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인쇄 회로 기판(PCB)은 모든 전자 장치의 중추입니다. PCB 제조 학습자는 물론 가장 숙련된 수리 기술자도 PCB의 기능과 작동 방식을 이해하는 것이 가장 중요합니다. 일반적인 PCB에는 보드의 몇 가지 트레이스를 통해 연결된 많은 수동 및 능동 구성 요소가 있습니다. PCB에는 두 가지 주요 유형, 즉 기존 PCB와 증감 PCB가 있습니다. 몇 가지만 언급하자면 사전 증감 PCB에 수반되는 사항, 설계 및 제조 공정, 에칭 방법, 증감 PCB와 함께 제공되는 이점에 대한 간략한 가이드입니다.
인쇄된 PCB라고도 하는 PCB는 자동화 도구의 기능과 관련하여 두 가지 주요 목적을 제공합니다. 구성 요소를 장착하고 구성 요소 간의 전기적 연결을 제공하는 데 사용되는 장소입니다.
현재 시장에는 다양한 유형의 PCB가 있습니다. 그러나 증감 PCB란 무엇입니까? 기존 PCB 및 증감 PCB. Presensitized PCB는 공장에서 제조되거나 전문적으로 제작된 PCB로 표면에 감광성 에멀젼이 코팅되어 있습니다.
오늘날 시장에서 사용 가능한 거의 모든 전자 제품은 감도가 높은 PCB를 사용합니다. Presensitized PCB는 현재 시장에서 판매되는 많은 전자 부품에 사용되는 가장 일반적인 전자 장치 중 하나입니다.
전문 회사가 하는 것과 같은 방식으로 PCB를 만들거나 구축할 생각을 하고 있습니까? 아마도 전자 프로젝트를 염두에 두고 있을 것입니다. 그렇다면 올바른 사이트에 왔으므로 휴식을 취하십시오. 다음은 PCB 보드를 마련하기 위한 단계별 가이드입니다. 시작하겠습니다!
미리 감지된 PCB를 만들 준비가 되셨습니까? 그렇다면 구입해야 할 몇 가지 항목이 있습니다. 다음은 구매해야 하는 항목에 대한 분석입니다.
완성된 제품(Presensitized PCB)이 어떤 모습일지 상상하는 디자인 특성이 있다고 가정하면 다음 단계로 진행할 수 있습니다. 하지만 그렇지 않다면 계속 읽으십시오.
대부분의 경우 Proteus 소프트웨어는 PCB를 그리는 데 사용되지만 Fritzing 소프트웨어는 부족한 경우 동일한 기능을 수행할 수 있는 훌륭한 대안입니다. 그러면 그려진 디자인을 .pdf 파일로 내보내기가 쉬워집니다.
많은 사람들은 PDF 파일이 실제 크기를 유지하기 때문에 디자인을 PDF 파일로 내보내는 것을 선호합니다. 즉, 데이터를 1:1 비율로 배치하면 인쇄를 수행한 후 크기에 문제가 발생하지 않으니 안심하십시오.
투명 시트에 PCB 디자인이 있으므로 원하는 아트웍을 최소 3장 인쇄해야 합니다. 왜요? 물어볼 수도 있습니다. 이렇게 하면 불투명도가 다음 단계로 올바르게 진행되므로 더 나은 결과를 보장할 수 있습니다.
투명 시트에 모든 텍스트가 올바르게 표시되도록 하는 측면인 이미지 미러링을 확인해야 할 수도 있습니다. 원하는 회로를 인쇄하려면 Top Layer, Dimension, Vias 및 Pad만 돌려야 할 수도 있습니다.
위의 단계를 올바르게 완료하면 이제 레이아웃이 작동할 준비가 된 것입니다.
화학적 설정은 많은 주의를 기울여야 하는 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 여기에서 보호 장갑과 고글을 착용하고 작업 영역의 환기가 잘 되는지 확인해야 합니다.
