산업기술
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제조에서 가장 잘못 이해되는 부분 중 하나는 최종 사용자와 실제로 부품을 만드는 사람들 간의 관계를 관리하기 위해 타사를 사용하는 것과 관련이 있습니다. 세계 시장의 도래와 함께 재판매를 위한 최저 제조 비용을 실현하는 것은 거리, 언어, 타이밍 및 신뢰를 포함하여 여러 가지 문제를 해결했습니다.
저비용 제조 솔루션을 제공하는 회사는 독특한 위치에 있습니다. 그들은 실제로 당신의 역할을 하지 않을 수도 있지만, 당신이 하는 일을 알고 있고 그들과 관계를 맺고 있습니다. 그들이 좋은 가치를 제공하는 공급업체로부터 비즈니스 시스템 내 부품을 만들고 그 제품을 재판매하기 위해 "계약"하는 것은 자연스러운 일이었습니다. 이것은 중개인, 엔지니어링 연락 회사 또는 담당자 회사와 혼동되어서는 안 됩니다. – 이러한 각 세그먼트에는 역할이 있습니다. 제조 제품에 대한 제3자 지원을 찾을 때 가장 완벽한 솔루션은 제조 부문에서 확고한 입지, 책임감, 재정적 안정성을 갖춘 파트너를 찾는 것입니다.
일반적인 인식은 "계약"이 비용 계층을 추가한다는 것입니다. 구매 대리인은 부품을 만드는지 묻는 법을 배웠습니다. 대답이 "아니오"이면 그들은 갑니다. 왜 그것이 실수일 수 있는지에 대해 잠시 이야기해 봅시다. 책임 있는 계약 제조 파트너와의 관계를 통해 얻을 수 있는 것은 다음과 같습니다.
1. 공급업체 기반 – 우수한 계약 제조 파트너는 모든 분야에 대해 여러 시장에 여러 공급업체를 보유합니다. 그들은 하나의 레이저 절단기를 가지고 있지 않습니다. ..그들은 3-4개 있습니다. 즉, 작업이 열린 용량과 최저 비용을 찾습니다.
2. 엔지니어링 검토 – 다양한 소스는 계약 제조업체가 주어진 부품의 볼륨 또는 타이밍 요구 사항에 대한 최상의 프로세스를 결정할 수 있음을 의미합니다. 그들은 가장 낮은 비용의 제조 분야에 귀하의 부품을 일치시키는 방법만 알고 있습니다. 경험에 따르면 레이저 또는 워터젯이 최적의 공정이 될 수 있습니다. 구매 에이전트나 엔지니어가 모를 수 있는 정보입니다.
3. 품질 시스템 – 진정한 계약 제조업체는 승인된 품질 시스템 내에서 운영됩니다. 이러한 시스템 덕분에 파트너를 부품이 요구하는 품질 표준으로 관리할 수 있기 때문입니다. 비행기 부품은 비행기 부품을 만드는 곳으로, RV 부품은 RV 부품을 만드는 곳으로 갑니다.
4. 원스톱 책임 – 계약 제조업체는 고객의 기대치를 통제하고 정보의 흐름을 관리하며 올바른 의사 결정을 돕습니다. 그들은 문제를 해결하고 문제를 해결하기 위해 장화를 바닥에 두는 더러운 일을 합니다.
5. 재정 안정성 – 모든 계약 제조업체는 핵심 역량으로 시작하여 성취와 인정을 받았습니다. 이를 통해 그들은 성공과 평판을 사용하여 모든 종류의 제품 제조 및 제조의 모든 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너 네트워크를 성장시킬 수 있습니다.
6. 프로그램 관리 – 계약 제조업체는 본질적으로 여러 작업을 통해 부품을 추적합니다. 재료를 사서 스탬프를 찍고 용접하고 열처리를 위해 보내고 페인트를 칠하고 도금을 하고 품질이 좋다는 인증과 함께 상자에 넣습니다.
제조 실패에 대한 기사를 참조하십시오.
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올바른 유지 관리 일정을 마련하면 효율성과 정확성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 하지만 최적의 일정은 어떻게 설정하나요? 모든 조직은 최대 품질을 위해 노력하지만 최소한의 비용, 가동 중지 시간 및 잠재적인 문제가 있습니다. 유지 관리 일정과 유지 관리 계획을 함께 사용하면 이를 실현할 수 있는 가장 좋은 방법을 찾을 수 있습니다. 그러나 먼저 올바른 지점에서 시작하고 있는지 확인합시다. 유지보수 계획 및 유지보수 일정이란 무엇입니까? 유지 관리 계획과 유지 관리 일정은 서로 다른 두 가지입니다. 유지 관리 일정은
밸브는 액체, 기체 및 슬러리의 흐름을 제어하는 데 사용할 수 있는 장치입니다. 레귤레이터라고도 하는 밸브는 거의 모든 상황에서 찾을 수 있습니다. 또한 사용 방법에 따라 다양한 디자인으로 만들어지며 새끼손가락보다 작은 것부터 큰 것까지 다양한 크기로 찾을 수 있습니다. 밸브는 또한 매우 기본적인 것부터 매우 복잡한 것까지 다양합니다. 가장 오래된 기계 설계 중 하나이며 기본 설계는 수천 년 동안 사용되어 왔습니다. 판막이라는 용어는 인체 해부학 및 기계 장치를 나타내는 데 사용할 수 있습니다. 몸 전체에서 발견되는 물질은