전기 도금에 대해 알아야 할 사항 및 사용 시기

대부분의 소비자는 선호하는 제품의 표면 마감에 대해 생각하지 않지만 엔지니어와 제품 팀은 후처리를 가장 중요하게 생각합니다. 열등한 제품과 우수한 제품의 차이는 종종 마무리에 달려 있으며 엔지니어는 제조 후 부품을 처리하여 특정 미적 및 기계적 특성을 달성합니다. 예를 들어, 샌드 또는 비드 블라스팅은 부드러운 금속에서 매우 눈에 띄는 매끄러운 표면 질감을 만들고 아크릴 버프는 외관을 향상시킵니다.

전착이라고도 하는 전기도금은 전기를 사용하여 부품을 금속으로 코팅하여 특정 특성을 개선하는 일반적인 금속 마감 공정입니다. 다음은 전기도금 방법부터 가장 유용한 응용 분야에 이르기까지 전기도금에 대해 알아야 할 모든 것입니다.

전기 도금은 어떻게 작동합니까?

전류를 사용하여 금속을 녹이고 얇은 층으로 변형하여 부품 표면에 증착하는 전기도금. 전기도금 공정은 양극, 음극 또는 기판, 염과 도금할 금속을 포함하는 전해액, 전원의 4가지 구성요소로 구성됩니다.

먼저 양극과 음극을 전해액이 담긴 욕조에 넣고 서로 연결합니다. 그런 다음 전원은 전기의 직류(DC)를 양극으로 보냅니다. 전류는 금속을 산화시키고 금속 합금이 양이온으로 용액에 용해되도록 합니다. 거기에서 양의 금속 이온은 음으로 대전된 기판으로 이동하고 시간이 지남에 따라 금속의 얇은 층으로 부품에 정착합니다.

다양한 금속과 금속 합금의 조합은 전기도금과 호환되며 각 재료는 다른 특성을 제공합니다. 엔지니어들은 종종 내열성을 위해 구리로 전기도금을 하고, 내식성을 위해 아연으로, 내마모성을 높이기 위해 니켈로 전기도금합니다. 특정 재료는 이 마감 옵션에 적합하지 않기 때문에 신중한 재료 선택과 요구 사항 평가는 전기 도금으로 성공을 달성하는 데 중요합니다. 제품 팀은 프로젝트에 가장 적합한 자료를 사용하고 있는지 확인하기 위해 실사를 수행해야 합니다.

플라스틱은 일반적으로 전기를 전도하지 않지만 재료에 몇 가지 추가 처리를 하면 플라스틱 부품을 전기도금할 수 있습니다. 나일론이나 폴리카보네이트와 같은 플라스틱에 전기도금을 하면 플라스틱의 모든 이점을 얻을 수 있지만 광택이 나는 금속 마감이 특징입니다. 도금된 플라스틱은 또한 금속보다 가볍고 저렴하며 후처리에서 연마가 필요하지 않아 일부 제품 팀에 이상적인 선택입니다.

재료 고려 사항 외에도 용액 조건, 부품 배치 및 전류를 포함하여 전기 도금의 성공에 영향을 줄 수 있는 다른 여러 요소가 있습니다. 전해질 수조의 온도와 화학 성분은 전기도금의 효율성에 영향을 미칠 수 있으며 전류의 전압도 영향을 미칠 수 있습니다. 음극에 대한 양극의 위치도 중요합니다. 용해된 금속이 이동해야 하는 거리는 기판이 얼마나 잘 도금되는지에 영향을 미칩니다. 제품 팀은 이러한 요소를 고려해야 합니다.

전기도금의 장점과 단점

전기도금의 주요 이점은 미학, 보호 및 전도성의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 이 마감 공정은 미학적으로 좋은 재료로 기판을 코팅하여 기판의 표면 외관을 개선하는 비용 효율적인 방법입니다. 의상 장신구는 훌륭한 예입니다. 제조업체는 전기도금을 사용하여 금이나 은의 얇은 층에 백랍과 같은 저렴한 금속을 코팅하여 적은 비용으로 귀금속의 고급스러운 외관을 제공할 수 있습니다.

전기 도금은 경도, 내식성, 내열성 및 두께를 추가하는 환경 마모로부터 부품을 보호하는 보호 장벽을 기판 주위에 배치합니다.

또한 전기 도금은 비용 효율적이고 효율적인 전도성 솔루션을 제공합니다. 금과 은은 우수한 전기 전도체이지만 많은 제품 팀에서 엄청나게 비쌉니다. 그러나 전기도금을 통해 이러한 재료의 얇은 층으로 부품을 코팅하면 전기 부품 및 집적 회로에 우수한 전도성을 제공하기에 충분합니다.

단점은 전기도금이 상대적으로 시간이 많이 걸리고 가장 균일한 마감을 제공하지 않는다는 것입니다. 또한, 전기도금액을 적절히 폐기하지 않으면 환경오염이 될 수 있어 오염이 우려됩니다.

전기도금을 위한 일반적인 용도

이러한 한계에도 불구하고 전기도금은 다양한 산업 분야에 적용할 수 있는 다목적 마감 공정입니다. 많은 장치에 니켈이 포함되어 있지만 니켈은 신체와 접촉할 수 없기 때문에 전기 도금은 의료 기기 제조에서 매우 일반적입니다. 이 문제를 해결하고 생체 적합성을 개선하기 위해 엔지니어는 종종 팔라듐 또는 금으로 도금합니다. 이 공정은 또한 자동차 산업에서 촉매 변환기 성능을 향상시키고 회로의 전도성을 향상시켜 반도체 산업의 다양한 응용 분야에 매우 적합합니다.

전기도금 시작하기

엔지니어는 열, 부식, 마모 및 기타 환경 요인으로부터 부품을 보호하거나 부품에 매력적이고 장식적인 마감을 제공하려면 전기 도금을 고려해야 합니다. 항상 그렇듯이 제품 팀은 후처리 또는 마무리 옵션을 선택할 때 조사를 수행하고 비용, 미학, 기능 및 기타 관련 프로젝트별 요구 사항과 같은 모든 요소를 ​​고려하고 있는지 확인하는 것이 중요합니다.

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