 나면 계약 제조업체를 선택하는 방법이 훨씬 쉽고 자신 있게 결정됩니다.

위에서 측정 가능한 변수에 크게 의존하되 무형의 것을 포기하지 마십시오. 평판 및 경험과 같은 요소는 때때로 문서 안팎의 상호 작용을 통해 가장 잘 나타납니다. 자신의 기대치와 제조 요구 사항을 명확하고 철저하게 유지하고 모든 스크리닝 상호 작용에서 이를 효과적으로 번역합니다. 결국 귀하의 브랜드를 위해 모든 필수 항목을 체크하는 계약자를 선택하십시오.

금속 제조에 적합한 계약 제조업체 선택

모든 금속 가공 요구 사항에 적합한 위탁 제조 회사를 선택하는 데 있어 화려한 약속과 기분 좋은 슬로건은 문제를 해결하지 못합니다.

계약 제조는 성장할 준비가 되어 있으며 귀하의 비즈니스는 뒤쳐져 있을 여유가 없습니다. 실사, 견고한 연구 및 정통한 의사 소통을 통해 더 나은 내일을 위해 두 사람 모두를 설정하는 계약 제조 회사와 제품 파트너십을 구축할 수 있습니다.

최고의 계약 제조업체를 선택하는 것은 어려운 결정처럼 보일 수 있지만 Fairlawn Tool은 투명하고 신뢰할 수 있으며 턴키 방식으로 만들기 위해 노력합니다. 우리는 다양한 산업 분야에서 미국 동부 전역의 고객을 위한 풀 서비스 금속 가공 제작 및 부가 가치 계약 제조를 전문으로 합니다.

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