위의 신중한 움직임을 보장해야 하는 이유는 무엇입니까? 이 시점에서 강산과 염기를 다루게 되며 일부는 다른 것보다 공기 중에서 빠르게 증발합니다. 염화철 얼룩은 청소하기 어렵기 때문에 이 과정에서 실험복을 착용해야 합니다.
위 단계를 완료한 후 다른 철 III 염화물(FeCl3) 용액을 준비할 수 있습니다. 이 반응을 빠르게 진행하려면 구리와 산(FeCl3)의 반응을 촉매해야 할 수도 있습니다. 그렇지 않으면 결과가 다소 실망스러울 수 있습니다.
마지막으로 물 목욕을 해야 합니다. 모든 단계 사이에 PCB를 세척하려면 증류수 욕조를 사용하는 것이 좋습니다. 세척 후 PCB 배수에 과도한 물이 있는지 확인해야 할 수 있으므로 흡수지를 대기 상태로 유지하면 도움이 될 것입니다.
UV 광선 노출 상자를 설정해야 합니다. UV 광선이 디자인의 검은색 선을 가로지르는 것을 차단하는 데 도움이 되는 동작입니다. 그런 다음 첫 번째 작품을 테이프로 조심스럽게 창에 붙입니다. 그런 다음 나머지 디자인을 조심스럽게 추가하면 전체 불투명도에 도움이 됩니다.
작업이 완료되면 감광성 수지로 작업해야 합니다. 이 작업으로 인해 작업 공간이 밝기가 감소할 수 있습니다.
민감한 면을 제자리에 놓고 테이프를 사용하여 사이트에 고정하는 것을 잊지 마십시오. 섬세한 측면을 향한 UV 튜브가 있는 노출 상자에 모두 넣어야 합니다. 봉인하는 것을 잊지 마십시오.
그 다음에는 2' ~ 2'30'' 범위에 놓고 이 범위를 넘지 않도록 하십시오. 이 시간 동안 장갑을 끼고 시간이 다 되면 노출 상자의 전원을 끄고 PCB를 가져갑니다.
이 단계에서 PCB를 가능한 한 빨리 민감한 부분이 위로 향하게 하여 수산화나트륨으로 만든 욕조에 넣습니다. 그런 다음 즉시 청자색이 나타나며 때로는 회색일 수 있습니다.
약 30"~60"에서 디자인이 보이도록 욕조를 부드럽게 흔듭니다. 그런 다음 PCB를 수조에 넣고 세척하십시오.
여기에서 PCB의 감광성은 최소가 아니며 자신 있게 조명을 켤 수 있습니다. 그런 다음 PCB 구리를 위쪽으로 향하게 하여 FeCl3 산성 용액을 부드럽게 휘젓는 동안 조심스럽게 넣습니다.
반응이 일어나려면 솔루션이 움직여야 합니다. 약 20'에서 40' - 수조의 온도에 따라 구리의 표면적이 용해됩니다. 이는 즉시 발생합니다. PCB를 제거하고 별도의 수조로 헹구고 건조시키십시오.
회로에 붙은 나머지 수지는 스크랩이 필요합니다. 하지만 쉽게 하려면 PCB를 아세톤 욕조에 천천히 넣어야 하며, 열심이라면 아세톤이 노란색으로 변하는 것을 볼 수 있습니다.
약 10"~20"에서 나머지 구리가 노출됩니다. 이제 PCB를 물에 부드럽게 넣고 문지릅니다.
주석 도금은 선택 사항이며 무시하도록 선택할 수 있습니다. 그래도, 특히 구성 요소를 납땜하고 PCB를 손상시킬 수 있는 부식 사례를 피하는 경우 편리할 것이기 때문에 수행해야 합니다.
이렇게 하려면 거의 준비된 PCB를 빈 욕조에 넣고 주석-II 염화물 용액을 부드럽게 뿌려야 합니다.
위의 단계가 완료되었습니까? 그렇다면 사용할 준비가 된 사전 감도 PCB를 혼자서 만든 것입니다.
위의 시나리오가 발생하면 전혀 당황하지 마십시오. 이러한 경우는 일반적입니다. 부품이 너무 커서 통과할 수 없는 경우 1.2mm 드릴 비트를 사용하여 PCB의 첫 번째 구멍을 넓힐 수 있습니다. 여기서도 약간의 주의가 필요합니다.
PCB 에칭은 감산 PCB의 화학적 처리와 관련된 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 이 프로세스는 원하는 또는 필요한 회로 패턴을 얻기 위해 구리를 제거하는 것으로 구성됩니다. PCB 에칭과 관련하여 주석 도금이 차폐되어 있고 PCB 제조에서 이전 처리 중에 응용 프로그램이 중요한 회로를 제외한 모든 구리를 제거해야 합니다.
증감 PCB를 에칭하는 것은 가장 복잡한 작업 중 하나로 판명될 수 있지만 실제로는 상상할 수 있는 것처럼 어려운 작업이 아닙니다. 모든 재료를 수집한 후 레이아웃을 인쇄한 다음 회로 레이아웃을 인쇄하는 것으로 시작합니다. 모든 것이 원하는 대로 나오도록 하려면 아세테이트와 같은 투명한 재질로 디자인을 작성해야 할 수도 있습니다.
아세테이트 인쇄는 많은 사람들이 선호하는 일반 잉크젯 프린터가 아닌 레이저 프린터를 사용하여 인쇄해야 합니다. 아세테이트에 인쇄된 잉크의 장점은 달라붙지 않아 원하지 않는 결과를 초래하지 않는다는 것입니다.
레이저 프린터의 토너를 잘 사용하면 여전히 효과가 있습니다. 하지만 집에 레이저 프린터가 없다면 가장 가까운 복사기 스탠드를 찾아 아세테이트 복사에 대해 문의할 수 있습니다.
염화 제2철과 같은 국소 에칭 용액은 분말 또는 용액의 형태입니다. 현상액은 따뜻한 물을 사용하여 녹여야 하는 분말 형태로 제공되며 여기에 범용 PCB 현상액이 있습니다! 먼지가 있는 경우 현상기와 동일한 과정을 거치면 완성된 보드입니다.
자외선 포토레지스트는 건식 필 개발에서 가장 중요한 기능 중 하나입니다. 이는 UV 광선에 의해 시작되거나 시작되는 간단한 화학 반응이므로 UV 활성 포토레지스트라는 이름이 붙습니다.
전체 공정은 감광성 유기 물질을 사용하여 기판을 코팅하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 일반적으로 현상액으로 알려진 용매를 표면에 조심스럽게 도포합니다. 그런 다음 패턴이 있는 재료를 표면에 천천히 조심스럽게 적용하여 빛을 차단합니다. 이는 PCB의 마스킹되지 않은 영역만 빛에 노출되도록 하는 동작입니다.
포지티브 포토레지스트 이벤트에서 감광성 물질은 빛에 의해 열화됩니다. 현상액은 빛에 노출된 영역을 용해시켜 마스크가 있는 영역에 코팅을 남깁니다. 그러나 네거티브 포토레지스트의 경우 감광성 물질이 빛에 의해 강화됩니다. 현상액은 빛에 노출되지 않은 영역을 용해시켜 마스크가 닿지 않는 영역에 코팅을 남깁니다.
많은 증감 PCB 및 기타 드라이 필름 개발자가 동일한 원리를 사용합니다. 보드는 암실에 보관하는 동안 안정하고 UV 광선에 노출될 때 혼합된 활성제 용액에 긍정적으로 반응하는 특정 파란색 또는 유사한 색조의 안료 잉크를 사용하여 코팅됩니다. 반응은 포토레지스트의 역할을 하는 PCB에 잉크를 완전히 정착시킵니다.
증감 PCB에는 몇 가지 장점이 있으므로 전자 기기, 장비 및 구성 요소의 많은 제조업체 또는 생산자에게 완벽한 선택이 됩니다. Pre-Sensitized PCB의 장점은 다음과 같습니다.
Presensitized PCB는 소형이며 많은 전선을 절약합니다. 증감 PCB는 전류를 전달하는 여러 케이블 대신 구리 트랙을 통해 구성 요소를 상호 연결하는 특징이 있습니다. 감도가 높은 PCB를 사용하면 상호 연결의 부피가 다소 줄어듭니다.
감도가 높은 PCB는 오작동하거나 손상되는 경우 쉽게 수리할 수 있습니다. 손상 시 감도가 높은 PCB를 확인하고 특정 고장 부품을 교체하기가 매우 쉽습니다. 사전 감도화된 PCB의 전자 부품과 그 극성이 올바르게 설계되었으며 보드에 명확하게 표시되어 있습니다.
기존 PCB는 구성 요소를 연결하는 데 많은 시간이 걸립니다. 특히 조립할 때 많은 시간을 절약할 수 있습니다. 그러나 증감 PCB는 시간이 훨씬 적게 걸리기 때문에 많은 사람들이 선호합니다.
사전에 민감한 많은 PCB는 움직임에 면역입니다. 당신이 충분히 예민하다면 사전에 민감한 PCB의 대부분의 구성 요소가 보드를 단단히 잡고 있음을 알 수 있습니다. 기판의 움직임에 관계없이 움직이지 않는 솔더를 사용하여 안정적입니다.
기존 PCB와 달리 매우 안정적인 것으로 알려져 있습니다. 신뢰성과 성능과 관련하여 사전 감도 PCB는 최상의 결과를 제공하는 것으로 알려져 있으며, 이것이 많은 전기 제조업체에서 기존 PCB 대신 이를 사용하는 것을 선호하는 이유입니다.
최근에는 Presensitized PCB의 사용이 압도적으로 증가하고 있는 것 같습니다. 첫째, 처음부터 끝까지 필요한 모든 단계를 주의 깊게 따른다면 이러한 장치를 만드는 것이 들리는 것처럼 복잡하지 않습니다. 설계 및 사전 감도 PCB 제조의 전체 프로세스 외에도, 감도 PCB와 관련된 몇 가지 장점이 있습니다. 앞서 언급했듯이 전 세계의 많은 전자 제조업체는 기존 PCB 대신 PCB를 사용하는 것을 선호합니다. Presensitized PCB는 저렴한 비용과 몇 가지 제조 단계를 기반으로 한 실험을 위한 완벽한 트레일 보드가 될 수 있습니다. WellPCB는 귀하와 협력하여 Presensitized PCB 주문을 전달하기를 열망합니다!
산업기술
사람들은 종종 인쇄 회로 기판의 구조가 얼마나 복잡한지를 당연하게 여깁니다. 우리는 다양한 응용 분야에 PCB를 사용하기 때문에 각각 특정 재료가 필요합니다. 라미네이트는 필수 소재입니다. 제조업체는 PCB를 개발 및 제작하는 데 사용합니다. 따라서 사용할 수 있는 다양한 라미네이트를 이해해야 합니다. 이 가이드는 PCB 라미네이트에 대해 알아야 할 모든 것을 탐색합니다. PCB 라미네이트란 무엇입니까? 라미네이트를 고정하는 소형 PCB를 개발하는 로봇 장치 일반적으로 PCB에는 실크스크린, 솔더 마스크, 구리 및 기판
의심할 여지 없이 대부분의 일반 엔지니어링 프로젝트는 표준 PCB 설계를 사용합니다. 또한 기존 PCB가 모든 작업에 작동할 수는 없습니다. 따라서 고급 응용 프로그램을 처리하는 경우 고속 PCB가 필요합니다. 그러나 고속 PCB를 설계하는 것은 까다로울 수 있습니다. 신호 무결성, 반사 및 누화와 같은 세부 사항에 주의를 기울여야 합니다. 이러한 용어에 익숙하지 않은 경우 이 도움말을 참조하세요. 이 기사에서는 고속 PCB와 설계 규칙에 대한 모든 것을 배울 것입니다. 고주파 PCB와도 비교하겠습니다. 자, 시작하겠습니다.